座椅网布拉紧结构的制作方法

本实用新型涉及家具技术领域，特别涉及座椅网布拉紧结构。

背景技术：

目前，网布座椅的网布，是通过左右两侧与座椅的支架连接拉紧的，网布的上下两侧一般只作固定作用，导致网布上下两侧的弹性不够，影响座椅的舒适度，且上下两侧的固定杆一般采用焊接的方式与支架连接，制造成本较高。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了座椅网布拉紧结构，包括连接件、拉布杆、网布、靠背支架及固定杆，固定杆的两端与靠背支架连接，连接件设于拉布杆的两端，连接件包括连接面与连接轴，连接轴设于连接面的一端，连接面与靠背支架贴合，拉布杆的轴向设有异形孔，连接轴与异形孔对应，网布的两侧与靠背支架固定连接，网布的上端嵌设在固定杆内，网布的下端嵌设在拉布杆上。由此，网布的上下两端分别嵌设在固定杆及拉布杆上，连接轴与异形孔对应，异形孔对连接轴起限位作用，通过旋转拉布杆把网布卷入拉布杆上，再拉紧网布后把拉布杆固定在靠背支架上，使座椅的网布维持拉紧状态，保持座椅使用的舒适度，结构简单，安装方便。

在一些实施方式中，拉布杆的一边开设有凹槽，网布的的下端设有卡块，卡块与凹槽配合。由此，通过卡块与凹槽配合使网布的一侧固定在拉布杆上，结构简单，安装方便。

在一些实施方式中，连接件还包括连接孔，连接孔设于连接面上，连接孔贯穿连接面，连接件与靠背支架通过连接孔连接。。由此，连接件上设有连接孔，用于对连接件与靠背支架的连接，用螺纹连接代替焊接，降低成本。

在一些实施方式中，连接孔为沉孔。由此，连接孔为沉孔，螺纹连接的螺头设于沉头内，拉紧网布时避免网布受到螺头的阻挡，避让网布。

在一些实施方式中，连接轴的表面设有加紧条。由此，加紧条在连接轴与异形孔安装时，加固紧致连接轴与异形孔的配合。

本实用新型的有益效果为：设有连接件及拉布杆使网布固定在固定杆及靠背支架上，连接件上的连接轴与异形孔对应，异形孔对连接轴起限位作用，通过旋转拉布杆把网布卷入拉布杆上，再拉紧网布后把拉布杆固定在靠背支架上，使座椅的网布维持拉紧状态，保持座椅使用的舒适度，再通过连接件上的连接孔与靠背支架螺纹连接，结构简单、安装方便用螺纹连接替代焊接，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的座椅网布拉紧结构的示意图；

图2为本实用新型座椅网布拉紧结构的连接件与拉布杆安装示意图；

图3为本实用新型座椅网布拉紧结构的网布与拉布杆安装示意图；

图4为本实用新型座椅网布拉紧结构的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的座椅网布拉紧结构。如图所示，包括连接件1、拉布杆2、网布3、靠背支架4及固定杆5，固定杆5的两端与靠背支架4连接，连接件1设于拉布杆2的两端，连接件1包括连接面11及连接轴12，连接件1上设有连接孔111，连接孔111贯穿连接面11，连接孔111为沉孔。连接轴12设于连接面11的一端，连接轴12的截面为环形，环形有一开口，连接面11与靠背支架4的接触面为半圆圆弧面，连接轴12的表面设有加紧条121，加紧条121为截面为矩形的凸台，对连接轴22与异形孔31的配合起到加固紧致作用，连接件1为一体成型。

拉布杆2为异形管，拉布杆2的一边开设有凹槽22，拉布杆2的轴向设有异形孔21，异形孔21的形状与连接轴12对应，拉布杆2为金属材料制成。

网布3为弹性材料，网布3的两侧与靠背支架4固定连接，网布3的上端嵌设在固定杆5内，网布3的下端嵌设在拉布杆2上。网布3的下端设有与凹槽22形状对应的卡块31，卡块31与凹槽22配合。通过卡块31与凹槽22配合使网布的一侧固定在拉布杆2上，使非金属的网布3与金属材料的拉布杆2连接，结构简单。

本实施例的座椅网布拉紧结构的组装过程为：网布3的上端嵌设在靠背支架4上，卡块31与凹槽22配合，把拉布杆2与网布3的下端连接，拉布杆2的两端插入连接件1，连接件1上的连接轴12外侧与拉布杆2轴向的异形孔21对应，转动拉布杆2把网布3卷起，再把拉布杆2拉下到安装位置，维持网布3的绷紧，通过连接孔111把拉布杆2与靠背支架4螺纹连接。以连接件1上的连接轴12与异形孔21对应，以及通过连接孔111与靠背支架4以螺纹连接的方式连接，代替了焊接，减少座椅连接位置的焊点，使座椅更美观、大方。拉布杆2对网布3的拉紧，使座椅的网布3维持拉紧状态，保持座椅使用的舒适度，结构简单，安装方便。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。