一种锅盖组件及其压力锅的制作方法

本实用新型涉及压力锅技术领域，尤其涉及一种锅盖组件及包括该锅盖组件的压力锅。

背景技术：

现有的压力锅开合盖机构种类较多，主要分为落盖式、旋合式、夹钳式。因旋合式压力锅结构简单、制造方便、成本低廉，因而使用最为广泛。现在市场上的旋合式压力锅，其开合盖机构设置在压力锅的上手柄与下手柄之间，其中，上手柄上设有一块推动部或旋转部，该推动部或旋转部能够在上手柄上进行前后或左右滑动或转动。当驱动推动部或旋转部时，与上手柄连接的开合盖机构能够处于锁定或松开两种状态，当处于松开状态时，锅盖能绕锅身旋转；当处于锁定状态时，锅盖和锅身固定，不能打开锅盖。

但是，这种压力锅的开合盖机构在操作使用上不方便，需要双手同时握持住压力锅的上、下手柄才能开合盖。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供了一种压力锅，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，用于盖合一锅身，所述锅身口部设有锅牙；所述锅盖组件包括可相对转动的锅盖及设置在所述锅盖上方的支撑件，所述支撑件可与所述锅身卡固；所述锅盖设有与所述锅牙配合卡固的盖牙；所述锅盖组件还包括：设置在所述支撑件上方的锅盖手柄；以及设置在所述锅盖和所述支撑件之间的传动机构；所述传动机构连接所述锅盖手柄与锅盖；通过在XY平面绕Z轴旋转锅盖手柄驱动所述传动机构运动，进而通过所述传动机构带动所述锅盖绕Z轴相对锅身转动转动到所述盖牙与所述锅牙卡扣或脱离卡扣。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述传动机构为凸轮连杆机构，其包括与所述锅盖手柄固定连接的凸轮以及与所述锅盖连接的连杆；所述凸轮驱动所述连杆带动锅盖相对锅身转动。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述传动机构还包括传动连接件，所述连杆的第一端连接于所述传动连接件，所述连杆的第二端连接所述锅盖；所述凸轮与所述传动连接件抵接，且所述凸轮绕所述Z轴旋转时驱动所述传动连接件在所述XY平面上做直线往复运动。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述传动连接件上开设有滑块传动槽，所述凸轮在所述滑块传动槽内运动并与所述滑块传动槽内壁相抵，从而驱动所述传动连接件直线运动；所述传动连接件上还设有滑块驱动轴，所述滑块驱动轴与所述连杆的第一端连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述支撑件上设有导轨，所述传动连接件滑动安装在所述导轨上，且在所述凸轮的驱动下沿所述导轨运动。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述支撑件设置有支撑件定位轴，所述连杆上设有连杆轴孔，所述连杆通过连杆轴孔与所述支撑件定位轴铰接；所述连杆上还设有位于所述连杆轴孔两侧的连杆从动槽和连杆驱动槽，所述锅盖上设有锅盖传动轴；所述连杆的第二端通过连杆驱动槽与所述锅盖传动轴连接，所述连杆的第一端通过连杆从动槽与所述传动连接件连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述传动机构还包括传动连接所述锅盖手柄与所述凸轮的齿轮组件；所述锅盖手柄的转动带动所述齿轮组件运动，所述齿轮组件再驱动所述凸轮转动。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述齿轮组件包括与所述锅盖手柄同轴固定连接的手柄驱动齿轮以及与所述手柄驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与所述凸轮同轴固定连接。

可选地，在根据本实用新型的锅盖组件中，所述传动机构还包括棘轮，所述棘轮设有与所述手柄驱动齿轮啮合的棘爪。

根据本实用新型的又一个方面，还提供了一种压力锅，包括锅身，所述锅身设有锅身手柄，所述压力锅还包括如上所述的锅盖组件，所述支撑件的两端延伸至所述锅盖的外端缘，且所述支撑件的两端均设有支撑件定位槽，所述锅身手柄上设有与所述支撑件定位槽卡固配合的锅身手柄定位件；通过所述支撑件定位槽与锅身手柄定位件卡固连接，将所述支撑件与锅身手柄定位连接。

