本实用新型是一种玻璃电水壶手柄固定结构,属于电水壶技术领域。
背景技术:
电热水壶的工作原理为,水沸腾时产生的水蒸汽使蒸汽感温元件的双金属片变形,这种变形通过杠杆原理推动电源开关断电。其断电是不可自复位的,故断电后水壶不会自动再加热。
现有技术中,玻璃电水壶手柄固定结构通常采用手柄和手柄盖的方式进行扣合,在装配时需要生产人员将手柄往下拉,再横向打螺丝固定,但在生产过程中经常会出现配合间隙不好、缝隙大、手柄转动等问题,影响了整体的美观及用户体验,所以急需一种玻璃电水壶手柄固定结构来解决上述出现的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种玻璃电水壶手柄固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型组装便捷,配合紧密,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃电水壶手柄固定结构,包括玻璃壶体、垫片组件、柄座组件、手柄组件、固定片、发热组件、固定马仔以及壶体底盖,所述发热组件装配在壶体底盖内部上侧,所述玻璃壶体安装在发热组件上端面,所述固定马仔装配在发热组件下端面右侧,所述固定片安装在手柄本体下端,所述垫片组件包括凸台一、硅胶垫片以及凸台二,所述凸台一和凸台二对称安装在硅胶垫片右端面上侧和下侧,所述硅胶垫片装配在玻璃壶体环形侧面右侧,所述柄座组件包括圆筒一、圆筒二、凸点一、手柄座、凸点二以及通孔,所述圆筒一装配在手柄座右端面上侧,所述圆筒二安装在手柄座右端面下侧,所述凸点一安装在手柄座左端面下侧,所述凸点二安装在手柄座左端面上侧,所述通孔开设在手柄座左端面上侧,且通孔设置在圆筒一左侧,所述手柄座装配在硅胶垫片右端面,所述手柄组件包括螺丝柱一、弹性卡扣一、手柄本体、螺丝柱二以及弹性卡扣二,所述手柄本体上端装配有弹性卡扣一,所述手柄本体下端装配有弹性卡扣二,所述螺丝柱一安装在手柄本体上端,且螺丝柱一设置在弹性卡扣一上侧,所述螺丝柱二安装在手柄本体下端,且螺丝柱二设置在弹性卡扣二上侧,所述手柄本体通过弹性卡扣一和弹性卡扣二装配在手柄座右端面。
进一步地,所述固定片横截面为Z型结构,且固定片上端面左侧装配有两组螺牙,且螺牙内装配有螺丝一,所述固定片通过螺牙和螺丝一装配在固定马仔内。
进一步地,所述固定片上端面右侧装配有固定板,且固定板右端面开设有两组圆孔,所述圆孔内装配有螺丝二,所述固定片通过固定板、圆孔以及螺丝二与螺丝柱二相连接。
进一步地,所述手柄座右端面上侧和下侧对称开设有卡槽一和卡槽二,所述弹性卡扣一装配在卡槽一内,所述弹性卡扣二装配在卡槽二内。
进一步地,所述凸点一和凸点二均装配有两组以上,两组以上所述凸点一等距装配在手柄座左端面下侧,两组以上所述凸点二等距装配在手柄座左端面上侧,且凸点二和凸点一规格相同。
进一步地,所述手柄座和硅胶垫片上端均为U型结构。
进一步地,所述手柄座右端面下侧开设有椭圆孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种玻璃电水壶手柄固定结构,因本实用新型添加了凸台一、硅胶垫片、凸台二、圆筒一、圆筒二、凸点一、手柄座、凸点二、通孔、螺丝柱一、弹性卡扣一、手柄本体、螺丝柱二以及弹性卡扣二,该设计解决了原有玻璃电水壶手柄固定结构通常采用手柄和手柄盖的方式进行扣合,在装配时需要生产人员将手柄往下拉,再横向打螺丝固定,但在生产过程中经常会出现配合间隙不好、缝隙大、手柄转动等问题,影响了整体美观及用户体验的问题,优化了玻璃电水壶手柄的固定结构,降低了在装配时出现间隙的概率,提高了本实用新型的整体美观性。
因固定片横截面为Z型结构,该设计实现将横向锁螺丝改为纵向,另添加了螺牙和螺丝一,该设计便于固定片安装在固定马仔内,另添加了固定板、圆孔以及螺丝二,该设计便于固定片与手柄本体相连接,另添加了卡槽一和卡槽二,该设计便于手柄本体与手柄座相连接,因手柄座和硅胶垫片上端均为U型结构,该设计便于手柄座和硅胶垫片与玻璃壶体的装配,另添加了椭圆孔,该设计便于固定片的装配,本实用新型组装便捷,配合紧密,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种玻璃电水壶手柄固定结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃电水壶手柄固定结构的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型一种玻璃电水壶手柄固定结构中垫片组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种玻璃电水壶手柄固定结构中柄座组件的结构示意图;
