下滑式货架的制作方法

文档序号:17235701发布日期:2019-03-30 08:20阅读:255来源:国知局
下滑式货架的制作方法

本实用新型属于超市用品领域,尤其涉及一种下滑式货架。



背景技术:

目前摆放调料、饮料等瓶装货物的展示架,大多数为平面水平式,最前排瓶装货物被拿走后,后面的瓶装货物不能自动向前排,只能人工补货,或是客人伸手到货架内拿取后面的瓶装货物,不够方便,不够人性化,不能满足现今对生活品质的要求,无法给客户带来更加舒适的购物体验。若将展示架表面倾斜设置,虽然能够使后侧的瓶装货物下滑到前侧,提高了拿取的便利性,但由于瓶装货物的瓶身较高,容易在下滑的过程中倾倒,使瓶装货物的包装瓶摔破,造成瓶内容纳物撒漏。



技术实现要素:

本实用新型针对上述的现有货架存在的技术问题,提出一种能够自从将后侧的瓶装货物补到前侧并能够使货物保持平稳的下滑式货架。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种下滑式货架,用于承载瓶装货物,包括基架以及安装在基架上的输送带装置;

所述输送带装置包括第一带轮、第二带轮,以及安装在第一带轮和第二带轮之间的皮带;

所述第一带轮和第二带轮分别位于基架的前侧和后侧,所述第一带轮的高度位置低于第二带轮,用以使第一带轮和第二带轮之间的皮带倾斜;

所述皮带上有多个用于放置瓶装货物的台阶块;所述台阶块连续设置,用以在第一带轮和第二带轮之间形成阶梯结构;

所述基架前侧安装有用于阻挡瓶装货物向前移动的限位板,所述限位板底部与皮带之间设置有可使台阶块穿过的移动空间。

作为优选,所述输送带装置左右两侧的基架上均安装有挡板,用以阻挡瓶装货物从台阶块上脱出;所述挡板前部的高度自前向后逐渐减小,所述挡板前端连接到限位板的底部。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

1、下滑式货架通过倾斜设置的输送带装置,使瓶装货物能够下滑到前端,便于消费者拿取,提高了便利性,提升了生活品质度。通过台阶块放置瓶装货物,使瓶装货物向前下滑的过程中,始终保持平稳,避免瓶装货物倾倒,防止因此造成的破损和撒漏。通过限位板阻挡最前侧的瓶装货物前移,能够使货架最前侧具有瓶装货物时,输送带装置停止运转;货架最前侧瓶装货物被拿走时,后侧瓶装货物自动前移,实现自动补货。

2、输送带装置两侧设置挡板,对瓶装货物在左右方向上的移动进行限位,避免脱出。另外瓶装货物在挡板之间形成的输送通道中滑动,使挡板能够对瓶装货物的侧部进行支撑,进而使台阶块的宽度可小于瓶装货物的宽度,减少结构体积和重量。

附图说明

图1为未装载瓶装货物时下滑式货架的侧剖示意图;

图2为未装载瓶装货物时下滑式货架的主视结构图;

图3为装载瓶装货物时下滑式货架的侧剖示意图;

图4为装载瓶装货物时下滑式货架的主视结构图;

以上各图中:1、瓶装货物;2、基架;3、输送带装置;3.1、第一带轮;3.2、第二带轮;3.3、皮带;4、台阶块;5、限位板;6、移动空间;7、挡板。

具体实施方式

下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至4所示,下滑式货架用于承载瓶装货物1,包括基架2以及安装在基架2上的输送带装置3。

输送带装置3包括第一带轮3.1和第二带轮3.2,以及安装在第一带轮3.1和第二带轮3.2之间的皮带3.3。

第一带轮3.1和第二带轮3.2分别安装在基架2的前侧和后侧,第一带轮3.1的高度位置低于第二带轮3.2,使第一带轮3.1和第二带轮3.2之间的皮带3.3,呈自后向前逐渐向下倾斜的状态。

皮带3.3上有多个用于放置瓶装货物1的台阶块4,台阶块4沿皮带3.3的移动方向连续排列,台阶块4顶面设置有用于承载瓶装货物1的置物面,置物面水平设置。

由于第一带轮3.1和第二带轮3.2之间的皮带3.3,连续设置在皮带3.3上台阶块4形成阶梯结构,每一个台阶块4为阶梯结构的一阶。

基架2前侧安装有用于阻挡瓶装货物1向前移动的限位板5,限位板5底部与皮带3.3之间设置有可使台阶块4穿过的移动空间6。

下滑式货架使用时,将瓶装货物1均放置到对应的台阶块4上。

限位板5阻挡位于货架最前侧的一个瓶装货物1,防止其向前移动。同时该瓶装货物又贴靠在与其相邻的台阶块4前侧壁上,阻挡台阶块4向前移动,从而使皮带3.3保持静止。

当位于货架最前侧的瓶装货物1被人取出后,台阶块4失去了阻挡,在瓶装货物1重力的作用下,向下推动台阶块4,使皮带3.3移动,台阶块4向下向前移动,后续的瓶装货物1也随之向下向前移动,直至其贴靠到限位板5上,移动到货架的最前侧,便于取出,实现自动补货。同时,瓶装货物1和台阶块4又受到了限位,货架恢复静止。

由于台阶块4的置物面,在第一带轮3.1和第二带轮3.2之间移动的过程中,始终保持水平,使放置在其上的瓶装货物1移动的过程中也保持平稳,难以倾倒。

瓶装货物1向下向前移动时,台阶块4能够通过移动空间6,随着皮带3.3移动,并通过第一带轮3.1,移动到第一带轮3.1和第二带轮3.2之间的下侧,再通过第二带轮3.2,回到上侧,形成循环运转。

为了进一步保证瓶装货物1移动过程中的安全性,输送带装置3左右两侧的基架2上均安装有挡板7,挡板7阻挡瓶装货物1由台阶块4左右两侧脱出。

两侧的挡板7可贴靠到瓶装货物侧壁上,使挡板7对瓶装货物的侧壁进行支撑,使其保持站立状态。在瓶装货物1移动的过程中,在挡板7之间形成输送通道中滑动,台阶块4对瓶装货物1底部进行支撑,无须完全托举瓶装货物1的底面,使置物面的面积小于瓶装货物1底面的面积时,也能够使瓶装货物1移动平稳,从而能够减小台阶块4的体积,减轻货架整体的重量,使货架无须采用高强度材料加工,降低了生产成本。

为了使位于货架最前侧的瓶装货物更容易取出,挡板7前部的高度自前向后逐渐减小,挡板7前端连接到限位板5的底部。挡板7前部的高度较低,使瓶装货物1能够更容易地从左右两侧取出。

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