根据本实用新型的技术方案，提供了一种锅盖组件，锅盖组件包括锅盖手柄和传动机构，通过旋转锅盖手柄驱动传动机构进而驱动锅盖相对锅身转动到开盖节点或合盖节点，从而能实现单手旋合开启锅盖。其中，传动机构为凸轮连杆机构，其包括凸轮和连杆，还包括齿轮组件和滑块，通过调整齿轮组件之间的齿数比，能控制开(合)盖节点位置。此外，本实用新型还提供了一种包括上述锅盖组件的压力锅。本实用新型的压力锅，结构稳定，能通过单手操作开启锅盖，使用更方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的压力锅的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例中的支撑件与锅身手柄的配合结构示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例中开盖状态下的传动机构的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例中合盖状态下的传动机构的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例中的锅盖手柄的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型一个实施例中的锅盖手柄的侧面结构示意图；

图7示出了根据本实用新型一个实施例中的传动齿轮的结构示意图之一；

图8示出了根据本实用新型一个实施例中的传动齿轮的结构示意图之一；

图9示出了根据本实用新型一个实施例中的传动连接件的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型一个实施例中的连杆的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型一个实施例中的底板的结构示意图；

图12示出了根据本实用新型一个实施例中的支撑件的顶部结构示意图；

图13示出了根据本实用新型一个实施例中的支撑件的底部结构示意图；

图14示出了根据本实用新型一个实施例中开盖状态下的传动齿轮与棘轮的配合结构示意图；

图15示出了根据本实用新型一个实施例中合盖状态下的传动齿轮与棘轮的配合结构示意图；

图16示出了根据本实用新型一个实施例中开盖状态下的传动齿轮与传动连接件的配合结构示意图；

图17示出了根据本实用新型一个实施例中合盖状态下的传动齿轮与传动连接件的配合结构示意图；

图18示出了根据本实用新型一个实施例中开盖状态下的传动齿轮、传动连接件以及连杆的配合结构示意图；

图19示出了根据本实用新型一个实施例中合盖状态下的传动齿轮、传动连接件以及连杆的配合结构示意图；

图20示出了根据本实用新型一个实施例中的锅盖的结构示意图之一；

图21示出了根据本实用新型一个实施例中的锅盖的结构示意图之一；

图22示出了根据本实用新型一个实施例中的滑块传动槽与凸轮之间的尺寸关系示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如前文所述，现有技术中的压力锅，在使用过程中或多或少存在一定的功能缺陷，因此本实用新型提出了一种性能更优化的压力锅，能实现单手旋合。图1示出了根据本实用新型一个实施例的压力锅1的结构示意图，包括锅盖组件和锅身2，锅身2上设有锅身手柄4，所述锅身2口部设有锅牙。上述锅盖组件包括锅盖3和设置在锅盖3上方的支撑件5，其中，锅盖3能相对锅身4转动，锅盖3边缘设有与所述锅牙配合卡固的盖牙，支撑件5可以与锅身2卡固安装。另外，上述锅盖组件还包括设置在支撑件5上方的锅盖手柄6、以及设置在锅盖3和支撑件5之间的传动机构，该传动机构连接上述锅盖手柄6与锅盖3。具体地，该传动机构通过把旋转运动转化为直线运动再转化为旋转运动。本实用新型的技术原理在于，通过在XY平面绕Z轴旋转锅盖手柄6驱动上述传动机构运动，进而通过所述传动机构带动锅盖3绕Z轴相对锅身2转动到开盖节点或合盖节点。在到达开盖节点时，上述锅牙与盖牙脱离卡固状态，从而使锅盖3与锅身2解锁；在到达合盖节点时，锅牙与盖牙卡扣固定，从而使锅盖3与锅身2锁定。由于旋转锅盖手柄6仅需单手操作即可，故，本实用新型能实现单手操作进行开盖和合盖。这里，所述传动机构通过把锅盖手柄6的旋转运动转化为直线运动，然后再转化为锅盖3的旋转运动从而实现驱动锅盖3相对锅身2转动。

