一种抽屉滑轨的制作方法

本实用新型涉及抽屉配件领域，特别是一种抽屉滑轨。

背景技术：

目前，为了提高抽屉开启与关闭的便利性，一般会在抽屉上安装上滑轨。其中，现有的滑轨大多是通过螺钉固定在抽屉与柜体上的。由于，现有的抽屉与柜体大多采用木质结构制成，在抽屉长时间的开关下，螺钉易出现松脱的情况，以致滑轨出现松脱的情况。一旦螺钉出现松脱的情况，就很难在相同的位置上牢固地固定下来。由于，现有的滑轨上，供螺钉穿置的穿孔数量，是根据抽屉承重量来开设的，在滑轨上为开设任何多余的孔洞。固定滑轨时，也需要在所有的穿孔上安装上螺钉。这样在滑轨出现松脱的情况时，为了实现固定，必须将滑轨上的所有螺钉拆卸下来，然后错开上次安装的位置，以在新的位置上重新用螺钉固定。该安装过程十分繁琐，其操作的便利性与效率十分差，且重新固定滑轨易使得抽屉的使用性能受到影响。由于，现有的滑轨大多由固定架、滑动杆、阻尼器、连接把手配件构成，其中，滑动杆滑动设置在固定架上，阻尼器设置在滑动杆与固定架之间。为了实现连接把手配件与滑动杆的组装，一般会在滑动杆端部上设置塑料卡装头，并在该塑料卡装头侧壁上开设出供连接把手配件挂装的挂装孔。该组装方式中，仅仅通过塑料卡装头与连接把手配件进行组装。由于，抽屉开关过程中，都会有较大的作用力作用在塑料卡装头与连接把手配件上。这样在长时间的使用下，塑料卡装头易出现松脱或断裂的情况，其结构的强度较低、使用寿命较短。且仅仅通过塑料卡装头上一个挂装孔与连接把手配件配合，其结构的可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种抽屉滑轨，该抽屉滑轨具有结构设计科学合理、结构强度高、可靠性高、使用寿命长、适用性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抽屉滑轨，其特点在于包括固定板架、滑动杆体、阻尼器、卡装头、连接把手配件,其中固定板架上开设有若干主固定孔，各主固定孔周围分别开设置有若干副固定孔；所述连接把手配件边角处开设有直角状的嵌装槽，该嵌装槽的两槽壁上分别设有弹性伸缩凸块、活动夹块；所述卡装头一端固定在滑动杆体一端端部上，所述卡装头外表面上设有第一挂装孔，所述滑动杆体一端外壁上设有与卡装头另一端相接的金属加强块，所述金属加强块外壁上开设有第二挂装孔，所述滑动杆体另一端设置挂装钩，所述滑动杆体滑动在在固定板架上，所述阻尼器设置在固定板架上，并使阻尼器作用于滑动杆体上，所述卡装头与金属加强块嵌置在连接把手配件的嵌装槽中，并使弹性伸缩凸块嵌装于第二挂装孔中，还使活动夹块嵌装于第一挂装孔中。

在前述的基础上，为进一步优化固定板架的结构，所述固定板架包括竖向固定板、水平承托板、导轨，所述竖向固定板上开设有若干主固定孔，各主固定孔周围分别开设置有若干副固定孔，所述水平承托板一侧边与竖向固定板相接，所述导轨设置在水平承托板另一侧边上，所述滑动杆体滑动设置在导轨上，所述阻尼器设置在水平承托板上。

在前述的基础上，为进一步优化滑动杆体的结构，所述滑动杆体由至少两个滑动套设一起的滑动杆构成，所述卡装头与金属加强块分别设置在最外层的滑动杆端部上，该滑动杆另一端外壁上设有挂装钩。

在前述的基础上，为进一步优化卡装头与滑动杆体的组装结构、以及卡装头与金属加强块的组装结构，所述滑动杆体端面开设有第一嵌装孔，所述金属加强块端面上开设有第二嵌装孔，所述卡装头背面两端分别设有第一嵌装头、第二嵌装头，所述第一嵌装头、第二嵌装头分别嵌装在第一嵌装孔、第二嵌装孔中。

