平开窗外框结构、外开型窄边平开窗及内开型窄边平开窗的制作方法

本实用新型涉及门窗制造领域，尤其涉及一种平开窗外框结构、外开型窄边平开窗及内开型窄边平开窗。

背景技术：

平开窗是生活中常见的建筑器材，是一种传统的窗型，应用范围最广，其主要结构特征是在窗扇一侧装铰链，与窗框相连。平开窗有单扇、双扇之分，可以内开或外开，双扇平开窗的至少一个窗扇可以开闭。平开窗构造简单，制作与安装方便，采风、通风效果好，应用最广。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，开窗时使用纱窗、窗帘等不方便，如质量不过关，还可能渗雨。目前市面上的平开窗的窗框宽度叫大，相对地减小了玻璃的透光面积，同时窗扇成本过高。本实用新型就是在这样的背景技术下研制的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决目前平开窗制造成本高，透光面积较小的技术问题，一方面，提供一种平开窗外框结构，另一方面，提供一种外开型及内开型窄边平开窗。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

平开窗外框结构，其特征在于：

所述外框包括第一外框，第二外框，第一外框和第二外框之间设有隔热构件；所述第二外框的外侧设有向上延伸的第一连接部,所述第一连接部内侧设有用于安装封堵部件的第一卡槽，位于所述第一连接部内侧所述第一卡槽下方形成用于安装的容置空间，所述第一卡槽下方设有用于安装封堵部件或支撑部件的第七卡槽；所述第一外框上侧设有用于安装支撑部件或通过支撑部件安装铰链的第六卡槽。

较优的，所述第一外框下侧设有用于支撑的第九卡槽，所述第一连接部与所述第一外框的顶部之间存在高度方向的间距。

较优的，所述隔热构件为隔热断桥。

较优的，所述第一外框及第二外框均为条形型材且具有内空结构。

本实用新型通过提供一种平开窗外框结构，外框包括第一外框，第二外框，第一外框和第二外框之间设有隔热构件；第二外框的外侧设有向上延伸的第一连接部,第一连接部内侧设有用于安装封堵部件的第一卡槽，位于第一连接部内侧所述第一卡槽下方形成用于安装的容置空间，第一卡槽下方设有用于安装封堵部件或支撑部件的第七卡槽；第一外框上侧设有用于安装支撑部件或通过支撑部件安装铰链的第六卡槽。可适应于内开型或外开型平开窗结构，外框和内框安装后，框的整体宽度减小，玻璃透光面积更大，另一方面，节省了型材从而降低了成本。

本实用新型另一方方面还提供了一种外开型窄边平开窗，包括有前述的平开窗外框结构中的外框，还包括有，

内框，用于安装玻璃以形成窗扇；

所述内框包括第一内框，第二内框，第一内框和第二内框之间设有所述的隔热构件；所述第二内框设有往下延伸的第二连接部，所述第二连接部内侧设有用于安装密封构件的第二卡槽，当所述窗扇关闭时所述第一连接部与第二连接部通过所述密封构件实现封闭连接；所述第二内框内侧设有用于安装铰链的第二卡槽，通过铰链将第二内框和第二外框活动连接；

辅框，安装在所述外框和内框之间，所述辅框包括第一辅框和第二辅框，第一辅框和第二辅框之间设有隔热构件；所述第一辅框设有向上延伸的第三连接部，所述第三连接部内侧设有用于安装密封构件的第三卡槽，当所述窗扇关闭时所述第三连接部与所述第一内框通过所述密封构件实现封闭连接；所述第二辅框安装在所述的容置空间内，位于所述第一卡槽下方的第二辅框上设有用于安装锁定装置的第四卡槽，所述锁定装置用于通过执手实现窗扇的开闭程度的锁定。

较优的，在所述第一内框上靠近所述玻璃的上侧安装有执手，所述第一内框上设有用于安装联动部件的第五卡槽，所述联动部件一端与所述执手连接，另一端与所述锁定装置连接。

较优的，所述内框与辅框均为条形型材且具有内空结构。

通过本技术方案，能可靠地控制铰链的活动，防止墙外的大风对窗扇造成损坏，另一方面，由于该方案中具有前述的平开窗外框结构，因此，也具有前述的技术效果。

本实用新型再一方面还提供了一种内开型窄边平开窗，包括有前述的平开窗外框结构中的外框，还包括有，

内框，用于安装玻璃以形成窗扇；

所述内框包括第一内框，第二内框，第一内框和第二内框之间设有所述的隔热构件；所述第七卡槽中安装有第一封堵胶条，所述第一卡槽中安装有第二封堵胶条，所述第二内框上设有与所述第一封堵胶条及第二封堵胶条配合的接触部；

所述第一内框设有往下延伸的第四连接部，所述第四连接部内侧设有用于安装密封构件的第八卡槽，第八卡槽中安装有第三封堵胶条，所述第一外框上设有与所述第三封堵胶条配合的接触部，当所述窗扇关闭时所述第四连接部与所述第一外框通过所述第三封堵胶条实现封闭连接；

