烹饪器具和烹饪器具的外壳罩组件的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具和烹饪器具的外壳罩组件。

背景技术：

电饭煲、电压力锅等小家电产品不可避免地需要电路板，电路板支架通常用来安装电路板。在相关技术中，电路板支架通常使用螺钉等方式固定在电饭煲等产品的外壳罩上，装配效率较低，且容易出现遗漏紧固螺钉的情况。另外，在螺钉紧固时存在将内部连接线等线体钻破的风险，影响电饭煲的安全性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具的外壳罩组件，所述烹饪器具的外壳罩组件连接结构简单，装配更快捷高效。

本实用新型还提出了一种具有上述外壳罩组件的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的外壳罩组件，包括：外壳罩，所述外壳罩上设有支撑部；用于安装电路板的支架，所述支架止抵在所述支撑部的下表面上，所述支架的前后两侧分别通过第一卡扣结构和第二卡扣结构卡接在所述外壳罩上。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的外壳罩组件的连接结构简单，装配更快捷高效，可以省去螺钉，避免相关技术中所存在的漏装螺钉以及螺钉对内部连接线的钻破，有利于提高烹饪器具的安全性以及可靠性。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具的外壳罩组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的外壳罩组件，所述第一卡扣结构包括弹性扣和扣位孔，所述支架的一侧和所述外壳罩的其中一个上设有所述弹性扣，其中另一个上设有所述扣位孔。

进一步地，所述支架上设有避让槽，所述弹性扣包括：连接臂，所述连接臂设在所述避让槽内，所述连接臂的一端与所述支架相连，另一端在所述第一卡扣结构卡接的过程中适于向所述避让槽内变形；凸起部，所述凸起部设在所述连接臂的另一端，所述凸起部伸出所述避让槽且卡接在所述扣位孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接臂为沿竖直方向延伸的连接板，所述凸起部设在所述连接臂的下端且与所述扣位孔的下边沿止抵。

进一步地，所述凸起部的下表面形成为水平平面，所述凸起部的朝向所述扣位孔的一侧表面形成为相对于竖直方向向下且向远离所述扣位孔的方向倾斜延伸的导向斜面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二卡扣结构包括设在所述外壳罩上的固定扣和设在所述支架的另一侧的卡凸，所述卡凸卡接在所述固定扣和所述支撑部之间。

进一步地，所述卡凸为设在所述支架的上部的卡板，所述支架通过所述卡板支撑在所述支撑部上。

可选地，所述固定扣包括至少一个固定板，所述固定板为多个时，多个所述固定板水平间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡扣结构和所述第二卡扣结构分别包括至少一个。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架的两端分别通过限位结构与所述外壳罩配合以限制所述支架的左右移动。

进一步地，所述限位结构包括两个分别设在所述支架的两端且向下延伸的限位筋，两个所述限位筋止抵在所述支撑部的两侧。

可选地，两个所述限位筋的彼此相对的侧面的至少上部形成为向上彼此远离延伸的导向面，以在所述支架安装时进行导向。

进一步地，所述限位筋的上表面与所述导向面圆滑过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部包括多个水平间隔开设置的支撑筋。

在本实用新型的一些实施例中，所述外壳罩上设有第一止挡壁和第二止挡壁，所述第一止挡壁和所述第二止挡壁间隔开形成有安装空间，所述支架设在所述安装空间内，所述支架分别通过第一卡扣结构和所述第二卡扣结构与所述第一止挡壁和所述第二止挡壁卡接。

进一步地，所述第一止挡壁形成为邻近所述烹饪器具的锅体且在水平面内弯曲延伸的弧形板，所述第二止挡壁设在所述弧形板的背向所述锅体的一侧。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括：底座；外壳，所述外壳设在所述底座上；根据本实用新型实施例所述的外壳罩组件，所述外壳罩罩设在所述外壳上且所述支架设在所述外壳内。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的外壳罩组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的外壳罩组件的仰视图；

图3是图2沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是图2沿B-B线所示方向的剖视图；

图5是图4中圈示C处的放大结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的外壳罩组件的外壳罩的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的外壳罩组件的支架的结构示意图。

