一种隐藏式滑动装置的制作方法

文档序号:17567803发布日期:2019-05-03 19:01阅读:320来源:国知局
一种隐藏式滑动装置的制作方法

本实用新型属于滑轨技术领域,具体地说,涉及一种隐藏式滑动装置。



背景技术:

大部分具有抽屉的家具,如:档案柜、橱柜及桌子等是了便于推拉抽屉滑动开启或关闭,通常会在抽屉与家具之间连接设有一对滑轨,用以承载抽屉的负载而进行滑动。现有的抽屉滑轨一般分为明装式和隐藏式两种,其中隐藏式抽屉滑轨被广泛应用于家具抽屉和冰箱抽屉等封闭对象中,而隐藏式滑轨主要有两段式和三段式两种形式。

现有的三段式隐藏滑轨多为侧扣式,其成对对称安装于固定物体与抽屉的两侧面,其中滑轨的固定导轨安装于固定物体的外侧面,滑轨的活动导轨固设于抽屉的侧面,并且活动导轨与固定导轨通过中轨连接,在实际使用过程中受到固定导轨、中轨以及活动导轨之间间隙影响,两侧的滑轨易出现滑动不同步的现象,导致使用者在抽屉的推拉过程中感觉不够顺滑,甚至出现滑轨卡死的现象,同时固设在抽屉的侧面对抽屉的承力也较小,无法承受过大的重量,从而给使用者带来很大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种承重强,抽拉方便不易出现滑轨卡死的隐藏式滑动装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为:

一种隐藏式滑动装置,包括固定轨、中轨与活动轨,所述中轨嵌套在所述固定轨上,所述活动轨嵌套在所述中轨上,所述固定轨与所述中轨之间设有内传动架,所述中轨与所述活动轨之间设有外传动架,还包括有棘轮组,所述棘轮组固定在所述中轨的中部,所述内传动架的外表面设有外轮槽,所述外传动架的内表面设有内轮槽,所述棘轮组分别与所述外轮槽、所述内轮槽相匹配。

具体的,所述棘轮组包括棘轮与轮座,所述中轨的中部设有轮孔,所述轮座固定在所述轮孔中,所述棘轮可转动固定在所述轮座中。

具体的,所述内传动架中部设有与所述固定轨相吻合的插槽,所述内传动架通过所述插槽嵌套在所述固定轨上。

具体的,所述外轮槽设在所述内传动架的一侧,并完全贯穿所述内传动架。

具体的,所述内传动架贴合所述固定轨的面上均匀设有若干内滑轮,所述内滑轮分别与所述固定轨、所述中轨相切设置。

具体的,所述外传动架包括滑动板与若干滑珠,若干所述滑珠均匀对称分布固定在所述滑动板的两侧,所述滑动板贴合所述中轨上方,所述滑珠固套设在所述中轨的两侧。

具体的,所述滑动板上设有若干外滑轮,所述外滑轮分别与所述中轨的外顶面、所述活动轨的内顶面相切设置,所述滑珠分别与所述中轨的外侧面、所述活动轨的内侧面相切设置。

具体的,所述内轮槽设在所述滑动板下表面的一侧,并完全贯穿所述滑动板。

具体的,还包括有安装座,所述安装座与所述固定轨一体成型所述滑动轨相对与所述安装座的一侧底部设有弯折部,所述弯折部呈三角状并底面平整,所述安装座靠近所述固定轨的位置处的端部设有助滑部,所述助滑部与所述弯折部的底面相匹配。

优选的,所述固定轨、所述中轨与所述活动轨上分别设有阻碍所述内传动架和/或所述外传动架脱离的凸起。

本实用新型的具有以下有益效果:本实用新型提供的一种隐藏式滑动装置固定在抽屉的底部,能够更好的承受抽屉的的重力,使抽屉的承重能力更好,此外设置了棘轮组,进而使内传动架与外传动架通过棘轮组有机的结合在一起,保证内传动架与外传动架的滑动同步,从而解决滑轨卡死的问题,使活动提在滑动过程中能够平稳滑移,进而更好的提升用户使用体验。

附图说明

图1为本实用新型隐藏式滑动装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏式滑动装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型隐藏式滑动装置的拆分结构示意图。

图4为本实用新型内传动架的立体结构示意图。

图5为本实用新型棘轮组的拆分放大结构示意图。

图6为本实用新型外传动架的仰视立体结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下:

1安装座,11助滑部,2固定轨,3内传动架,31插槽,32内滑轮,33外轮槽,4棘轮,5中轨,51轮孔,6轮座,7外传动架,71滑动板,72滑珠,73外滑轮,74内轮槽,8活动轨,81弯折部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例:

本实用新型实施例的一种隐藏式滑动装置如图1-6所示,包括固定轨2、中轨5与活动轨7,所述中轨5嵌套在所述固定轨2上,所述活动轨7嵌套在所述中轨5上,所述固定轨2与所述中轨5之间设有内传动架3,所述中轨5与所述活动轨7之间设有外传动架6,还包括有棘轮组4,所述棘轮组4固定在所述中轨5的中部,所述内传动架3的外表面设有外轮槽33,所述外传动架6的内表面设有内轮槽64,所述棘轮组4分别与所述外轮槽33、所述内轮槽64相匹配。棘轮组4连接了内传动架3与外传动架6,通过与外轮槽33、内轮槽64的相互作用,进而使内传动架3与外传动架6能够同步相反的移动,从而保证内传动架3与外传动架6在相对滑动时的同步运作,进而不会出现滑轨卡死的情况发生。

具体的,所述棘轮组4包括棘轮41与轮座42,所述中轨5的中部设有轮孔51,所述轮座42固定在所述轮孔51中,所述棘轮41可转动固定在所述轮座42中。轮座42直接卡扣在轮孔51中,进而规定在中轨5上,而棘轮41的通过轮座42中部的突出圆柱固定在轮座42上,能够相对与所述轮座42做圆周运动,此外,棘轮41的大小足够突出所述中轨5的上下,进而使棘轮41能够同时与外轮槽33和内轮槽64相接触,使其在滑动时,在滑轨滑动时,棘轮41会同步运作,通过拖动活动体,带动内传动架3或外传动架6,同步的,棘轮41开始传动,使内传动架3与外传动架6同步运作,从而解决了滑轨可能出现的卡死情况。

具体的,所述内传动架3中部设有与所述固定轨2相吻合的插槽31,所述内传动架3通过所述插槽31嵌套在所述固定轨2上。内传动架3基本包裹住固定轨2的大部分,进而保证内传动架3能够稳固的固定在固定轨2上,使内传动架3保持一定的承压力,是整个隐藏式滑动装置的承力的第一环节。

具体的,所述外轮槽33设在所述内传动架3的一侧,并完全贯穿所述内传动架3。外轮槽33与内传动架3是一体成型,以保证棘轮41在运作的时候能够完整的带动整个内传动架3。

具体的,所述内传动架3贴合所述固定轨2的面上均匀设有若干内滑轮32,所述内滑轮32分别与所述固定轨2、所述中轨5相切设置。内滑轮32的存在,使中轨5相对与固定轨2的滑动能够更顺畅,同时多个内滑轮32的存在,能够保证滑动的稳定性,提高客户的使用体验。

具体的,所述外传动架6包括滑动板61与若干滑珠62,若干所述滑珠62均匀对称分布固定在所述滑动板61的两侧,所述滑动板61贴合所述中轨5上方,所述滑珠62固套设在所述中轨5的两侧。所述滑动板61上设有若干外滑轮63,所述外滑轮63分别与所述中轨5的外顶面、所述活动轨7的内顶面相切设置,所述滑珠62分别与所述中轨5的外侧面、所述活动轨7的内侧面相切设置。滑动板61结合外滑轮63的主要作用是使活动轨7与中轨5的滑动更为顺畅,而滑珠62主要用于使活动轨7嵌套在中轨5的两侧能够更好的相对移动,同时也起到一个限位的作用,使活动轨7不会左右晃动。

具体的,所述内轮槽64设在所述滑动板61下表面的一侧,并完全贯穿所述滑动板61。内轮槽64与滑动板61是一体成型,以保证棘轮41在运作的时候能够完整的带动整个外传动架6。

具体的,还包括有安装座1,所述安装座1与所述固定轨2一体成型所述滑动轨相对与所述安装座1的一侧底部设有弯折部71,所述弯折部71呈三角状并底面平整,所述安装座1靠近所述固定轨2的位置处的端部设有助滑部11,所述助滑部11与所述弯折部71的底面相匹配。助滑部11设置在安装座1上,因此能够具备一定的承重能力,而当滑轨整个安装好之后,活动轨7的弯折部71能够靠置在助滑部11上,从而能够使活动轨7的承重能力进一步提高,进而保证活动轨7的承重能力更强,满足常用活动件的需求。

优选的,所述固定轨2、所述中轨5与所述活动轨7上分别设有阻碍所述内传动架3和/或所述外传动架6脱离的凸起(图中未标示)。该凸起主要是为了使滑轨在滑动时,能够到达一定位置时,就固定起来,进而使活动轨7和中轨5不会发生脱轨的情况,优选的一般采用安装好中轨5与活动轨7后,通过固定轨2、中轨5或活动轨7中部分位置开设3边槽,使本体的一部分发生形变,从而达到限制内活动架或外活动架的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1