在前述的基础上，为进一步优化金属加强块的结构，所述金属加强块由金属方管制成，所述金属加强块设置在滑动杆体侧壁上，并使金属加强块的长度方向与滑动杆体的长度方向同向，所述金属加强块内端外侧边角处开设有倾斜角，所述倾斜角内侧形成有第二挂装孔，所述卡装头一端嵌置在金属加强块端口中。

在前述的基础上，为进一步优化连接把手配件的结构，所述连接把手配件包括弹性伸缩凸块、活动夹块、固定座、拨动杆、弹簧、第一调节螺母，所述固定座边角处开设有直角状的嵌装槽，所述嵌装槽一槽壁上开设有垂直于嵌装槽另一槽壁的导向滑槽，所述活动夹块滑动设置在导向滑槽中，所述活动夹块上设有垂直于嵌装槽另一槽壁上的第一螺杆，所述第一调节螺母可转动地设置在固定座上，并使第一螺杆与第一调节螺母相螺接；所述拨动杆上设有拨动凸块，所述嵌装槽另一槽壁上开设有安装孔，所述弹性伸缩凸块侧壁上开设有拨动槽，所述固定座上还开设有与安装孔向连通的定位槽孔，所述弹簧设置在安装孔中，所述弹性伸缩凸块一端活动嵌装在安装孔中，并使弹簧两端分别紧压在安装孔孔底与弹性伸缩凸块端部上，所述拨动杆一端铰接于定位槽孔孔壁上，并使拨动杆的拨动凸块伸入至弹性伸缩凸块的拨动槽中。

在前述的基础上，为进一步优化连接把手配件与滑动杆体的组装结构，所述嵌装槽一槽壁上还开设有导向槽孔，该导向槽孔中设有挤压块，所述挤压块上设有垂直于嵌装槽一槽壁的第二螺杆，所述固定座上设有第二调节螺母，并使第二螺杆与第二调节螺母相螺接。

在前述的基础上，为进一步优化挤压块与卡装头的配合结构，所述挤压块外端下边角处设有第一挤压斜面，所述卡装头外端上边角处设有与第一挤压斜面相配的第二挤压斜面，所述第一挤压斜面紧压在第二挤压斜面上。

本实用新型的有益效果：由于，固定板架上不仅设置有主固定孔，还在主固定孔周围设置有若干副固定孔。这样在初次安装滑轨装置时，可使螺钉穿置在主固定孔上，来对滑轨装置进行固定。当螺钉出现松脱的情况时，可将螺钉穿置于副固定孔上，以对滑轨装置进行固定。这样在螺钉出现松脱的情况时，无需再将整个螺钉拆卸下来，更不需要挪动滑轨装置的位置，其仅仅需要在副固定孔穿置上螺钉即可。该固定过程中，十分简单方便，其操作的便利性与效率十分高，其能完全保证抽屉的使用性能免受影响，其适用性十分强。由于，第一挂装孔、第二挂装孔的方向不同，这样抽屉可从不同方向上同时挂装，且第二挂装孔开设在金属加强块上，这能有效地提高整体结构的可靠性。由于，卡装头两端是分别连接在滑动杆体与金属加强块上的，通过金属加强块的设置，可以有效地提高卡装头安装结构的结构强度与可靠性，这能有效地避免卡装头出现松脱断裂的情况，有助于提高抽屉滑轨的使用寿命。由于，卡装头与金属加强块上分别开设有第一挂装孔、第二挂装孔，连接把手配件上设有直角状的嵌装槽，且在嵌装槽两槽壁上分别设有弹性伸缩凸块、活动夹块；其中，弹性伸缩凸块嵌装于第二挂装孔中，活动夹块嵌装于第一挂装孔中。这样通过弹性伸缩凸块的设置，可使滑动杆体快速脱离连接把手配件。而通过在滑动杆体另一端设置挂装钩，可以对抽屉起到钩定作用。这样其与连接把手配件的配合下，就可以达到快速拆卸抽屉的目的，有助于提高抽屉安装拆卸的便利性，即该滑轨装置可实现快速的挂装与拆卸。而通过活动夹块的设置，可起到夹紧滑动杆体的作用，从而可有效地提高滑动杆体安装结构的可靠性，以避免抽屉出现晃动的情况，以及避免连接把手配件出现受损的情况，其适用性十分好，使用寿命也十分高。该抽屉滑轨的整体结构设计十分科学合理，可靠性十分高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中拆分结构示意图。