附图标记：

外壳罩组件100；

外壳罩10；支撑部101；支撑筋1011；第一止挡壁102；第二止挡壁103；

支架20；避让槽201；限位结构202；

第一卡扣结构21；弹性扣211；连接臂2111；凸起部2112；导向斜面2113；扣位孔212；

第二卡扣结构22；固定扣221；卡凸222；

电路板30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的外壳罩组件100。需要说明的是，图1-图7中所标示的“前”、“后”、“左”、“右”等的方位以外壳罩组件100实际使用状态为基准，但是，根据本实用新型实施例的外壳罩组件100在装配的时候通常是将外壳罩组件100倒置进行安装的。

参照图1-图7所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的外壳罩组件100可以包括：外壳罩10和支架20。

具体而言，外壳罩10上可以设有支撑部101，支架20可以支撑在支撑部101的下表面上，且支架20的后侧通过第二卡扣结构22卡接在外壳罩10上，支架20的前侧通过第一卡扣结构21卡接在外壳罩10上。支架20可以用于安装电路板30，实现烹饪器具上电路板30的安装固定。

需要说明的是，在本实用新型中，支架20可以设在外壳罩10的前侧，也可以设在外壳罩10的后侧，例如，在如图1-图7所示的示例中，支架20设在外壳罩10的后侧。此外，支架20与外壳罩10的连接结构也不限于上述情况，也可以是支架20的前侧通过第二卡扣结构22卡接在外壳罩10上，支架20的后侧通过第一卡扣结构21卡接在外壳罩10上，这都在本实用新型的保护范围之内。

在相关技术中，电路板安装于电路板支架上，电路板支架通常使用螺钉等方式固定在电饭煲等产品的外壳罩上，且需要多个螺钉固定电路板支架组件，装配效率较低，容易出现遗漏紧固螺钉的情况。另外，由于内部连接线等线体的存在，自由线体容易晃动至螺钉柱附近，甚至螺钉柱上，在螺钉紧固时存在将导线钻破的风险，影响电饭煲的安全性能。

而在本实用新型中，支架20通过第一卡扣结构21和第二卡扣结构22固定在外壳罩10上，无需通过螺钉等部件进行固定，支架20固定结构简单，可以有效避免遗漏紧固螺钉的情况。且在进行安装时，只需要分别卡接第一卡扣结构21和第二卡扣结构22即可完成安装，装配更快捷，效率高，拆卸维修更方便。同时，可以防止发生内部连线等线体破损的危险，烹饪器具更加安全可靠。

可以理解的是，电路板30与支架20的连接结构对本领域技术人员来说是可知的且与本申请的发明点无关，在此不做详尽的描述。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的外壳罩组件100具有可以固定支架20的第一卡扣结构21和第二卡扣结构22，支架20连接结构简单，装配更快捷高效，可以省去螺钉，避免相关技术中所存在的漏装螺钉以及螺钉对内部连接线的钻破，有利于提高烹饪器具的安全性以及可靠性。

需要说明的是，本实用新型对第一卡扣结构21和第二卡扣结构22的数量不做特殊限制，第一卡扣结构21可以包括一个，也可以包括多个，第二卡扣结构22可以一个，也可以包括多个，这都可以实现支架20与外壳罩10的连接，都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的外壳罩组件100，如图3-图7所示，第一卡扣结构21可以包括弹性扣211和扣位孔212。支架20的一侧上可以设有弹性扣211，外壳罩10上可以设有扣位孔212，弹性扣211可以卡接在扣位孔212内，实现支架20的安装，安装结构简单。