应当理解，本实用新型不受限于上述传动机构的具体组成结构，例如可以通过齿轮、连杆、凸轮、齿条以及蜗杆等机械结构，所有能实现上述把旋转运动转化为直线运动再转化为旋转运动，从而驱动锅盖3相对锅身2转动的传动机构均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的一种实施方式，锅盖手柄6绕Z-Z’轴旋转做循环式运动，采用循环式节点控制，可以设置为锅盖手柄6绕Z-Z’轴旋转360°为开合盖节点，当旋转360°到达开(合)盖节点后，继续沿同方向旋转360°会到达合(开)盖节点。这里，本实用新型不限制单向旋转或双向旋转，单项旋转时可以采用顺时针旋转或逆时针方向，上述具体实施方式均在本实用新型的保护范围内。本实用新型也不受限于上述旋转角度，通过调整传动机构的驱动齿轮与传动齿轮之间的齿数比，能实现任意角度的节点控制，例如：旋转30°、90°或180°等到达开(合)盖节点后，继续沿同方向旋转相同角度会到达合(开)盖节点。此外，本实用新型也不受限于上述循环式节点控制，采用往复式节点控制也在本实用新型的保护范围内，可以通过棘轮与扭簧结构使上述锅盖手柄6绕Z-Z’轴旋转做往复式运动以到达开合盖节点。例如：锅盖手柄6绕Z-Z’轴旋转从0°(初始位置)旋转到90°(节点位置)时，锅盖3与锅身2处于开(合)盖节点，此时松开锅盖手柄6，锅盖手柄6会自动从90°(节点位置)返回至0°(初始位置)；当再次将锅盖手柄6绕Z-Z’轴旋转从0°(初始位置)旋转到90°(节点位置)时，锅盖3与锅身2处于合(开)盖节点。当然，这里也不受限于此旋转角度90°，同样可以通过调整驱动齿轮与传动齿轮之间的齿数比，能实现任意角度的节点控制。

从图1中可看出，上述锅盖3为圆形，锅身2为圆柱形，但应当理解，本实用新型中压力锅1的形状不受限于此，现有技术中所有能实现锅盖3与锅身2相配合的锅盖与锅身的形状均在本实用新型的保护范围内。本实用新型也不受限于上述锅盖手柄6的具体形状。

根据一个实施例，如图18至图19所示，所述传动机构为凸轮连杆机构，其中包括与锅盖手柄6固定连接的凸轮7c，以及与锅盖3连接的连杆9。所述凸轮7c通过传动连接件8与连杆9连接，具体地，凸轮7c与传动连接件8抵接，连杆9的第一端与传动连接件8连接，连杆9的第二端与锅盖3连接。且凸轮7c绕Z轴旋转时，驱动传动连接件8在XY平面上做直线往复运动，传动连接件8运动带动连杆9运动，从而使连杆9带动锅盖3相对锅身2转动。这里，不限制所述传动连接件8的具体结构，所有能实现上述将凸轮7c的运动传递到连杆9的传动连接件8的结构均在本实用新型的保护范围内。具体地，如图13至图19所示，所述支撑件5上对称设置有两个支撑件定位轴5c，连杆9上设有连杆轴孔9a，连杆9通过连杆轴孔9a穿设在其中一个支撑件定位轴5c上与其铰接，使连杆9在锅盖3与支撑件5之间绕所述支撑件定位轴5c转动，从而提升连杆9转动的稳定性，避免摆动和晃动。这里，本实用新型不受限于此，连杆9还可以通过连杆轴孔9a与上述锅盖3铰接，也就是说，还可以在锅盖3的顶面上设置供上述连杆轴孔9a可转动穿设并使其连杆9定位的定位轴，同样能实现上述连杆9绕定位轴在锅盖3与支撑件5之间转动。进一步地，如图3至图4以及图18至图19所示，连杆9上还设有位于连杆轴孔9a两侧的连杆从动槽9b和连杆驱动槽9c，锅盖3上设有锅盖传动轴11。上述连杆9的第二端具体是通过连杆驱动槽9c与锅盖传动轴11连接；上述连杆9的第一端具体是通过连杆从动槽9b与传动连接件8连接，从而通过操作锅盖手柄6驱动凸轮7c运动，凸轮7c通过传动连接件8驱动连杆9运动，进而带动锅盖3相对锅身2和支撑件5转动。

