搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机。

背景技术：
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目前加工食品时需要进行多种配料的混合，混合后需要进行搅拌，以使其主、配料的混合较为均匀，然而目前的搅拌设备设计不合理，使其对物料的搅拌效果差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的即在于提供一种搅拌机，该搅拌机结构简单、设计合理，有利于提高物料的搅拌效果。

本实用新型搅拌机，其特征在于：包括底座和设在底座上的第一、第二支架，所述第一、第二支架上铰接有柱状摆转罐，所述柱状摆转罐的两边部分别设有支撑杆，所述支撑杆通过轴承穿接在第一、第二支架上部，所述柱状摆转罐包括外层不锈钢罐和设在外层不锈钢罐体内的内层不锈钢罐，所述内层不锈钢罐外周壁均布有若干个导向轮，内层不锈钢罐的内周壁均布有三个刮板，所述内层不锈钢罐由设在外层不锈钢罐底部的电机驱动转动。

进一步的，上述第二支架侧部设有手拨转轮和与手拨转轮连接的转杆，所述转杆端部具有与支撑杆端部的蜗轮啮合的蜗杆。

进一步的，上述三个刮板倾斜设置，且刮板内侧边间隔设有若干个半圆形凸片。

进一步的，上述底座上具有四个支脚，每个支脚包括底板和连接底板与底座之间的连接柱，所述底板底面设有橡胶垫，橡胶垫底面设有锯齿槽。

进一步的，上述导向轮包括两个梯形凸筋片和铰接在两个凸筋片之间的橡胶滚轮，所述导向轮具有四组。

本实用新型搅拌机的工作原理：通过内层不锈钢罐外周壁均布有若干个导向轮，内层不锈钢罐的内周壁均布有三个刮板，从而使物料在内层不锈钢罐内进行搅拌，由若干个导向轮支撑内层不锈钢罐转动，使内层不锈钢罐转动更加的稳定、可靠，而由三个刮板带动物料搅拌，使搅拌作用力更足，搅拌效果好。

因此，本实用新型搅拌机设计更加合理、搅拌效果好。

附图说明：

图1是本实用新型未挤压时的主视剖面构造示意图；

图2是本实用新型挤压时的主视剖面构造示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型搅拌机包括底座1和设在底座1上的第一支架2、第二支架3，所述第一、第二支架上铰接有柱状摆转罐4，所述柱状摆转罐4的两边部分别设有支撑杆5，所述支撑杆5通过轴承穿接在第一支架2、第二支架3上部，所述柱状摆转罐4包括外层不锈钢罐6和设在外层不锈钢罐6体内的内层不锈钢罐7，所述内层不锈钢罐7外周壁均布有若干个导向轮8，内层不锈钢罐的内周壁均布有三个刮板9，所述内层不锈钢罐7由设在外层不锈钢罐6底部的电机K驱动转动。

进一步的，为了便于摆转，上述第二支架侧部设有手拨转轮10和与手拨转轮连接的转杆11，所述转杆11端部具有与支撑杆端部的蜗轮12啮合的蜗杆13。

进一步的，上述三个刮板倾斜设置，且刮板内侧边间隔设有若干个半圆形凸片14。

进一步的，上述底座上具有四个支脚，每个支脚包括底板15和连接底板与底座之间的连接柱16，所述底板底面设有橡胶垫17，橡胶垫底面设有锯齿槽。通过橡胶垫17和锯齿槽17可以增加支脚与地面的摩擦力，进而提高避免在柱状摆转罐生产、摆转过程中的稳定性。

进一步的，上述导向轮8包括两个梯形凸筋片18和铰接在两个凸筋片之间的橡胶滚轮19，所述导向轮具有四组。为了便于柱状摆转罐4在竖直位置的限位摆动，在第二支架上设有插入柱状摆转罐4凹槽内的插销。

本实用新型搅拌机的工作原理：通过内层不锈钢罐外周壁均布有若干个导向轮，内层不锈钢罐的内周壁均布有三个刮板，从而使物料在内层不锈钢罐内进行搅拌，由若干个导向轮支撑内层不锈钢罐转动，使内层不锈钢罐转动更加的稳定、可靠，而由三个刮板带动物料搅拌，使搅拌作用力更足，搅拌效果好。

因此，本实用新型搅拌机设计更加合理、搅拌效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。