当然，弹性扣211和扣位孔212的位置也可以互换，在本实用新型的另一些实施例中，支架20的一侧上可以设有扣位孔212，外壳罩10上可以设有弹性扣211，这也可以实现支架20的固定。换言之，支架20的一侧和外壳罩10的其中一个上可以设有弹性扣211，支架20的一侧和外壳罩10的其中另一个上可以设有扣位孔212。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，支架20上可以设有避让槽201，弹性扣211可以包括：连接臂2111和凸起部2112。其中，连接臂2111可以设在避让槽201内，连接臂2111的一端与支架20相连，凸起部2112可以设在连接臂2111的另一端，凸起部2112可以伸出避让槽201。在第一卡扣结构21卡接的过程中，连接臂2111的另一端可以向避让槽201内变形，凸起部2112随连接臂2111向避让槽201内避让，同时凸起部2112可以沿外壳罩10的壁面移动，当经过扣位孔212时，连接臂2111在弹性作用下复位，凸起部2112可以卡接在扣位孔212内，实现支架20沿竖直方向的固定。

进一步地，继续参照图5所示，连接臂2111可以为沿竖直方向延伸的连接板，连接板在支架20安装过程中可以进行弯曲，且在支架20安装完成后可以恢复原状，使支架20安装更加便利，且结构牢固。此外，凸起部2112可以设在连接臂2111的下端，且凸起部2112可以与扣位孔212的下边沿止抵，以限制支架20向下位移。

再进一步地，凸起部2112的下表面可以形成为水平平面，水平平面可以与扣位孔212的下壁面止抵，限制支架20向下位移，止抵效果更好。凸起部2112的朝向扣位孔212的一侧表面可以形成为相对于竖直方向向下且向远离扣位孔的方向倾斜延伸的导向斜面2113。

例如，在扣位孔212设在外壳罩10上，弹性扣211设在支架20的一侧上的具体实施例中，安装支架20时，可以将支架20的不具有弹性扣211的一侧支撑在支撑部101上，并向下按压支架20的具有弹性扣211的一侧。在此过程中，凸起部2112的朝向扣位孔212的导向斜面2113与外壳罩10的壁面止抵并沿壁面向下移动，弹性扣211在避让槽201内向远离扣位孔212的方向弯曲变形。当弹性扣211经过外壳罩10上的扣位孔212时，凸起部2112失去止抵作用，弹性扣211在弹性作用下恢复原状，凸起部2112会卡接在扣位孔212内，实现支架20的固定。支架20安装简单且结构牢固可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，避让槽201可以为在前后方向上贯通支架20的贯通槽。由此，弹性扣211受到止抵作用弯曲变形时，弹性扣211的远离扣位孔212的一端可以伸出避让槽201，使弹性扣211可以进行不同程度的弯曲，以满足更多的结构需求，且支架20更易于加工制造，结构设计更合理。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，第二卡扣结构22可以包括固定扣221和卡凸222。其中，固定扣221可以设在外壳罩10上，卡凸222可以设在支架20的不具有弹性扣211的一侧。卡凸222可以卡接在固定扣221和支撑部101之间，卡凸222的上表面与支撑部101的下表面止抵，使支撑部101可以对支架20进行支撑，卡凸222的下表面与固定扣221的上表面止抵，可以限制支架20向下的位移。由此，支架20的一侧可以通过第一卡扣结构21进行固定，支架20的另一侧可以进一步通过固定扣221和卡凸222进行固定，限位效果更好，支架20固定更加牢固。

进一步地，如图3-图5和图7所示，卡凸222可以为卡板，卡板可以设在支架20的上部，卡板与支架20的连接面积更大，使卡板与支架20的连接更加牢固。支架20可以通过卡板支撑在支撑部101上，卡板使支架20可以用于支撑的面积更大，且卡板受支撑力更加均匀，支撑更加稳定。

此外，固定扣221可以包括固定板，固定板可以为一个，也可以为多个，当固定扣221包括多个固定板时，多个固定板可以沿水平方向间隔开设置。例如，如图2所示，固定扣221包括两个固定板，两个固定板沿水平方向间隔开分别由卡凸222的两端对支架20进行固定，固定效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图7所示，支架20的两端可以分别设有限位结构202，限位结构202可以与外壳罩10配合以限制支架20沿左右方向的移动，使支架20沿左右方向相对于外壳罩10的位置固定。此外，在支架20安装时，限位结构202可以与外壳罩10配合进行导向，支架20安装更加简单方便。

