一种烤炉隔热结构的制作方法

文档序号:17357501发布日期:2019-04-09 21:49阅读:1173来源:国知局
一种烤炉隔热结构的制作方法

本实用新型涉及一种烤炉隔热结构。



背景技术:

烧烤炉是一种用于烧烤羊肉串、蔬菜,烤肉等的设备,以碳烤炉最常见。几乎中国每一个城市的烧烤店、烧烤摊都能看到碳烤炉。周末将烧烤炉带上小车到野外,一边聊天,一边畅饮,一边享受烧烤的乐趣,减轻了平时上班的辛苦之余,又为都市生活新增亮点,是一种能提高人们生活品质的新产品。

现有的烧烤炉的侧壁并不具备良好的隔热效果,一旦使用者碰到烧烤炉的侧壁容易被烫伤。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种即使使用者碰到侧壁也不易被烫伤的烤炉隔热结构。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种烤炉隔热结构,包括底座、内胆、隔热外壳和筛网,所述底座上设置有与内胆相配对的第一插入槽和与隔热外壳相配对的第二插入槽,所述内胆和隔热外壳分别插入第一插入槽和第二插入槽内,所述筛网盖住隔热外壳设置,所述内胆位于底座、隔热外壳和筛网所围成的区域内,所述内胆和隔热外壳之间形成有间隙,所述隔热外壳包含有隔热陶瓷外层和不锈钢内层,所述不锈钢内层上设置有燕尾榫,所述隔热陶瓷外层上设置有与燕尾榫相配对的燕尾槽,所述隔热陶瓷外层和不锈钢内层通过燕尾榫和燕尾槽连接,所述不锈钢内层表面设置有热反射涂料层。

作为优选,所述内胆上设置有透气孔,通过设置有透气孔,可以使得空气可以更好的进入到内胆内,可以有效的使得内胆内的碳更充分的燃烧。

作为优选,所述隔热外壳与第二插入槽过盈配合,隔热外壳插入到第二插入槽后不会发生抖动的情况,而且连接稳定,隔热外壳不易脱落。

作为优选,所述第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,通过在第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,可以有效的减少从内胆传递到底座上的热量。

作为优选,所述底座为中空设置,底座采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量。

作为优选,所述不锈钢内层与燕尾榫为一体式设置,不锈钢内层与燕尾榫构成一个整体,稳定性好。

作为优选,所述筛网与隔热外壳螺栓连接,筛网与隔热外壳连接稳定,在使用时筛网难以脱落。

本实用新型的有益效果为:通过将内胆安置在底座、隔热外壳和筛网所围成的区域内,并且内胆和隔热外壳之间形成有间隙,可以有效的防止热量传递到隔热外壳上,再加上隔热外壳具有良好的隔热性能,即使使用者碰到隔热外壳也不易被烫伤,此外,内胆上设置有透气孔,通过设置有透气孔,可以使得空气可以更好的进入到内胆内,可以有效的使得内胆内的碳更充分的燃烧。隔热外壳与第二插入槽过盈配合,隔热外壳插入到第二插入槽后不会发生抖动的情况,而且连接稳定,隔热外壳不易脱落。第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,通过在第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,可以有效的减少从内胆传递到底座上的热量。底座为中空设置,底座采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量。不锈钢内层与燕尾榫为一体式设置,不锈钢内层与燕尾榫构成一个整体,稳定性好。筛网与隔热外壳螺栓连接,筛网与隔热外壳连接稳定,在使用时筛网难以脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烤炉隔热结构的立体分解图;

图2为本实用新型一种烤炉隔热结构的隔热外壳的局部结构示意图;

