一种生产安装方便及牢固的门的制作方法

文档序号:15582874发布日期:2018-10-02 18:02阅读:133来源:国知局

本实用新型属于门生产安装技术领域,具体涉及一种生产安装方便及牢固的门。



背景技术:

目前现有的门,其侧立型材和横梁型材之间是通过传统的焊接方式进行固定连接的,不仅增加门生产的焊接加工成本,焊接时会产生焊缝影响门的整体美感,焊接时需要多人配合,导致门的生产安装极为不方便;而且侧立型材和横梁型材之间以焊接方式连接,结构强度较弱,侧立型材和横梁型材以非可拆卸方式连接,导致门的可维护性较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种侧立型材与横梁型材之间以可拆装方式进行固定连接的、生产安装方便且结构强度高、可方便维护的生产安装方便及牢固的门。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种生产安装方便及牢固的门,包括侧立型材、第一横梁型材和第二横梁型材,侧立型材设置在两侧,第一横梁型材设置在两侧侧立型材之间的端部,第二横梁型材设置在第一横梁型材之间,侧立型材上纵向贯通地成型有第一型材腔,侧立型材的内侧壁面上凸出成型有一对平行的纵向凸边,纵向凸边之间形成有第一凹槽,侧立型材的内侧壁面两端端部开设成型有第一型材穿孔,第一型材穿孔与第一型材腔相通,侧立型材的内侧壁面上位于第一型材穿孔的内侧成型有第二型材穿孔,第二型材穿孔与第一型材腔相通,侧立型材的外侧壁板的两侧朝外延伸成型有延伸板壁,侧立型材的外侧壁板上分别对应第一型材穿孔和第二型材穿孔开设成型有螺钉孔;第一型材穿孔的内侧孔缘凸出成型有定位凸壁,第一型材穿孔的内侧孔缘上位于定位凸壁的两侧成型有定位凹槽,第二型材穿孔的上下孔缘上分别凸出成型有定位凸壁,定位凸壁的两侧成型有定位凹槽;第一横梁型材上水平贯通地成型有第二型材腔,第二型材腔的腔壁角部成型设置有内螺纹套,第一横梁型材的内侧壁板两侧凸出成型有定位凸块,定位凸块之间成型有第二凹槽,第二横梁型材上水平贯通地成型有第二型材腔,第二型材腔的腔壁角部成型设置有内螺纹套,第二横梁型材的上下壁板两侧均凸出成型有定位凸块,定位凸块之间成型有第二凹槽;第一横梁型材的两端端部分别经由第一型材穿孔穿插安装在第一型材腔中,第一横梁型材其第二型材腔的腔壁角部上的内螺纹套与侧立型材的外侧壁板上对应第一型材穿孔的螺钉孔对齐,紧固螺钉从外侧壁板的外侧穿入连接在螺钉孔和内螺纹套上将第一横梁型材的端部紧固连接在外侧壁板上,第一横梁型材的定位凸块定位安装在第一型材穿孔的定位凹槽上,第一横梁型材的第二凹槽定位安装在第一型材穿孔的定位凸壁上;第二横梁型材的两端端部分别经由第二型材穿孔穿插安装在第一型材腔中,第二横梁型材其第二型材腔的腔壁角部上的内螺纹套与侧立型材的外侧壁板上对应第二型材穿孔的螺钉孔对齐,紧固螺钉从外侧壁板的外侧穿入连接在螺钉孔和内螺纹套上将第二横梁型材的端部紧固连接在外侧壁板上,第二横梁型材的定位凸块定位安装在第二型材穿孔的定位凹槽上,第二横梁型材的第二凹槽定位安装在第二型材穿孔的定位凸壁上;侧立型材的外侧壁板的外侧位于延伸板壁之间扣装固定有遮盖紧固螺钉的盖板。