需要说明的是，在本实用新型中，限位结构202的数量和设置位置不做特殊限制，限位结构202可以包括一个或者多个，当限位结构202包括多个时，多个限位结构202可以水平方向间隔开设置。例如，在如图3所示的示例中，限位结构202包括两个，两个限位结构202分别设在支架20的左右两端，不仅可以在安装支架20时在竖直方向对支架20进行导向，而且可以在水平方向对支架20进行限位，支架20安装更加简单准确。当然，两个限位结构202的位置包括但不限于支架20的左右两端，两个限位结构202也可以设在支架20的下端的不同部位，只需要满足两个限位结构202沿水平方向间隔开设置以对支架20进行限位的要求即可。

进一步地，在两个限位结构202分别设在支架20的两端的实施例中，两个限位结构202可以形成为向下延伸的限位筋，两个限位筋可以止抵在支撑部101的两侧，结构简单，且牢固可靠。

在包括两个导向筋的示例中，如图3所示，可选地，两个限位筋的彼此相对的侧面可以形成为导向面，导向面向上且彼此远离延伸，由此，两个导向面的上端的间距大于下端的间距。在支架20安装时，两个导向面较大的间距有利于支撑部101插入两个导向面之间，随插入深度增加，两个导向面之间的间距逐渐减小，限位筋逐渐压紧支撑部101，在两个导向面的导向作用下，最终实现支架20的位置的固定，支架20安装更加方便。

可以理解的是，两个限位筋的彼此相对的侧面可以是全部形成为导向面，也可以是一部分形成为导向面，当两个限位筋的彼此相对的侧面的一部分形成为导向面时，导向面位于限位筋的上部，换言之，两个限位筋的彼此相对的侧面的至少上部形成为向上彼此远离延伸的导向面，以在支架20安装时进行导向。

继续参照图3所示，进一步地，限位筋的上表面可以与导向面圆滑过渡，例如，限位筋的上表面与导向面可以过渡为C角或者圆角，既可以减小导向面与支撑部101之间的摩擦，而且也可以防止在拆装过程中划伤手，更加安全可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，支撑部101可以包括多个支撑筋1011，多个支撑筋1011可以水平间隔开设置，不仅可以保证对支架20的稳定支撑，而且可以减轻支架20的重量，降低生产成本。

需要说明的是，在本实用新型中，可以根据实际情况灵活设置支撑筋1011的数量，只需要满足支撑筋1011稳定支撑支架20的要求即可，例如，在如图3所示的示例中，支撑部101包括七个支撑筋1011，七个支撑筋1011沿前后方向及竖直方向延伸，并沿水平方向间隔开设置以对支架20进行支撑。

此外，限位结构202可以与支撑筋1011配合限制支架20的左右移动。当支撑部101包括多个水平间隔开设置的支撑筋1011时，限位结构202可以包括一个，一个限位结构202可以位于任意两个支撑筋1011之间，限位结构202的左端面可以与左侧支撑筋1011的右端面止抵，限位结构202的右端面可以与右侧支撑筋1011的左端面止抵，实现支架20的限位。限位结构202也可以包括多个，例如，在如图3所示的具体实施例中，限位结构202包括两个，两个限位结构202分别位于支撑筋1011的两侧，位于最外侧的两个支撑筋1011的相背的两个端面分别与两个限位结构202的相对的两个端面止抵实现支架20的限位。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图5所示，外壳罩10上可以设有第一止挡壁102和第二止挡壁103，第一止挡壁102和第二止挡壁103间隔开设置，且支撑部101、第一止挡壁102和第二止挡壁103之间形成有安装空间。支架20可以支撑在支撑部101上且位于安装空间内，且支架20通过第一卡扣结构21与第一止挡壁102卡接，并通过第二卡扣结构22与第二止挡壁103卡接，以实现支架20与外壳罩10的连接。