所述第一内框下侧还设有用于安装铰链的第八卡槽，通过所述第六卡槽及第八卡槽安装铰链将所述第一外框及第一内框活动连接。

较优的，所述第二内框上设有向上延伸用于安装玻璃的第一压合部，所述第一压合部上设有第一纹理结构，所述第一内框上设有与所述第一压合部相配合的第二压合部，所述第二压合部上设有第二纹理结构，所述玻璃安装在第一压合部及第二压合部之间。

较优的，所述内框为条形型材且具有中空结构。

通过本技术方案，本实用新型解决了传统内开型平开窗透光型差的技术问题，窄框设计同时也节省了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

图1是本实用新型的实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一爆炸结构示意图。

图3是本实用新型外开窗原理的剖面结构示意图。

图4是本实用新型采用外开形式时的断面结构立体示意图。

图5是本实用新型内开窗原理的剖面结构示意图。

图6是本实用新型采用内开形式时的断面结构立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一，参考图1-4所示，示出了一种外开型窄边平开窗，包括有外框结构1，该外框结构1包括四条铝合金材质制成的中空型材，外框包括第一外框1a，第二外框1b，第一外框1a和第二外框1b之间设有隔热构件5,隔热构件5为隔热断桥，比如PA66隔热断桥第二外框1b的外侧设有向上延伸的第一连接部10b,第一连接部10b内侧设有用于安装封堵部件的第一卡槽10c，这里所说的封堵部件是用于封闭连接的构件，比如密封条等，位于第一连接部10b内侧第一卡槽下方形成用于安装的容置空间1b-5，第二外框1b上侧设有用于安装封堵部件或支撑部件的第七卡槽10d，这里所说的支撑部件，是指用于支撑的中挺连接件等，封堵部件是指密封胶条等；第一外框1a上侧设有第六卡槽10e，用于安装扣条型材和中挺连接件。第一外框1a下侧设有用于支撑的第九卡槽10f，第一连接部10,与第一外框1a的顶部之间存在高度方向的间距，这样，方便安装辅框。

第一外框1a及第二外框1b均为条形型材且具有内空结构。

还包括有内框，用于安装玻璃以形成窗扇,内框可以是固定型内框3和活动型的内框2，活动型的内框是指能够打开或关闭，在本实施例中，窗扇由固定型内框3和活动型的内框2组成；活动型的内框2包括第一内框9a，第二内框9b，第一内框9a和第二内框9b之间设有隔热构件5,同样的，该隔热构件为隔热断桥；第二内框9b设有往下延伸的第二连接部9b-2，第二连接部9b-2内侧设有用于安装密封构件的第二卡槽9b-3，当窗扇关闭时第一连接部10b与第二连接部第二连接部9b-2通过密封构件实现封闭连接,这里所说的密封构件一般是指密封胶条，主要起到防尘，隔音的作用，同时也能起到缓冲的作用；第二内框9b内侧设有用于安装铰链10的第二卡槽9b-4，通过铰链10将第二内框9b和第二外框1b活动连接。

辅框，安装在外框和内框之间，辅框包括第一辅框8a和第二辅框8b，第一辅框8a和第二辅框8b之间设有隔热构件5；第一辅框8a设有向上延伸的第三连接部8a-1，第三连接部8a-1内侧设有用于安装密封构件的第三卡槽8a-2，当窗扇关闭时第三连接部8a-1与第一内框9a通过密封构件11实现封闭连接；第二辅框8b安装在第二内框9b与第二外框1b之间的容置空间1b-5中，位于第一卡槽10c下方的第二辅框8b上设有用于安装锁定装置6的第四卡槽8b-1。

在第一内框9a上靠近玻璃的上侧安装有执手12，第一内框9a上设有用于安装联动部件7的第五卡槽9a-1，联动部件7一端与执手12传动连接，另一端与锁定装置6传动连接。这样，当打开窗扇或关闭窗扇后，操作执手12时，可以通过锁定装置6从而将窗扇固定。

本实施例中，内框与辅框均为条形型材且具有内空结构。

参考图1-2及图5-6所示，本实用新型的实施例二还示出了一种内开型窄边平开窗，包括有实施例一中平开窗外框结构中相同的外框结构，还包括有，

内框，用于安装玻璃以形成窗扇；内框包括第一内框13a，第二内框13b，第一内框13a和第二内框13b之间设有隔热构件5；第七卡槽10d中安装有第一封堵胶条14，第一卡槽10c中安装有第二封堵胶条(未图示)，第二内框13b上设有与第一封堵胶条14及第二封堵胶条20配合的接触部。

第一内框13a设有往下延伸的第四连接部13a-1，第四连接部13a-1内侧设有第八卡槽13a-2，第八卡槽13a-2中安装有第三封堵胶条11，第一外框1a上设有与第三封堵胶条11配合的接触部，当窗扇关闭时第四连接部13a-1与第一外框1a通过第三封堵胶条11实现封闭连接。

第一内框13a下侧还设有用于安装铰链的第八卡槽13a-3，通过第六卡槽10e及第八卡槽13a-3安装铰链10将第一外框1a及第一内框13a活动连接。

第二内框13b上设有向上延伸用于安装玻璃的第一压合部13b-1，第一压合部13b-1上设有第一纹理结构，第一内框13a上设有与第一压合部13b-1相配合的第二压合部13a-1，第二压合部13a-1上设有第二纹理结构，玻璃安装在第一压合部及第二压合部之间。

本实施例中，内框为条形型材且具有中空结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。