图3为本实用新型中固定板架与阻尼器的组装结构示意图。

图4为本实用新型中滑动杆体与卡装头的拆分结构示意图。

图5为本实用新型中连接把手配件的结构示意图。

图6为本实用新型中拨动杆的结构示意图。

图7为本实用新型中弹性伸缩凸块的结构示意图。

图8为本实用新型中活动夹块的结构示意图。

图9为本实用新型中挤压块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2与图5所示，本实用新型所述的一种抽屉滑轨，包括固定板架1、滑动杆体2、阻尼器3、卡装头4、连接把手配件6,其中固定板架1上开设有若干主固定孔11，各主固定孔11周围分别开设置有若干副固定孔12；所述连接把手配件6边角处开设有直角状的嵌装槽61，该嵌装槽61的两槽壁上分别设有弹性伸缩凸块62、活动夹块63；所述卡装头4一端固定在滑动杆体2一端端部上，所述卡装头4外表面上设有第一挂装孔41，所述滑动杆体2一端外壁上设有与卡装头4另一端相接的金属加强块5，所述金属加强块5外壁上开设有第二挂装孔51，所述滑动杆体2另一端设置挂装钩21，所述滑动杆体2滑动在在固定板架1上，所述阻尼器3设置在固定板架1上，并使阻尼器3作用于滑动杆体2上，所述卡装头4与金属加强块5嵌置在连接把手配件6的嵌装槽61中，并使弹性伸缩凸块62嵌装于第二挂装孔51中，还使活动夹块63嵌装于第一挂装孔41中。由于，固定板架1上不仅设置有主固定孔11，还在主固定孔11周围设置有若干副固定孔12。这样在初次安装滑轨装置时，可使螺钉穿置在主固定孔11上，来对滑轨装置进行固定。当螺钉出现松脱的情况时，可将螺钉穿置于副固定孔12上，以对滑轨装置进行固定。这样在螺钉出现松脱的情况时，无需再将整个螺钉拆卸下来，更不需要挪动滑轨装置的位置，其仅仅需要在副固定孔12穿置上螺钉即可。该固定过程中，十分简单方便，其操作的便利性与效率十分高，其能完全保证抽屉的使用性能免受影响，其适用性十分强。由于，第一挂装孔41、第二挂装孔51的方向不同，这样抽屉可从不同方向上同时挂装，且第二挂装孔51开设在金属加强块5上，这能有效地提高整体结构的可靠性。由于，卡装头4两端是分别连接在滑动杆体2与金属加强块5上的，通过金属加强块5的设置，可以有效地提高卡装头4安装结构的结构强度与可靠性，这能有效地避免卡装头4出现松脱断裂的情况，有助于提高抽屉滑轨的使用寿命。由于，卡装头4与金属加强块5上分别开设有第一挂装孔41、第二挂装孔51，连接把手配件6上设有直角状的嵌装槽61，且在嵌装槽61两槽壁上分别设有弹性伸缩凸块62、活动夹块63；其中，弹性伸缩凸块62嵌装于第二挂装孔51中，活动夹块63嵌装于第一挂装孔41中。这样通过弹性伸缩凸块62的设置，可使滑动杆体2快速脱离连接把手配件6。而通过在滑动杆体2另一端设置挂装钩21，可以对抽屉起到钩定作用。这样其与连接把手配件6的配合下，就可以达到快速拆卸抽屉的目的，有助于提高抽屉安装拆卸的便利性，即该滑轨装置可实现快速的挂装与拆卸。而通过活动夹块63的设置，可起到夹紧滑动杆体2的作用，从而可有效地提高滑动杆体2安装结构的可靠性，以避免抽屉出现晃动的情况，以及避免连接把手配件6出现受损的情况，其适用性十分好，使用寿命也十分高。该抽屉滑轨的整体结构设计十分科学合理，可靠性十分高。所述卡装头4由塑料制成，采用塑料制成更易于加工成型，从而有助于降低卡装头4的制造难度。所述金属加强块5可以做成梯形、三角形、矩形的结构。如图1与图2所示，为了防止刮伤抽屉，可以在挂装钩21上套装上海绵套或软胶套。如图2所示，所述第二挂装孔51孔壁距离卡装头4外端端面的最短距离M为20mm。同时，该抽屉滑轨的抽出长度＝N-2.2"，其中N为抽屉滑轨的长度。例如当N为14"时，其抽出长度就能达到11.8"。其抽出长度相比现有的抽屉滑轨更长，能有效地提高抽屉滑轨的适用性。

