本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种改善边封铝型材。
背景技术：
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。人们经常用铝型材来制作门框及各种隔断，它比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛，特别是在建筑材料领域。
使用铝型材制作出来的窗户框架在安装窗户过后存在外侧容易渗雨的缺陷，导致雨水渗入连接处，使得内部金属部件锈蚀以及积水的情况，为此我们设计出一种改善边封铝型材,来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改善边封铝型材。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改善边封铝型材，包括铝型材主体，所述铝型材主体包括底板和两个侧板，且两个侧板垂直设置在底板沿长度方向的两侧边，两个所述两个侧板之间设置有隔板，且隔板的下侧与铝型材主体之间形成腹腔，所述隔板的中部沿其长度方向设置有插板槽，所述铝型材主体的一侧侧板远离底板的侧边沿其长度方向等距离设置有转动轴，所述转动轴转动连接在防护斜板的一侧边，所述转动轴上套设有复位弹簧，所述防护斜板远离转动轴的一侧边转动连接在抵触板的侧壁上，所述抵触板远离防护斜板的一侧设置有密封垫，所述抵触板的上侧边沿其长度方向固定连接有斜流板，所述斜流板的另一侧边覆盖住抵触板与防护斜板转动连接处，所述防护斜板远离抵触板的一侧边沿其长度方向设置有导流板。
优选的，所述插板槽开口的侧壁沿其长度方向设置有限位条。
优选的，所述防护斜板远离转动轴的一侧等距离设置有导流槽，且导流槽沿防护斜板的宽度方向设置。
优选的，所述腹腔内的隔板下侧与铝型材主体底板之间沿其长度方向等距离设置有对称的斜撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在铝型材主体的一侧边设置有防护斜板和抵触板能够在安装窗户后，使得抵触板接触窗户的边框，对连接处起到密封的效果，外侧的雨水顺着防护斜板和斜流板流向室外，不会侵蚀连接处，也不会存在积水的情况，有效解决了传统铝型材主体安装窗户后渗水的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改善边封铝型材的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种改善边封铝型材，包括铝型材主体1，铝型材主体1包括底板和两个侧板，且两个侧板垂直设置在底板沿长度方向的两侧边，两个两个侧板之间设置有隔板3，且隔板3的下侧与铝型材主体1之间形成腹腔2，腹腔2内的隔板3下侧与铝型材主体1底板之间沿其长度方向等距离设置有对称的斜撑，隔板3的中部沿其长度方向设置有插板槽4，插板槽4开口的侧壁沿其长度方向设置有限位条，铝型材主体1的一侧侧板远离底板的侧边沿其长度方向等距离设置有转动轴5，转动轴5转动连接在防护斜板6的一侧边，防护斜板6远离转动轴5的一侧等距离设置有导流槽，且导流槽沿防护斜板6的宽度方向设置，转动轴5上套设有复位弹簧7，防护斜板6远离转动轴5的一侧边转动连接在抵触板9的侧壁上，抵触板9远离防护斜板6的一侧设置有密封垫10，抵触板9的上侧边沿其长度方向固定连接有斜流板11，斜流板11的另一侧边覆盖住抵触板9与防护斜板6转动连接处，防护斜板6远离抵触板9的一侧边沿其长度方向设置有导流板8。
本实用新型在使用时，通过锁紧螺丝依照窗框固定安装铝型材主体1，且将设有防护斜板6的一侧朝向户外，通过插板槽4活动安装窗户，防护斜板6可围绕转动轴转动，使得抵触板9在复位弹簧7的作用下接触窗户的边框，借助密封垫10对窗户和铝型材主体1的连接处起到密封的作用，雨水顺着斜流板11、防护斜板6和导流板8流向户外，防止雨水流进连接处，避免积水的产生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。