一种连接器及具有其的破壁机的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种连接器及具有其的破壁机。

背景技术：

目前，破壁机的连接器与驱动电机和粉碎刀组件的连接通常是采用两个螺丝固定的方式，第一种是采用螺丝与连接器、马达同一轴向的连接方式，螺丝位于连接器内，第二种是螺丝与连接器、马达是垂直的，螺丝位于连接器外侧；第一种方式的优点是连接方便，拆装迅速，但存在螺丝因受到马达频繁启停而导致松脱的弊端；第二种方式是螺丝的连接和固定效果较好，不易松脱，但需要特殊的工具才能拆装，安装和售后维修方式会比较不方便。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种连接器及具有其的破壁机。本实用新型结构简单，使用方便，可以实现连接器与驱动电机和粉碎刀组件的快速连接，还可以减小连接器与驱动电机和粉碎刀组件连接后连接器所占的空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连接器，其中，包括下连接器和可拆卸连接在所述下连接器一端的上连接器，所述下连接器与所述上连接器连接的一端设有第一连接凹位，所述第一连接凹位的周向内侧壁上设有至少两个第一凸起部，优选的，所述第一凸起部均匀分布在所述第一连接凹位的周向内侧壁上。所述下连接器的另一端设有连接键槽，所述上连接器与所述下连接器连接的一端设有与所述第一连接凹位及第一凸起部相配合的连接部，所述连接部包括连接轴和均匀设在所述连接轴周向侧壁上的叶片，所述上连接器的另一端设有螺纹杆。该连接器应用在破壁机上，用于连接破壁机底座内的驱动电机和杯体底部的粉碎刀组件，以实现杯体和底座的可拆卸连接。使用时，破壁机底座内的驱动电机的输出轴插入到下连接器的连接键槽中，驱动电机的输出轴的端头与连接键槽形状相适配，上连接器的螺纹杆连接在破壁机粉碎刀组件的粉碎刀刀轴上，上连接器的连接部连接在下连接器的第一连接凹位。这样，驱动电机转动时就可以依次带动下连接器、上连接器转动，并最终带动粉碎刀转动，并且整个连接器的拆装极其方便快捷。

进一步的，该连接器还包括设在所述下连接器和上连接器之间的减震垫，所述减震垫设在所述第一连接凹位中，减震垫的周向外侧壁上设有与所述第一凸起部相配合的凹槽，所述减震垫与所述上连接器连接的一端设有第二连接凹位，所述第二连接凹位中设有与所述连接部相配合的第二凸起部。减震垫可以使得驱动电机的驱动力从下连接器过渡到上连接器更加平稳，以保证最终带动粉碎刀平稳转动。

本实用新型还提供一种破壁机，其中，包括杯体和底座，所述杯体的底部可拆卸的连接在所述底座的顶部，所述杯体的底部设有粉碎刀组件，所述底座的内部设有驱动电机，以及用于控制所述驱动电机的控制组件，所述驱动电机通过上述的连接器与所述粉碎刀组件连接，所述驱动电机的输出轴连接在所述下连接器的连接键槽中，所述粉碎刀组件与所述上连接器的螺纹杆连接。

进一步的，所述粉碎刀组件包括与所述杯体底部连接的刀盘，以及设于所述刀盘上的粉碎刀，所述粉碎刀的刀轴的底端设有用于与所述螺纹杆连接的螺纹凹槽。这样，上连接器与粉碎刀的刀轴连接时，上连接器的螺纹杆是插入到粉碎刀的刀轴内的，再加上下连接器与驱动电机连接时，是驱动电机的输出轴插入到下连接器的连接键槽中的，这样整个连接器连接驱动电机和粉碎刀组件后，其自身所占的空间就大大减小了，可以为整个破壁机的结构节省空间。

进一步的，所述杯体的底部设有可拆卸的杯座，所述粉碎刀组件可拆卸的设在所述杯座上。所述底座的顶部设有与所述杯座配合的连接台。这样设计，可以使得在需要清洗杯体时，将杯体从底座上取下，并将杯座和粉碎刀组件均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

进一步的，所述杯体的顶部设有杯盖，所述杯体的侧壁上设有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在上连接器上设置了螺纹杆，在下连接器上设置了连接键槽，使得整个连接器与驱动电机和粉碎刀组件的连接极其方便快捷，方便安装和售后维修；并且连接后，整个连接器自身所占的空间大大减小了，可以为整个破壁机的结构节省空间。