进一步的,所述定位凹槽的槽底壁上凸出成型有圆弧凸块,定位凸块的块面上内凹成型有圆弧凹槽,圆弧凸块与圆弧凹槽匹配安装。

进一步的,所述第一横梁型材的型材外壁面为平面壁。

进一步的,所述第一横梁型材和第二横梁型材的第二型材腔的腔壁上凸出成型有加固筋条。

进一步的,所述内螺纹套成型设置在第二型材腔的腔壁四角角部上,螺钉孔四个一组呈矩形状分布成型在侧立型材的外侧壁板上,螺钉孔与内螺纹套一一对齐。

进一步的,所述盖板包括扣装壁、扣装凸起和盖板板面,扣装壁成型设置在盖板板面的内侧面两侧,扣装凸起凸出成型在扣装壁的外壁上,延伸板壁的内壁上成型设置有扣装槽,盖板的扣装壁紧贴延伸板壁的内壁并通过扣装凸起定位扣装在扣装槽中实现将盖板扣装固定在延伸板壁之间。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型一种生产安装方便及牢固的门,其第一横梁型材的两端端部分别经由侧立型材的第一型材穿孔穿插安装在侧立型材的第一型材腔中,紧固螺钉从侧立型材的外侧壁板的外侧穿入连接在外侧壁板的螺钉孔和第一横梁型材的内螺纹套上将第一横梁型材的端部紧固连接在侧立型材的外侧壁板上;第二横梁型材的两端端部分别经由侧立型材的第二型材穿孔穿插安装在侧立型材的第一型材腔中,紧固螺钉从侧立型材的外侧壁板的外侧穿入连接在外侧壁板的螺钉孔和第二横梁型材的内螺纹套上将第二横梁型材的端部紧固连接在侧立型材的外侧壁板上;具有侧立型材与横梁型材之间以可拆装方式进行固定连接、生产安装方便且结构强度高、可方便维护的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门的分体结构示意图;

图3为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材的结构示意图;

图4为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材的内侧面局部结构示意图;

图5为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材的外侧面局部结构示意图;

图6为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其第一横梁型材的断面结构示意图;

图7为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其第二横梁型材的断面结构示意图;

图8为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材、第一横梁型材及盖板的连接结构示意图;

图9为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材的第一型材穿孔的结构示意图;