根据一个实施例，如图18至图19所示，上述传动连接件8为滑块结构，具体地，该传动连接件8上开设有滑块传动槽8b，凸轮7c在该滑块传动槽8b内运动并与滑块传动槽8b内壁相抵，从而通过凸轮7c运动驱动传动连接件8做直线运动。进一步地，支撑件5上设有导轨5e，传动连接件8滑动安装在该导轨5e上，从而在凸轮7c的驱动下沿导轨5e做直线运动。另外，传动连接件8上还设有滑块驱动轴8a，具体设置在传动连接件8的顶点位置，传动连接件8通过该滑块驱动轴8a与上述连杆从动槽9b连接，从而通过传动连接件8运动带动连杆9运动，进而带动锅盖3相对锅身2和支撑件5转动。

具体地，如图22所示，上述凸轮7c与滑块传动槽8b存在以下关系：b≥c，a≥2d，在该条件下，保证凸轮7c在滑块传动槽8b内运动到任何位置都能与滑块传动槽8b的内壁相抵接，从而能实现驱动上述传动连接件8沿导轨5e做直线运动。

进一步地，如图14至图16所示，所述传动机构还包括传动连接上述锅盖手柄6与凸轮7c的齿轮组件。在操作锅盖手柄6转动时，锅盖手柄6的转动带动所述齿轮组件运动，所述齿轮组件将锅盖手柄6的运动传递到凸轮7c，从而所述齿轮组件驱动凸轮7c在上述滑块传动槽8b内运动。具体地，所述齿轮组件包括手柄驱动齿轮6b以及传动齿轮7，其中，手柄驱动齿轮6b与锅盖手柄6同轴固定连接，传动齿轮7与手柄驱动齿轮6b啮合，另外，该传动齿轮7还与上述凸轮7c同轴固定连接。进一步地，如图6所示，该手柄驱动齿轮6b通过手柄枢轴6a与锅盖手柄6连接，从而通过操作锅盖手柄6带动手柄驱动齿轮6b转动，并传递到传动齿轮7，再通过传动齿轮7带动凸轮7c绕传动齿轮7中心轴转动。

本实用新型的压力锅，通过调整手柄驱动齿轮6b与传动齿轮7之间的齿数比，能实现任意角度的节点控制。而且，在本实施例中，由于凸轮7c在滑块传动槽8b内转动360°时，可带动传动连接件8分别在相反方向的最近和最远位置之间来回运动两次；也即是，凸轮7c在滑块传动槽8b内转动360°的过程中，可带动锅盖3相对锅身2和支撑件5顺时针和逆时针分别转动一个预定角度，也即是锅盖3可顺时针和逆时针各转动到开盖节点或合盖节点一次。因此，在本实施例中，可以通过操作锅盖手柄6双向旋转，通过顺时针方向或逆时针方向转动锅盖手柄6，驱动手柄驱动齿轮6b和传动齿轮7两个方向旋转均可以到达节点位置。另外，这里本实用新型不限制具体的节点控制方法，循环式节点控制和往复式节点控制均在本实用新型的保护范围内。

根据一个实施例，如图1至图4所示，锅身2两侧对称设有两个锅身手柄4，支撑件5两端分别与两个锅身手柄4定位连接，使支撑件5相对于锅身2及锅身手柄4位置相对固定。具体地，上述支撑件5的两端延伸至锅盖3的外端缘，且支撑件5的两端均设有支撑件定位槽5d，锅身手柄4上设有与支撑件定位槽5d卡固配合的锅身手柄定位件4a。通过上述支撑件定位槽5d与锅身手柄定位件4a卡固连接，将支撑件5与锅身手柄4定位连接。

