一种特种玻璃门窗用的拼接装置的制作方法

本实用新型涉及门窗骨架技术领域，具体为一种特种玻璃门窗用的拼接装置。

背景技术：

玻璃门窗被国际称为继木、钢、铝、塑之后的第五代门窗产品，它既有铝合金的坚固，又有塑钢门窗的保温性，防腐性，更有它自身独特的特性：多彩、美观、时尚，在阳光下照射无膨胀，在冬季寒冷下无收缩，无须金属加强，耐老化，可与建筑物同寿命(大约50年)。玻璃钢门窗独特的材料结构，使它具有一定的优良特性。

而玻璃与门窗骨架拼接时，一般都是门窗骨架逐个安装在门窗上，当玻璃损坏需要重新安装时，需要对门窗进行拆卸才能保证玻璃可安装进门窗骨架中。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种玻璃门窗用的拼接装置，解决了玻璃与门窗骨架拼接时，一般都是门窗骨架逐个安装在门窗上，当玻璃损坏需要重新安装时，需要对门窗进行拆卸才能保证玻璃可安装进门窗骨架中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特种玻璃门窗用的拼接装置，包括主体，所述主体的一侧均开设有L槽，所述主体内腔的四周均开设有滑槽，且滑槽与L槽的一侧连通，所述滑槽与L槽连通一端的两侧开设有搭口，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板一端的两侧固定安装有搭板，左右两个所述搭板的两端均开设有插孔，上下两个所述滑板相对的一侧面固定安装有插杆，上下两个所述滑板的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿插搭板的内腔，所述螺纹杆的一端固定安装有扭套，所述螺纹杆穿插的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有吸附条。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与上下两个滑板螺纹连接，且上下两个滑板上螺纹槽不少于六个。

优选的，所述滑板远离滑槽的一侧面开设有拉槽，且拉槽均匀分布在四个滑板一侧面的中部。

优选的，所述滑板内腔的中部固定安装有磁铁。

优选的，所述滑槽位于L槽内腔的上部，且主体为不锈钢主体。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特种玻璃门窗用的拼接装置。具备以下有益效果：

(1)、该特种玻璃门窗用的拼接装置，通过主体、L槽、滑槽、搭口、滑板、搭板、插孔、插杆、螺纹杆、扭套、固定块、吸附条和螺纹槽的结构设计，当对玻璃进行安装时，通过将玻璃放入L槽中，后通过推动滑板使滑板对玻璃进行了阻隔固定，从而保证了安装完成后玻璃不会出现脱落与滑动。

(2)、该特种玻璃门窗用的拼接装置，为了方便玻璃损坏后进行更换，分别采用了主体、L槽、滑槽、搭口、滑板、搭板、拉槽和磁铁的结构设计，当需要更换玻璃时，可通过扭动扭套使螺纹杆带动固定块向上，后拉动拉槽使滑板顺着滑槽进行移动，当滑板上搭板与L槽上搭口对接时，使玻璃可直接取出，从而方便了使用人群进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型槽的侧视图；

图3为本实用新型左右滑板的正视图；

图4为本实用新型上下滑板的内腔剖视图；

图5为本实用新型滑板的侧视图。

图中：1主体、2L槽、3滑槽、4搭口、5滑板、6搭板、7插孔、8插杆、9螺纹杆、10扭套、11固定块、12吸附条、13螺纹槽、14拉槽、15磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃门窗用的拼接装置，包括主体1，主体1的一侧均开设有L槽2，主体1内腔的四周均开设有滑槽3，滑槽3位于L槽2内腔的上部，且主体1为不锈钢主体，且滑槽3与L槽2的一侧连通，滑槽3与L槽2连通一端的两侧开设有搭口4，滑槽3的内腔滑动连接有滑板5，滑板5内腔的中部固定安装有磁铁15，滑板5远离滑槽3的一侧面开设有拉槽14，且拉槽14均匀分布在四个滑板5一侧面的中部，滑板5一端的两侧固定安装有搭板6，左右两个搭板6的两端均开设有插孔7，上下两个滑板5相对的一侧面固定安装有插杆8，上下两个滑板5的上端设置有螺纹杆9，螺纹杆9通过螺纹槽13与上下两个滑板5螺纹连接，且上下两个滑板5上螺纹槽13不少于六个，螺纹杆9穿插搭板6的内腔，螺纹杆9的一端固定安装有扭套10，螺纹杆9穿插的一端固定安装有固定块11，固定块11的一侧固定安装有吸附条12，使用时，通过将玻璃放置进主体1内L槽2中，后通过推动两侧滑板5使两侧滑板5对L槽2中的玻璃进行了阻隔，后推动上下两个滑板5使上下两个滑板5通过插杆8插入左右两个滑板5上的滑槽3中，从而对左右两个滑板5进行了固定限位，后通过扭动扭套10使螺纹杆9顺着螺纹槽13进行转动，从而使固定块11带动吸附条12向下移动，从而与玻璃进行了吸附固定，保证了玻璃不会出现脱落与随意移动，还对上下两个滑板5进行限位固定，且通过滑板5上的磁铁与主体1的吸附固定，加强了滑板5阻隔后的稳固性。

该特种玻璃门窗用的拼接装置.使用时，通过将玻璃放置进主体1内L槽2中，后通过推动两侧滑板5使两侧滑板5对L槽2中的玻璃进行了阻隔，后推动上下两个滑板5使上下两个滑板5通过插杆8插入左右两个滑板5上的滑槽3中，从而对左右两个滑板5进行了固定限位，后通过扭动扭套10使螺纹杆9顺着螺纹槽13进行转动，从而使固定块11带动吸附条12向下移动，从而与玻璃进行了吸附固定，保证了玻璃不会出现脱落与随意移动，还对上下两个滑板5进行限位固定，且通过滑板5上的磁铁与主体1的吸附固定，加强了滑板5阻隔后的稳固性。

综上所述，该特种玻璃门窗用的拼接装置，通过主体1、L槽2、滑槽3、搭口4、滑板5、搭板6、插孔7、插杆8、螺纹杆9、扭套10、固定块11、吸附条12和螺纹槽13的结构设计，当对玻璃进行安装时，通过将玻璃放入L槽2中，后通过推动滑板5使滑板5对玻璃进行了阻隔固定，从而保证了安装完成后玻璃不会出现脱落与滑动。

同时，该特种玻璃门窗用的拼接装置，为了方便玻璃损坏后进行更换，分别采用了主体1、L槽2、滑槽3、搭口4、滑板5、搭板6、拉槽14和磁铁15的结构设计，当需要更换玻璃时，可通过扭动扭套10使螺纹杆9带动固定块11向上，后拉动拉槽14使滑板5顺着滑槽3进行移动，当滑板5上搭板6与L槽2上搭口4对接时，使玻璃可直接取出，从而方便了使用人群进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。