一种建筑用混凝土地面刨毛机的制作方法

本实用新型属于刨毛机技术领域，具体涉及一种建筑用混凝土地面刨毛机。

背景技术：

刨毛机是用来清洁地面的机器，在建或改建的建筑物在楼地面施工前，均需将地面表面清理干净。然而由于工程施工前期抹灰时所遗留的砂浆牢牢地与地面表面粘结在一起，采用原始的手工清理，既费时又费力，此外，根据工程需要，需将其凿毛。

原有的混凝土地面刨毛机在工作时，一般采用打毛辊转动的方式，将混凝土地面进行清洁，而这种清洁方式在清洁的过程中，会产生大量的粉尘，从而影响工作环境，给工作人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土地面刨毛机，以解决上述背景技术中提出原有的混凝土地面刨毛机在工作时，一般采用打毛辊转动的方式，将混凝土地面进行清洁，而这种清洁方式在清洁的过程中，会产生大量的粉尘，从而影响工作环境，给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混凝土地面刨毛机，包括外壳组件、扶手组件、第一清理组件、第二清理组件和收尘组件，所述外壳组件包括前清理箱、传动箱、橡胶轮和后清理箱，所述传动箱的左侧表面设有所述前清理箱，所述前清理箱与所述传动箱焊接固定，所述传动箱的右侧表面设有所述后清理箱，所述传动箱与所述后清理箱焊接固定，所述传动箱的底端设有所述橡胶轮，所述传动箱与所述橡胶轮固定连接，所述扶手组件包括握把、伸缩杆、第一固定旋钮、套杆和第二固定旋钮，所述套杆位于所述后清理箱的内侧壁上方，且与所述后清理箱转动连接，所述套杆的后表面上方设有所述第一固定旋钮，所述套杆与所述第一固定旋钮转动连接，所述套杆的顶端设有所述伸缩杆，所述套杆与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的外侧壁右侧设有所述握把，所述伸缩杆与所述握把固定连接，所述第二固定旋钮位于所述后清理箱的前表面上方，且与所述后清理箱转动连接，所述第一清理组件包括第一转轮、后打毛辊、第一链条、第二转轮、第一电机、飞轮和保护壳，所述第一电机位于所述传动箱的上表面，且与所述传动箱通过螺栓固定，所述第一电机的输出端转动连接皮带，所述皮带一侧与所述第一电机固定连接，另一侧与所述飞轮固定连接，所述飞轮的后侧设有所述保护壳，所述保护壳与所述传动箱固定连接，所述飞轮的输出端转动连接所述第二转轮，所述第二转轮的外侧壁设有所述第一链条，所述后清理箱的前表面左侧设有所述第一转轮，所述第一转轮与所述后清理箱转动连接，所述第二转轮与所述第一转轮通过所述第一链条传动连接，所述第一转轮的输出端转动连接所述后打毛辊，所述第一电机与外部电源电性连接，所述第二清理组件包括前打毛辊、第一转轴、第三转轮和第二链条，所述第三转轮位于所述传动箱的后表面左侧，且与所述传动箱转动连接，所述第三转轮的外侧壁设有所述第二链条，所述第一转轴与所述第三转轮通过所述第二链条传动连接，所述第一转轴的外侧壁设有所述前打毛辊，所述第一转轴与所述前打毛辊固定连接，所述收尘组件包括过滤网、第二电机、风箱和收尘筒，所述过滤网位于所述后清理箱的下表面靠近所述后打毛辊的右侧，所述过滤网与所述后清理箱通过螺栓固定，所述过滤网的上方设有所述收尘筒，所述收尘筒与所述后清理箱固定连接，所述收尘筒的顶端设有所述风箱，所述风箱与所述收尘筒通过螺栓固定，所述第二电机位于所述风箱的顶端，且与所述风箱固定连接，所述第二电机的输出端转动连接扇叶，所述第二电机与外部电源电性连接。