图5为本实用新型一种玻璃电水壶手柄固定结构中手柄组件的结构示意图;
图中:1-玻璃壶体、2-垫片组件、3-柄座组件、4-手柄组件、5-固定片、6-发热组件、7-固定马仔、8-壶体底盖、21-凸台一、22-硅胶垫片、23-凸台二、31-圆筒一、32-圆筒二、33-凸点一、34-手柄座、35-凸点二、36-通孔、41-螺丝柱一、42-弹性卡扣一、43-手柄本体、44-螺丝柱二、45-弹性卡扣二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃电水壶手柄固定结构,包括玻璃壶体1、垫片组件2、柄座组件3、手柄组件4、固定片5、发热组件6、固定马仔7以及壶体底盖8,发热组件6装配在壶体底盖8内部上侧,玻璃壶体1安装在发热组件6上端面,固定马仔7装配在发热组件6下端面右侧,固定片5安装在手柄本体43下端。
垫片组件2包括凸台一21、硅胶垫片22以及凸台二23,凸台一21和凸台二23对称安装在硅胶垫片22右端面上侧和下侧,硅胶垫片22装配在玻璃壶体1环形侧面右侧,该设计便于手柄座34与玻璃壶体1相连接,达到防止转动的目的。
柄座组件3包括圆筒一31、圆筒二32、凸点一33、手柄座34、凸点二35以及通孔36,圆筒一31装配在手柄座34右端面上侧,圆筒二32安装在手柄座34右端面下侧,凸点一33安装在手柄座34左端面下侧,凸点二35安装在手柄座34左端面上侧,通孔36开设在手柄座34左端面上侧,且通孔36设置在圆筒一31左侧,手柄座34装配在硅胶垫片22右端面,该设计便于手柄本体43与硅胶垫片22相连接。
手柄组件4包括螺丝柱一41、弹性卡扣一42、手柄本体43、螺丝柱二44以及弹性卡扣二45,手柄本体43上端装配有弹性卡扣一42,手柄本体43下端装配有弹性卡扣二45,螺丝柱一41安装在手柄本体43上端,且螺丝柱一41设置在弹性卡扣一42上侧,螺丝柱二44安装在手柄本体43下端,且螺丝柱二44设置在弹性卡扣二45上侧,手柄本体43通过弹性卡扣一42和弹性卡扣二45装配在手柄座34右端面,该设计实现手柄本体43便捷组装的目的。
固定片5横截面为Z型结构,且固定片5上端面左侧装配有两组螺牙,且螺牙内装配有螺丝一,固定片5通过螺牙和螺丝一装配在固定马仔7内,固定片5上端面右侧装配有固定板,且固定板右端面开设有两组圆孔,圆孔内装配有螺丝二,固定片5通过固定板、圆孔以及螺丝二与螺丝柱二44相连接,手柄座34右端面上侧和下侧对称开设有卡槽一和卡槽二,弹性卡扣一42装配在卡槽一内,弹性卡扣二45装配在卡槽二内,凸点一33和凸点二35均装配有两组以上,两组以上凸点一33等距装配在手柄座34左端面下侧,两组以上凸点二35等距装配在手柄座34左端面上侧,且凸点二35和凸点一33规格相同,手柄座34和硅胶垫片22上端均为U型结构,手柄座34右端面下侧开设有椭圆孔。
具体实施方式:装配时,生产人员首先将弹性卡扣一42卡入卡槽一内,将弹性卡扣二45卡入卡槽二内,因手柄本体43上端装配有螺丝柱一41,所以生产人员将手柄本体43上端装配在圆筒一31内,然后采用螺钉通过手柄座34上的通孔36装配在螺丝柱一41内,从而将手柄本体43与手柄座34进行锁固,然后生产人员将手柄本体43下端装配在圆筒二32内,随后将固定板上的螺丝二安装在螺丝柱二44内,以此达到将固定片5与手柄本体43相连接的目的,从而完成手柄本体43、手柄座34以及固定片5的装配,因手柄座34和硅胶垫片22上端均为U型结构,所以生产人员将手柄座34扣在硅胶垫片22右端面,然后将硅胶垫片22上端钩住玻璃壶体1上端,然后生产人员将固定片5穿过椭圆孔装配在固定马仔7内,并利用螺丝一和螺牙将固定片5以及固定马仔7相互固定,当手柄座34与硅胶垫片22配合完毕后,手柄座34上的凸点一33与凸台一21相接触,凸点二35与凸台二23相接触,从而达到防止手柄本体43转动的目的,固定片5与固定马仔7装配时有间隙,在使用螺丝一锁固时会将手柄座34整体下拉,从而完成手柄本体43与玻璃壶体1的固定,此时凸点一33与凸台一21之间以及凸点二35与凸台二23之间均为过盈配合,通过对结构的更改,将传统的固定结构改为隐藏式,有效避免了传统玻璃电水壶手柄配合间隙的问题,其实现结构简单,提升了用户体验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。