当然，第一卡扣结构21和第二卡扣结构22的设置位置也可以根据实际情况需要发生互换，例如，在本实用新型的另一些实施例中，支架20可以通过第一卡扣结构21与第二止挡壁103卡接，并通过第二卡扣结构22与第一止挡壁102卡接，这也在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型对第一卡扣结构21的扣位孔212和弹性扣211的数量也不做特殊限制，扣位孔212可以包括一个，也可以包括多个，只需要满足支架20上的弹性扣211与扣位孔212一一对应设置以固定支架20的要求即可。换言之，第一止挡壁102和第二止挡壁103的至少一个上可以设有扣位孔212，弹性扣211与扣位孔212一一对应且分别包括至少一个。

此外，在本实用新型的一些示例中，如图5所示，第一止挡壁102和第二止挡壁103可以从支架20的前后两侧止挡支架20，使支架20沿第一止挡壁102和第二止挡壁103的分布方向的位置固定，支架20连接结构更加牢固可靠。

进一步地，如图1和图2所示，第一止挡壁102可以形成为邻近烹饪器具的锅体的弧形板，且弧形板在水平面内弯曲延伸，使烹饪器具的结构更加紧凑。第二止挡壁103可以设在弧形板的背向锅体的一侧，使支架20和电路板30可以安装于弧形板的背向锅体的一侧，结构设计更合理。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的烹饪器具的外壳罩组件100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

如图1-图7所示，烹饪器具的外壳罩组件100包括外壳罩10和支架20。其中，外壳罩10包括支撑部101、第一止挡壁102和第二止挡壁103。支架20包括避让槽201和限位结构202。支架20通过第一卡扣结构21和第二卡扣结构22与外壳罩10卡接，第一卡扣结构21包括弹性扣211和扣位孔212，第二卡扣结构22包括固定扣221和卡凸222。

支撑部101包括七个支撑筋1011，第一止挡壁102在水平面内延伸成弧形板，弧形板的最靠近第二止挡壁103的位置设有扣位孔212，第二止挡壁103上设有两个沿水平方向间隔开分布且与支撑部101间隔开一定距离设置的两个固定扣221。

支架20的沿竖直方向延伸的壁面的中部设有与扣位孔212位置对应的避让槽201，避让槽201内设有弹性扣211，支架20的两端分别设有沿竖直方向延伸的限位结构202，两个限位结构202的彼此相对的侧面可以分别与最外侧的两个支撑筋1011的彼此相背的侧面止抵，卡凸222设在支架20的上部且沿水平方向延伸成卡板。

下面对外壳罩组件100的装配进行简要描述。

装配时，首先将电路板30安装在支架20上，然后将外壳罩10倒置，即将外壳罩10的上端面朝下，将卡凸222插入固定扣221和支撑部101之间的空隙，再将支架20的具有弹性扣211的一端按压下去，弹性扣211会受到第一止挡壁102的作用力而向远离第一止挡壁102的方向弯曲变形。继续向下按压，限位结构202沿支撑筋1011向下移动，弹性扣211的导向斜面2113沿第一止挡壁102向下移动，当弹性扣211经过第一止挡壁102上的扣位孔212时，弹性扣211在弹性作用下复位，从而卡接入扣位孔212，卡凸222与支撑部101止抵，支架20安装完成。

此时，限位结构202与支撑筋1011配合，限制支架20在左右方向的位移。第一止挡壁102和第二止挡壁103分别止抵在支架20前后两侧，限制支架20在前后方向的位移。弹性扣211与扣位孔212配合，限制支架20在左右方向和竖直方向的位移。固定扣221与卡凸222配合，限制支架20在竖直方向的位移。由此，实现支架20在外壳罩10上的固定。

根据本实用新型实施例的烹饪器具可以包括：底座、外壳和根据本实用新型实施例的外壳罩组件100。外壳可以设在底座上，外壳罩10可以罩设在外壳上，且支架20可以设在外壳内。由于根据本实用新型实施例的外壳罩组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪器具也具有相应的技术效果，连接结构简单，装配更快捷高效，可以省去螺钉，避免相关技术中所存在的漏装螺钉以及螺钉对内部连接线的钻破，有利于提高烹饪器具的安全性以及可靠性。

可选地，在本实用新型中，烹饪器具可以为电饭煲或电压力锅等，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具和烹饪器具的外壳罩组件100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。