优选的，所述后打毛辊的半径比所述前打毛辊的半径小。

优选的，所述前清理箱的前表面上方设有挡板，所述挡板与所述前清理箱焊接固定。

优选的，所述过滤网为圆形，所述过滤网与收尘筒的半径相同。

优选的，所述套杆与所述后清理箱通过所述第二固定旋钮固定连接。

优选的，所述套杆内部开设圆形通孔，所述伸缩杆的底端嵌于所述圆形通孔内，所述伸缩杆与所述套杆通过所述第一固定旋钮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用刨毛机前，通过旋动第二固定旋钮，改变调节套杆的角度，从而便于使用者对握把进行施力，并且可通过调节伸缩杆的长度，使刨毛机的扶手高度改变，从而刨毛机适用不同身高的工作者，在前打毛辊和后打毛辊旋转时，打毛辊将对混凝土地面进行清理，此时刨毛机周围则会产生灰尘，通过第二电机的工作，使风箱内的风扇转动，将产生的粉尘吸入到收尘筒内，避免了周围环境产生扬尘的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的后清理箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-前清理箱、12-传动箱、13-橡胶轮、14-后清理箱、20-扶手组件、21-握把、22-伸缩杆、23-第一固定旋钮、24-套杆、25- 第二固定旋钮、30-第一清理组件、31-第一转轮、32-后打毛辊、33-第一链条、34-第二转轮、35-第一电机、36-飞轮、37-保护壳、40-第二清理组件、 41-前打毛辊、42-第一转轴、43-第三转轮、44-第二链条、50-收尘组件、51- 过滤网、52-第二电机、53-风箱、54-收尘筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用混凝土地面刨毛机，包括外壳组件10、扶手组件20、第一清理组件30、第二清理组件40 和收尘组件50，外壳组件10包括前清理箱11、传动箱12、橡胶轮13和后清理箱14，传动箱12的左侧表面设有前清理箱11，前清理箱11与传动箱12 焊接固定，传动箱12的右侧表面设有后清理箱14，传动箱12与后清理箱14 焊接固定，传动箱12的底端设有橡胶轮13，传动箱12与橡胶轮13固定连接，扶手组件20包括握把21、伸缩杆22、第一固定旋钮23、套杆24和第二固定旋钮25，套杆24位于后清理箱14的内侧壁上方，且与后清理箱14转动连接，套杆24的后表面上方设有第一固定旋钮23，套杆24与第一固定旋钮23转动连接，套杆24的顶端设有伸缩杆22，套杆24与伸缩杆22固定连接，伸缩杆 22的外侧壁右侧设有握把21，伸缩杆22与握把21固定连接，第二固定旋钮 25位于后清理箱14的前表面上方，且与后清理箱14转动连接，第一清理组件30包括第一转轮31、后打毛辊32、第一链条33、第二转轮34、第一电机 35、飞轮36和保护壳37，第一电机35位于传动箱12的上表面，且与传动箱 12通过螺栓固定，第一电机35的输出端转动连接皮带，皮带一侧与第一电机 35固定连接，另一侧与飞轮36固定连接，飞轮36的后侧设有保护壳37，保护壳37与传动箱12固定连接，飞轮36的输出端转动连接第二转轮34，第二转轮34的外侧壁设有第一链条33，后清理箱14的前表面左侧设有第一转轮 31，第一转轮31与后清理箱14转动连接，第二转轮34与第一转轮31通过第一链条33传动连接，第一转轮31的输出端转动连接后打毛辊32，第一电机35与外部电源电性连接，第二清理组件40包括前打毛辊41、第一转轴42、第三转轮43和第二链条44，第三转轮43位于传动箱12的后表面左侧，且与传动箱12转动连接，第三转轮43的外侧壁设有第二链条44，第一转轴42与第三转轮43通过第二链条44传动连接，第一转轴42的外侧壁设有前打毛辊 41，第一转轴42与前打毛辊41固定连接，收尘组件50包括过滤网51、第二电机52、风箱53和收尘筒54，过滤网51位于后清理箱14的下表面靠近后打毛辊32的右侧，过滤网51与后清理箱14通过螺栓固定，过滤网51的上方设有收尘筒54，收尘筒54与后清理箱14固定连接，收尘筒54的顶端设有风箱53，风箱53与收尘筒54通过螺栓固定，第二电机52位于风箱53的顶端，且与风箱53固定连接，第二电机52的输出端转动连接扇叶，第二电机 52与外部电源电性连接。

本实施方案中，第一电机35和第二电机52的型号为Y2，在混凝土地面刨毛机上设有收尘组件，当前打毛辊41和后打毛辊32旋转时，打毛辊将对混凝土地面进行清理，此时刨毛机周围则会产生灰尘，通过第二电机52的工作，使风箱53内的风扇转动，将产生的粉尘吸入到收尘筒54内，避免了周围环境产生扬尘的情况，在使用刨毛机前，首先旋动第二固定旋钮25，通过调节套杆24的角度，便于使用者对握把21进行施力，并且可通过调节伸缩杆22的长度，使刨毛机扶手适用不同身高的工作者。

本实施例中，包括外壳组件10、扶手组件20、第一清理组件30、第二清理组件40和收尘组件50，在对混凝土地面进行清理时，给第一电机35和第二电机52通电，通过第一电机35的输出端带动飞轮36转动，使第二转轮34 通过第一链条33带动第一转轮31转动，并且使第三转轮43通过第二链条44 带动第一转轴42转动，此时两个打毛辊开始旋转，最后通过对握把21进行施力，由橡胶轮13滚动，使混凝土地面得到清理，在清理的过程中，通过第二电机52的工作，使风箱53内的风扇转动，将产生的粉尘吸入到收尘筒54 内。

进一步的，后打毛辊32的半径比前打毛辊41的半径小。

本实施例中，为了使得刨毛机在混凝土地面上正常清理，将后打毛辊32 的半径制作成比前打毛辊41的半径小。

进一步的，前清理箱11的前表面上方设有挡板，挡板与前清理箱11焊接固定。

本实施例中，在打毛辊清理的过程中，通过挡板掩盖打毛辊的顶部，避免了废料乱溅的情况。

进一步的，过滤网51为圆形，过滤网51与收尘筒54的半径相同。

本实施例中，在收尘过程中，通过过滤网51的一次过滤，避免了大颗粒废料堵塞设备的情况，从而提高了收尘效率。

进一步的，套杆24与后清理箱14通过第二固定旋钮25固定连接。

本实施例中，在套杆24调节相应角度后，通过旋动第二固定旋钮25，使套杆24固定在后清理箱14上，便于使用者对握把21进行施力。

进一步的，套杆24内部开设圆形通孔，伸缩杆22的底端嵌于圆形通孔内，伸缩杆22与套杆24通过第一固定旋钮23固定连接。

本实施例中，为了便于调节刨毛机扶手的高度，通过伸缩杆22在套杆24 内滑动，使扶手的高度发生变化，从而适用不同高度的使用者。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用刨毛机前，首先旋动第二固定旋钮25，通过调节套杆24的角度，便于使用者对握把21进行施力，并且可通过调节伸缩杆22的长度，调节后，给第一电机 35和第二电机52通电，通过第一电机35的输出端带动飞轮36转动，使第二转轮34通过第一链条33带动第一转轮31转动，并且使第三转轮43通过第二链条44带动第一转轴42转动，此时两个打毛辊开始旋转，使混凝土地面得到清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。