进一步地，如图20至图21所示，所述锅盖组件还包括与锅盖3铰接的底板10，该底板10与锅盖3同轴连接，从而通过连杆9驱动锅盖3相对底板10转动。如图1至图2所示，支撑件5与底板10固定连接并形成安装空间，所述传动机构安装在该安装空间内。具体地，由上文可知，支撑件5上对称设置有两个支撑件定位轴5c；如图3至图4所示，底板10上在相应位置对称设置有两个底板定位轴10a，通过将底板定位轴10a与支撑件定位轴5c相互套设连接，使底板10与支撑件5固定连接，从而使与支撑件定位轴5c铰接的连杆9能在支撑件5与底板10之间的安装空间内运动。更进一步地，如图20至21所示，底板10上设有底板中心轴10c，锅盖3中心设置有锅盖中心轴12，通过上述底板中心轴10c与锅盖中心轴12铰接，使锅盖3能绕锅盖中心轴12相对底板10转动。根据一种实施方式，将底板中心轴10c套设在锅盖中心轴12上，然后采用固定螺钉13从上方穿入锅盖中心轴12将其固定，从而阻止底板10相对锅盖3上下移动，使底板10与锅盖3的连接更稳定。

另外，上述锅盖手柄6位于支撑件5上方，锅盖手柄6穿过支撑件5后与所述传动机构连接，且锅盖手柄6能相对支撑件5旋转。具体地，如图6所示，锅盖手柄6下方中间位置设置有手柄枢轴6a，锅盖手柄6通过手柄枢轴6a与手柄驱动齿轮6b连接；如图12所示，支撑件5的中心开设有中轴孔5b，通过将手柄枢轴6a穿设在支撑件5的中轴孔5b中，使锅盖手柄6能绕所述中轴孔5b旋转，并通过转动锅盖手柄6驱动手柄驱动齿轮6b转动。通过以上设置，当驱动上述锅盖手柄6在其活动范围内运动时，通过所述传动机构能带动锅盖3相对上述底板10、支撑件5以及锅身2转动，当锅盖手柄6到达节点位置时，锅盖3会相对锅身2转动到开盖节点或合盖节点。

更进一步地，如图13至图15所示，上述支撑件5上还固定有传动齿轮运动轴5f。如图7至图8所示，传动齿轮7上设有传动齿7b，传动齿轮7中心设有传动齿轮轴孔7a。上述传动齿轮运动轴5f与该传动齿轮轴孔7a尺寸相配合，上述传动齿轮7与凸轮7c均套设在该传动齿轮运动轴5f上，从而使传动齿轮7带动凸轮7c绕传动齿轮运动轴5f转动，进而凸轮7c驱动传动连接件8在导轨5e内做直线运动，传动连接件8运动带动与其连接的连杆9运动。

另外，如图11所示，底板10上还设有传动齿轮定位轴10b，上述传动齿轮运动轴5f穿过传动齿轮7以及凸轮7c，并与底板10上的传动齿轮定位轴10b固定连接，从而将传动齿轮7和凸轮7c安装在支撑件5与底板10之间的安装空间内。

根据又一个实施例，如图14至图15所示，为了避免锅盖3可顺时针，也可逆时针转动开盖而导致的误操作，所述传动机构还包括固定在支撑件5上的棘轮，该棘轮上设有棘爪14，并通过棘爪14与上述手柄驱动齿轮6b啮合的棘爪14。通过该棘轮与手柄驱动齿轮6b啮合连接，使锅盖手柄6只能单方向旋转。这里，并不限制锅盖手柄6旋转方向，顺时针旋转和逆时针旋转均在本实用新型的保护范围内。具体地，如图12至图13所示，支撑件5上设有棘轮定位孔5a，所述棘轮与该棘轮定位孔5a固定连接。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域那些技术人员应当理解在本文所公开的示例中的设备的模块或单元或组件可以布置在如该实施例中所描述的设备中，或者可替换地可以定位在与该示例中的设备不同的一个或多个设备中。前述示例中的模块可以组合为一个模块或者此外可以分成多个子模块。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

此外，所述实施例中的一些在此被描述成可以由计算机系统的处理器或者由执行所述功能的其它装置实施的方法或方法元素的组合。因此，具有用于实施所述方法或方法元素的必要指令的处理器形成用于实施该方法或方法元素的装置。此外，装置实施例的在此所述的元素是如下装置的例子：该装置用于实施由为了实施该发明的目的的元素所执行的功能。

如在此所使用的那样，除非另行规定，使用序数词“第一”、“第二”、“第三”等等来描述普通对象仅仅表示涉及类似对象的不同实例，并且并不意图暗示这样被描述的对象必须具有时间上、空间上、排序方面或者以任意其它方式的给定顺序。

尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，对本实用新型所做的公开是说明性的而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。