一种余热回收利用节能燃气装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气装置，具体涉及一种余热回收利用节能燃气装置。

背景技术：
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燃气扒炉是燃气装置的一种，现有技术中，由于燃气扒炉的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、燃气扒炉的燃气炉在使用时，余热不能进行回收，达不到余热回收利用的使用效果。2、达不到方便安装和避免扒炉板上热量直接被吸收的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种余热回收利用节能燃气装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种余热回收利用节能燃气装置，包括扒炉板、支撑柱A、支撑柱B、基座、支撑板、立柱A、立柱B、燃气炉、环形金属水管、定位机构、软管A和软管B，所述扒炉板、支撑柱A、支撑柱B和基座组合围成一个内腔，在所述内腔内，支撑板的下表面通过立柱A和立柱B固定连接基座，支撑板的上表面固定设置用于给扒炉板加热的燃气炉，在所述内腔内，环形金属水管套设在燃气炉的外侧圆周上且环形金属水管未与燃气炉接触，定位机构的数量为3个以上，数量为3个以上的定位机构均匀分布在以环形金属水管中心线为中心的圆周上，定位机构包含绑接环A、绑接环B和钢丝绳，在所述内腔内，扒炉板的下表面固定设绑接环A，金属水管的上部固定设置绑接环B，钢丝绳的一端固定连接绑接环A，钢丝绳的另一端固定连接绑接环B，环形金属水管上设置进水口和出水口，支撑柱A上设置进水通道，支撑柱B上设置出水通道，环形金属水管的进水口通过软管A连通进水通道，环形金属水管的出水口通过软管B连通出水通道。

优选地，所述定位机构的数量为6个。

优选地，所述立柱A和立柱B的数量分别为两个以上，所述支撑柱A和支撑柱B的数量分别为两个以上。

优选地，所述钢丝绳的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A，钢丝绳的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B。

本实用新型的有益效果是：1、环形金属水管在内腔内通过钢丝绳悬挂设置在燃气炉的外侧圆周上，在燃气炉使用时，环形金属水管能够对燃气炉外侧圆周产生的余热进行吸收，用于加热环形金属水管内的水，达到余热回收利用的使用效果。2、采用钢丝绳结构进行加热环形金属水管的安装，达到方便安装和避免环形金属水管直接吸收扒炉板上热量的使用效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种余热回收利用节能燃气装置，包括扒炉板1、支撑柱A2、支撑柱B3、基座4、支撑板5、立柱A6、立柱B7、燃气炉8、环形金属水管9、定位机构(图中未示出)、软管A10和软管B11，扒炉板1、支撑柱A2、支撑柱B3和基座4组合围成一个内腔12，在内腔12内，支撑板5的下表面通过立柱A6和立柱B7固定连接基座4，支撑板5的上表面固定设置用于给扒炉板1加热的燃气炉8，在内腔12内，环形金属水管9套设在燃气炉8的外侧圆周上且环形金属水管9未与燃气炉8接触，定位机构的数量为3个以上，数量为3个以上的定位机构均匀分布在以环形金属水管9中心线为中心的圆周上，定位机构包含绑接环A13、绑接环B14和钢丝绳15，在内腔12内，扒炉板1的下表面固定设绑接环A13，金属水管的上部固定设置绑接环B14，钢丝绳15的一端固定连接绑接环A13，钢丝绳15的另一端固定连接绑接环B14，环形金属水管9上设置进水口16和出水口17，支撑柱A2上设置进水通道，支撑柱B3上设置出水通道，环形金属水管9的进水口16通过软管A10连通进水通道18，环形金属水管9的出水口17通过软管B11连通出水通道19。

优选地，定位机构的数量为6个。

优选地，立柱A6和立柱B7的数量分别为两个以上，支撑柱A2和支撑柱B3的数量分别为两个以上。

优选地，钢丝绳15的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A13，钢丝绳15的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B14。

在使用的时候：

1、环形金属水管9在内腔12内通过钢丝绳15悬挂设置在燃气炉8的外侧圆周上，在燃气炉8使用对扒炉板1加热时，环形金属水管9能够对燃气炉8外侧圆周产生的余热进行吸收，用于加热环形金属水管9内的水，使用户能够利用燃气炉8的余热加热水进行温水洗刷使用，达到余热回收利用的使用效果。

2、采用钢丝绳15结构进行加热环形金属水管9的安装，达到方便安装和避免环形金属水管9直接吸收扒炉板1上热量的使用效果。

3、采用钢丝绳15的结构进行加热环形金属水管9的安装，避免环形金属水管9与安装结构之间产生过大的连接接触面积，能够避免采用金属结构对环形金属水管9进行安装时过大接触面积造成的热量散失或采用塑料等非金属结构对环形水管9进行安装时候过大接触面积造成的塑料等非金属结构因热量变形造成的环形金属水管9的移位。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。