本实用新型在上连接器和下连接器之间设置了减震垫，减震垫可以使得驱动电机的驱动力从下连接器过渡到上连接器更加平稳，以保证最终带动粉碎刀平稳转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的爆炸示意图。

图2是本实用新型实施例1中上连接器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中下连接器顶部的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中下连接器底部的结构示意图。

图5是本实用新型实施例1中减震垫的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图7是本实用新型实施例2中连接器与驱动电机及粉碎刀组件连接的结构示意图。

图8是本实用新型实施例2中粉碎刀组件的纵向剖面图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1到图4所示，一种连接器，其中，包括下连接器1和可拆卸连接在所述下连接器1一端的上连接器2，所述下连接器1与所述上连接器2连接的一端设有第一连接凹位11，所述第一连接凹位11的周向内侧壁上设有至少两个第一凸起部12，所述第一凸起部12均匀分布在所述第一连接凹位11的周向内侧壁上。所述下连接器1的另一端设有连接键槽13，所述上连接器2与所述下连接器1连接的一端设有与所述第一连接凹位11及第一凸起部12相配合的连接部21，所述连接部21包括连接轴211和均匀设在所述连接轴211周向侧壁上的叶片212，所述上连接器2的另一端设有螺纹杆22。该连接器应用在破壁机上，用于连接破壁机底座内的驱动电机和杯体底部的粉碎刀组件，以实现杯体和底座的可拆卸连接。使用时，破壁机底座内的驱动电机的输出轴插入到下连接器1的连接键槽13中，驱动电机的输出轴的端头与连接键槽13形状相适配，上连接器2的螺纹杆22连接在破壁机粉碎刀组件的粉碎刀刀轴上，上连接器2的连接部21连接在下连接器1的第一连接凹位11。这样，驱动电机转动时就可以依次带动下连接器1、上连接器2转动，并最终带动粉碎刀转动，并且整个连接器的拆装极其方便快捷。

如图1和图5所示，该连接器还包括设在所述下连接器1和上连接器2之间的减震垫3，所述减震垫3设在所述第一连接凹位11中，减震垫3的周向外侧壁上设有与所述第一凸起部12相配合的凹槽31，所述减震垫3与所述上连接器2连接的一端设有第二连接凹位32，所述第二连接凹位32中设有与所述连接部21相配合的第二凸起部33。减震垫3可以使得驱动电机的驱动力从下连接器1过渡到上连接器2更加平稳，以保证最终带动粉碎刀平稳转动。

实施例2

如图6和图7所示，一种破壁机，其中，包括杯体4和底座5，所述杯体4的底部可拆卸的连接在所述底座5的顶部，所述杯体4的底部设有粉碎刀62组件6，所述底座5的内部设有驱动电机7，以及用于控制所述驱动电机7的控制组件，所述驱动电机7通过实施例1所述的连接器与所述粉碎刀62组件6连接，所述驱动电机7的输出轴连接在所述下连接器1的连接键槽13中，所述粉碎刀62组件6与所述上连接器2的螺纹杆22连接。

如图8所示，所述粉碎刀62组件6包括与所述杯体4底部连接的刀盘61，以及设于所述刀盘61上的粉碎刀62，所述粉碎刀62的刀轴的底端设有用于与所述螺纹杆22连接的螺纹凹槽31。这样，上连接器2与粉碎刀62的刀轴连接时，上连接器2的螺纹杆22是插入到粉碎刀62的刀轴内的，再加上下连接器1与驱动电机7连接时，是驱动电机7的输出轴插入到下连接器1的连接键槽13中的，这样整个连接器连接驱动电机7和粉碎刀62组件6后，其自身所占的空间就大大减小了，可以为整个破壁机的结构节省空间。

如图6所示，所述杯体4的底部设有可拆卸的杯座8，所述粉碎刀62组件6可拆卸的设在所述杯座8上。所述底座5的顶部设有与所述杯座8配合的连接台9。这样设计，可以使得在需要清洗杯体4时，将杯体4从底座5上取下，并将杯座8和粉碎刀62组件6均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

如图6所示，所述杯体4的顶部设有杯盖10，所述杯体4的侧壁上设有把手14。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。