图10为本实用新型一种生产安装方便及牢固的门其侧立型材的第二型材穿孔的结构示意图。

图中:1、侧立型材;2、第一横梁型材;3、第二横梁型材;4、盖板;11、第一型材腔;12、纵向凸边;13、第一凹槽;14、第一型材穿孔;15、第二型材穿孔;16、外侧壁板;17、延伸板壁;18、螺钉孔;19、紧固螺钉;14a、定位凸壁;14b、定位凹槽;14c、圆弧凸块;17a、扣装槽;20、第二型材腔;21、内螺纹套;22、定位凸块;23、第二凹槽;24、型材外壁面;25、加固筋条;22a、圆弧凹槽;41、扣装壁;42、扣装凸起;43、盖板板面。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-10所示本实用新型一种生产安装方便及牢固的门,包括侧立型材1、第一横梁型材2和第二横梁型材3,侧立型材1设置在两侧,第一横梁型材2设置在两侧侧立型材1之间的端部,第二横梁型材3设置在第一横梁型材2之间,侧立型材1上纵向贯通地成型有第一型材腔11,侧立型材1的内侧壁面上凸出成型有一对平行的纵向凸边12,纵向凸边12之间形成有第一凹槽13,侧立型材1的内侧壁面两端端部开设成型有第一型材穿孔14,第一型材穿孔14与第一型材腔11相通,侧立型材1的内侧壁面上位于第一型材穿孔14的内侧成型有第二型材穿孔15,第二型材穿孔15与第一型材腔11相通,侧立型材1的外侧壁板16的两侧朝外延伸成型有延伸板壁17,侧立型材1的外侧壁板16上分别对应第一型材穿孔14和第二型材穿孔15开设成型有螺钉孔18;第一型材穿孔14的内侧孔缘凸出成型有定位凸壁14a,第一型材穿孔14的内侧孔缘上位于定位凸壁14a的两侧成型有定位凹槽14b,第二型材穿孔15的上下孔缘上分别凸出成型有定位凸壁14a,定位凸壁14a的两侧成型有定位凹槽14b;第一横梁型材2上水平贯通地成型有第二型材腔20,第二型材腔20的腔壁角部成型设置有内螺纹套21,第一横梁型材2的内侧壁板两侧凸出成型有定位凸块22,定位凸块22之间成型有第二凹槽23,第二横梁型材3上水平贯通地成型有第二型材腔20,第二型材腔20的腔壁角部成型设置有内螺纹套21,第二横梁型材3的上下壁板两侧均凸出成型有定位凸块22,定位凸块22之间成型有第二凹槽23;第一横梁型材2的两端端部分别经由第一型材穿孔14穿插安装在第一型材腔11中,第一横梁型材2其第二型材腔20的腔壁角部上的内螺纹套21与侧立型材1的外侧壁板16上对应第一型材穿孔14的螺钉孔18对齐,紧固螺钉19从外侧壁板16的外侧穿入连接在螺钉孔18和内螺纹套21上将第一横梁型材2的端部紧固连接在外侧壁板16上,第一横梁型材2的定位凸块22定位安装在第一型材穿孔14的定位凹槽14b上,第一横梁型材2的第二凹槽23定位安装在第一型材穿孔14的定位凸壁14a上;第二横梁型材3的两端端部分别经由第二型材穿孔15穿插安装在第一型材腔11中,第二横梁型材3其第二型材腔20的腔壁角部上的内螺纹套21与侧立型材1的外侧壁板16上对应第二型材穿孔15的螺钉孔18对齐,紧固螺钉19从外侧壁板16的外侧穿入连接在螺钉孔18和内螺纹套21上将第二横梁型材3的端部紧固连接在外侧壁板16上,第二横梁型材3的定位凸块22定位安装在第二型材穿孔15的定位凹槽14b上,第二横梁型材3的第二凹槽23定位安装在第二型材穿孔15的定位凸壁14a上;侧立型材1的外侧壁板16的外侧位于延伸板壁17之间扣装固定有遮盖紧固螺钉19的盖板4。

其中,定位凹槽14b的槽底壁上凸出成型有圆弧凸块14c,定位凸块22的块面上内凹成型有圆弧凹槽22a,圆弧凸块14c与圆弧凹槽22a匹配安装。

第一横梁型材2的型材外壁面24具体为平面壁。

第一横梁型材2和第二横梁型材3的第二型材腔20的腔壁上凸出成型有加固筋条25,可进一步增强门的整体结构强度。

更具体的,内螺纹套21成型设置在第二型材腔20的腔壁四角角部上,螺钉孔18四个一组呈矩形状分布成型在侧立型材1的外侧壁板16上,螺钉孔18与内螺纹套21一一对齐。

盖板4具体包括扣装壁41、扣装凸起42和盖板板面43,扣装壁41成型设置在盖板板面43的内侧面两侧,扣装凸起42凸出成型在扣装壁41的外壁上,延伸板壁17的内壁上成型设置有扣装槽17a,盖板4的扣装壁41紧贴延伸板壁17的内壁并通过扣装凸起42定位扣装在扣装槽17a中实现将盖板4扣装固定在延伸板壁17之间。

本实用新型生产安装方便及牢固的门,其第一横梁型材2的两端端部分别经由侧立型材1的第一型材穿孔14穿插安装在侧立型材1的第一型材腔11中,紧固螺钉19从侧立型材1的外侧壁板16的外侧穿入连接在外侧壁板16的螺钉孔18和第一横梁型材2的内螺纹套21上将第一横梁型材2的端部紧固连接在侧立型材1的外侧壁板16上;第二横梁型材3的两端端部分别经由侧立型材1的第二型材穿孔15穿插安装在侧立型材1的第一型材腔11中,紧固螺钉19从侧立型材1的外侧壁板16的外侧穿入连接在外侧壁板16的螺钉孔18和第二横梁型材3的内螺纹套21上将第二横梁型材3的端部紧固连接在侧立型材1的外侧壁板16上;具有侧立型材1与横梁型材之间以可拆装方式进行固定连接、生产安装方便且结构强度高、可方便维护的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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