图3为本实用新型一种烤炉隔热结构的内胆的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示,一种烤炉隔热结构,包括底座1、内胆2、隔热外壳3和筛网4,所述底座1上设置有与内胆2相配对的第一插入槽5和与隔热外壳3相配对的第二插入槽6,所述内胆2和隔热外壳3分别插入第一插入槽5和第二插入槽6内,所述筛网4盖住隔热外壳3设置,所述内胆2位于底座1、隔热外壳3和筛网4所围成的区域内,所述内胆2和隔热外壳3之间形成有间隙(未图示),所述隔热外壳3包含有隔热陶瓷外层7和不锈钢内层8,所述不锈钢内层8上设置有燕尾榫9,所述隔热陶瓷外层7上设置有与燕尾榫9相配对的燕尾槽(未图示),所述隔热陶瓷外层7和不锈钢内层8通过燕尾榫9和燕尾槽连接,所述不锈钢内层8表面设置有热反射涂料层。通过将内胆2安置在底座1、隔热外壳3和筛网4所围成的区域内,并且内胆2和隔热外壳3之间形成有间隙,可以有效的防止热量传递到隔热外壳3上,再加上隔热外壳3具有良好的隔热性能,即使使用者碰到隔热外壳也不易被烫伤。

本实施例的有益效果为:通过将内胆安置在底座、隔热外壳和筛网所围成的区域内,并且内胆和隔热外壳之间形成有间隙,可以有效的防止热量传递到隔热外壳上,再加上隔热外壳具有良好的隔热性能,即使使用者碰到隔热外壳也不易被烫伤。

实施例2

如图1-3所示,一种烤炉隔热结构,包括底座1、内胆2、隔热外壳3和筛网4,所述底座1上设置有与内胆2相配对的第一插入槽5和与隔热外壳3相配对的第二插入槽6,所述内胆2和隔热外壳3分别插入第一插入槽5和第二插入槽6内,所述筛网4盖住隔热外壳3设置,所述内胆2位于底座1、隔热外壳3和筛网4所围成的区域内,所述内胆2和隔热外壳3之间形成有间隙(未图示),所述隔热外壳3包含有隔热陶瓷外层7和不锈钢内层8,所述不锈钢内层8上设置有燕尾榫9,所述隔热陶瓷外层7上设置有与燕尾榫9相配对的燕尾槽(未图示),所述隔热陶瓷外层7和不锈钢内层8通过燕尾榫9和燕尾槽连接,所述不锈钢内层8表面设置有热反射涂料层。所述内胆2上设置有透气孔10,通过设置有透气孔10,可以使得空气可以更好的进入到内胆2内,可以有效的使得内胆2内的碳更充分的燃烧。所述隔热外壳3与第二插入槽6过盈配合,隔热外壳3插入到第二插入槽6后不会发生抖动的情况,而且连接稳定,隔热外壳3不易脱落。所述第一插入槽5的槽壁和槽底均贴有隔热膜(未图示),通过在第一插入槽5的槽壁和槽底均贴有隔热膜,可以有效的减少从内胆2传递到底座1上的热量。所述底座1为中空设置,底座1采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量。所述不锈钢内层8与燕尾榫9为一体式设置,不锈钢内层8与燕尾榫9构成一个整体,稳定性好。所述筛网4与隔热外壳3螺栓连接,筛网4与隔热外壳3连接稳定,在使用时筛网难以脱落。通过将内胆2安置在底座1、隔热外壳3和筛网4所围成的区域内,并且内胆2和隔热外壳3之间形成有间隙,可以有效的防止热量传递到隔热外壳3上,再加上隔热外壳3具有良好的隔热性能,即使使用者碰到隔热外壳也不易被烫伤。

本实施例的有益效果为:通过将内胆安置在底座、隔热外壳和筛网所围成的区域内,并且内胆和隔热外壳之间形成有间隙,可以有效的防止热量传递到隔热外壳上,再加上隔热外壳具有良好的隔热性能,即使使用者碰到隔热外壳也不易被烫伤,此外,内胆上设置有透气孔,通过设置有透气孔,可以使得空气可以更好的进入到内胆内,可以有效的使得内胆内的碳更充分的燃烧。隔热外壳与第二插入槽过盈配合,隔热外壳插入到第二插入槽后不会发生抖动的情况,而且连接稳定,隔热外壳不易脱落。第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,通过在第一插入槽的槽壁和槽底均贴有隔热膜,可以有效的减少从内胆传递到底座上的热量。底座为中空设置,底座采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量。不锈钢内层与燕尾榫为一体式设置,不锈钢内层与燕尾榫构成一个整体,稳定性好。筛网与隔热外壳螺栓连接,筛网与隔热外壳连接稳定,在使用时筛网难以脱落。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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