所述副固定孔12可并排设置在主固定孔11侧旁；也可环绕设置在主固定孔11侧旁。在实际应用过程中，所述活动夹块63可与嵌装槽61槽壁配合，共同夹紧滑动杆体2；即在活动夹块63向另一嵌装槽61槽壁移动时，从而使活动夹块63距离另一嵌装槽61槽壁的距离降低，以形成对滑动杆体2的夹装。该活动夹块63也可与抽屉底面配合，共同夹紧滑动杆体2；即在活动夹块63向抽屉底面移动时，从而使活动夹块63距离抽屉底面的距离降低，以形成对滑动杆体2的夹装。

在前述的基础上，为进一步优化固定板架的结构，如图3所示，所述固定板架1包括竖向固定板13、水平承托板14、导轨15，所述竖向固定板13上开设有若干主固定孔11，各主固定孔11周围分别开设置有若干副固定孔12，所述水平承托板14一侧边与竖向固定板13相接，所述导轨15设置在水平承托板14另一侧边上，所述滑动杆体2滑动设置在导轨15上，所述阻尼器3设置在水平承托板14上。该固定板架1的结构十分简单可靠，其在制造时，可采用不锈钢板翻折而成。所述导轨15与滑动杆体2的组装结构十分可靠，能够避免错位，即使抽屉尺寸偏差过大，也能使抽屉实现自我关闭。

在前述的基础上，为进一步优化滑动杆体的结构，如图1、图2与图4所示，所述滑动杆体2由至少两个滑动套设一起的滑动杆22构成，所述卡装头4与金属加强块5分别设置在最外层的滑动杆22端部上，该滑动杆22另一端外壁上设有挂装钩21。通过这样的结构设计，能提高抽屉的拉出量，以方便人们放置物品，这能有效地提高滑轨装置的适用范围。即连接把手配件6既可以和二节滑动杆体2拼装一起，又可以和三节滑动杆体2或更多节的滑动杆体2拼接一起。同理，不论是二节滑动杆体2、还是三节滑动杆体2或更多节的滑动杆体2可共用一个连接把手配件6，通过更换固定板架1、滑动杆体2、阻尼器3、与卡装头4组成的结构，无需将整个抽屉滑轨更换掉，这就可解决抽屉改装的难题，有助于节约成本。

在前述的基础上，为进一步优化卡装头与滑动杆体的组装结构、以及卡装头与金属加强块的组装结构，如图4所示，所述滑动杆体2端面开设有第一嵌装孔23，所述金属加强块5端面上开设有第二嵌装孔52，所述卡装头4背面两端分别设有第一嵌装头42、第二嵌装头43，所述第一嵌装头42、第二嵌装头43分别嵌装在第一嵌装孔23、第二嵌装孔52中。通过这样的结构设计，能有效地提高卡装头4安装的便利性，从而可提高卡装头4安装的效率，且能提高卡装头4安装结构的结构强度，从而有助于提高抽屉滑轨的使用寿命。

在前述的基础上，为进一步优化金属加强块的结构，如图4所示，所述金属加强块5由金属方管制成，所述金属加强块5设置在滑动杆体2侧壁上，并使金属加强块5的长度方向与滑动杆体2的长度方向同向，所述金属加强块5内端外侧边角处开设有倾斜角53，所述倾斜角53内侧形成有第二挂装孔51，所述卡装头4一端嵌置在金属加强块5端口中。该金属加强块5的结构设计十分简单可靠，这能有效地降低金属加强块5的制造难度，这有助于提高金属加强块5的制造效率，以及降低金属加强块5的制造成本。卡装头4的第二嵌装头43嵌装在该金属方管的内孔中。所述金属加强块5可以做成梯形、三角形、矩形的结构。

在前述的基础上，为进一步优化连接把手配件的结构，如图5至图8所示，所述连接把手配件6包括弹性伸缩凸块62、活动夹块63、固定座64、拨动杆65、弹簧66、第一调节螺母67，所述固定座64边角处开设有直角状的嵌装槽61，所述嵌装槽61一槽壁上开设有垂直于嵌装槽61另一槽壁的导向滑槽611，所述活动夹块63滑动设置在导向滑槽611中，所述活动夹块63上设有垂直于嵌装槽61另一槽壁上的第一螺杆631，所述第一调节螺母67可转动地设置在固定座64上，并使第一螺杆631与第一调节螺母67相螺接；所述拨动杆65上设有拨动凸块651，所述嵌装槽61另一槽壁上开设有安装孔612，所述弹性伸缩凸块62侧壁上开设有拨动槽621，所述固定座64上还开设有与安装孔612向连通的定位槽孔613，所述弹簧66设置在安装孔612中，所述弹性伸缩凸块62一端活动嵌装在安装孔612中，并使弹簧66两端分别紧压在安装孔612孔底与弹性伸缩凸块62端部上，所述拨动杆65一端铰接于定位槽孔613孔壁上，并使拨动杆65的拨动凸块651伸入至弹性伸缩凸块62的拨动槽621中。通过这样的结构设计，能有效地提高连接把手配件6与滑动杆体2组装结构的牢靠性，避免其出现松脱的情况，有助于提供抽屉的使用性能。且通过操作拨动杆65，能使弹性伸缩凸块62快速脱离第二挂装孔51，从而可到达快速拆卸的目的，这有助于提高滑轨装置使用的便利性。所述固定座64外表面上开设有若干沉头孔；所述固定座64外表面上开设有贯穿至固定座64侧壁的斜向沉头孔。

在前述的基础上，为进一步优化连接把手配件与滑动杆体的组装结构，如图5与图9所示，所述嵌装槽61一槽壁上还开设有导向槽孔614，该导向槽孔614中设有挤压块68，所述挤压块68上设有垂直于嵌装槽61一槽壁的第二螺杆681，所述固定座64上设有第二调节螺母69，并使第二螺杆681与第二调节螺母69相螺接。在使用时，可使挤压块68紧压在滑动杆体2端部上，这样就能使弹性伸缩凸块62紧压在第二挂装孔51孔壁上，从而能有效地提高连接把手配件6与滑动杆体2组装结构间的可靠性，避免其出现松脱的情况，有助于提供抽屉的使用性能。

在前述的基础上，为进一步优化挤压块与卡装头的配合结构，如图1、图2、图4与图9所示，所述挤压块68外端下边角处设有第一挤压斜面682，所述卡装头4外端上边角处设有与第一挤压斜面682相配的第二挤压斜面44，所述第一挤压斜面682紧压在第二挤压斜面44上。通过第一挤压斜面682与第二挤压斜面44的相互挤压，可以有效地消除卡装头4的竖向活动间隙，从而有效地限制抽屉滑轨的竖向移动。由于，弹性伸缩凸块62、活动夹块63从另外两个方向上限定住了卡装头4，在加上该结构设计，从而可实现三维上的调节与固定作用。

所述阻尼器3包括缓冲器、滑动块、阻尼钩、限位块、拉簧，所述缓冲器安装在固定板架1上，所述滑动块铰接在缓冲器的活动端上，所述限位块设置在缓冲器的活动端活动方向侧旁的固定板架1上，所述拉簧设置在缓冲器侧旁，并使拉簧两端分别固定在固定板架1与滑动块，所述阻尼钩设置在滑动杆体2上，并使阻尼钩卡置在滑动块上。这样在滑动杆体2向外滑动过程中，通过阻尼钩就可以带动滑动块向外移动，当滑动块移动至限位块处时，使滑动块自动挂置于限位块上，同时使阻尼钩脱离滑动块，以便轻松地将抽屉拉出。在阻尼钩随着滑动杆体2向内移动时，会再次作用在滑动块上，并使滑动块脱离限位块，这时在阻尼器3的作用下，就可通过阻尼器3使滑动杆体2相内侧移动，这就能使抽屉完全闭合在柜体上，这能有效地提高柜体结构的可靠性，以及可提高柜体结构使用的便利性。所述缓冲器为液压阻尼器。该阻尼器3为较为成熟地技术，在组装时，可以根据需要选用，其保护范围不局限于带有上述结构的阻尼器3。