电热水瓶的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种电热水瓶。

背景技术：

现有的电热水瓶中，快速液体加热器大多采用熔断体或者是突跳温度传感器作为保护元器件，起到防干烧保护的作用。然而，这两种保护元器件的安装固定都比较困难，主要体现在一下两个方面：1、由于外形尺寸等原因，安装定位比较困难；2、保护元器件表面与加热器外表面接触不够充分，影响导热效率。由于安装紧固不牢靠，保护元器件表面与加热器外表面接触不够充分，容易导致保护动作延迟、保护失效等问题出现，存在安全隐患。

技术实现要素：

基于上述情况，本实用新型提供一种电热水瓶，便于保护元器件的安装固定，还能解决因为紧固不牢靠导致的保护元器件表面与加热器外表面接触不够充分而引起的保护动作延迟、保护失效等异常。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电热水瓶，包括加热内胆以及与加热内胆连通的加热器，所述的加热器包括呈柱状的外套管，所述外套管的内部设有加热管，所述外套管上设有与外套管表面贴合的防干烧保护器，所述加热器上设有定位防干烧保护器的安装腔。

作为优选，所述的加热器还包括保护器支架，所述保护器支架套设在外套管的外侧壁上，所述保护器支架的侧面设有所述的安装腔。

作为优选，所述保护器支架外表面在安装腔的外侧设有安装孔，所述防干烧保护器与安装孔螺钉连接。

作为优选，所述保护器支架与外套管的外侧壁焊接固定。

作为优选，所述外套管的外部设有与外套管平行的加热器压杆，所述保护器支架上设有与加热器压杆定位的固定孔。

作为优选，所述的加热器还包括上支架和下支架，所述上支架与加热器压杆的上端固定，所述下支架与加热器压杆的下端固定。

作为优选，所述的防干烧保护器为突跳温控器，所述的安装腔呈孔状，所述突跳温控器设置在孔状的安装腔中。

作为优选，所述的保护器支架呈箍状，保护器支架的一端与另一端固定连接，所述保护器支架内侧设有槽体，所述槽体和外套管之间形成所述的安装腔。

作为优选，所述的防干烧保护器为熔断体，所述槽体在保护器支架内侧沿外套管的轴向布置。

作为优选，所述保护器支架上设有沿外套管轴向对称布置的所述安装腔。

本实用新型的有益效果是： 通过安装腔将防干烧保护器进行定位，安装固定位置和尺寸相对容易控制，保证防干烧保护器与外套管外表面能够充分接触，提高导热效率，便于防干烧保护器及时检测到干烧情况，提高报警准确率；设置保护器支架，保护器支架套设在外套管的外侧壁上，安装腔设置在保护器支架的侧面，防干烧保护器安装在保护器支架上后，可较为准确的控制防干烧保护器表面与外套管外表面的相对位置，保证防干烧保护器定位精确牢固；防干烧保护器通过螺钉与保护器支架的安装孔连接，使得防干烧保护器安装拆卸较为方便容易，减少了装配工时；保护器支架与外套管焊接固定可以保证保护器支架的固定位置，并且保护器支架与外套管连接较为稳固；外套管的外部设有加热器压杆，保护器支架可沿着加热器压杆滑动，便于安装时将保护器支架调整至预定安装位置，提高安装灵活性；加热器压杆通过上支架和下支架和加热器保持固定连接，加热器压杆对保护器支架定位后可有效防止保护器支架发生转动，提高防干烧保护器的安装可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1保护器支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1保护器支架处的横截面图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2保护器支架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2保护器支架处的横截面图；

图8是本实用新型实施例3的结构示意图；

图9是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：加热器1，上支架1a，下支架1b，外套管1c，加热器压杆1d，加热管1e，槽体1f，加热内胆2，保护器支架3，固定孔3a，安装孔3b，螺钉4，防干烧保护器5，安装腔6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示的实施例1中，电热水瓶，包括加热内胆2以及与加热内胆连通的加热器1，加热器包括呈柱状的外套管1c，外套管的内部设有加热管1e。外套管上设有与外套管表面贴合的防干烧保护器5，加热器上设有定位防干烧保护器的安装腔6。如图2所示，加热器还包括保护器支架3，保护器支架套设在外套管的外侧壁上，安装腔设置于保护器支架的侧面并且沿外套管轴向对称布置。保护器支架对防干烧保护器进行定位，确保防干烧保护器与外套管的轴向相对位置准确。防干烧保护器采用突跳温控器，安装腔呈孔状，一方面在突跳温控器安装时便于将突跳温控器的径向进行定位，防止突跳温控器出现晃动，提高测温精确性，另一方面也使得保护器支架可对防干烧保护器起到良好的防护作用。

外套管采用不锈钢材质，具备良好的导热性，如图3所示，外套管的外侧壁上设有接触平面，接触平面的内侧与加热管紧密贴合，接触平面的外侧与防干烧保护器紧密贴合。防干烧保护器的安装位置与外套管的外侧壁上的接触平面对应，防干烧保护器的底部与接触平面贴合，一方面可通过接触平面对防干烧保护器进行定位，即便出现轻微晃动，也可保证防干烧保护器与外套管的定位可靠。另一方面通过接触平面提高了与防干烧保护器之间的接触面积，使得防干烧保护器能更准确检测到加热器的干烧情况，提高报警准确率。

保护器支架外表面在安装腔的外侧设有安装孔3b，防干烧保护器与安装孔螺钉4连接。通过螺钉固定后，可较为精确的控制防干烧保护器表面与外套管外表面的相对位置，保证防干烧保护器与外套管的贴合效果紧密。

外套管的外部设有与外套管平行的加热器压杆1d，保护器支架上设有与加热器压杆定位的固定孔3a。各个加热器压杆分别穿过对应的固定孔，加热器压杆可对保护器支架进行周向定位，防止保护器支架相对外套管发生相对转动。同时保护器支架可沿着加热器压杆移动，方便调节防干烧保护器安装固定位置，保证防干烧保护器与外套管外表面充分接触，提高导热效率。

加热器还包括上支架1a和下支架1b，上支架与加热器压杆的上端固定，下支架与加热器压杆的下端固定。加热器压杆在上支架和下支架之间平行布置，平行的方向与外套管的轴向一致，上支架和下支架可对加热器压杆起到稳固定位，从而保证防干烧保护器的定位可靠。

在进行安装时，首先将四根加热器压杆插入保护器支架的固定孔中，将保护器支架移动到需要布置防干烧保护器的位置，然后将防干烧保护器装进保护器支架的孔状安装腔内，通过螺钉与保护器支架的安装孔紧固，将防干烧保护器牢牢固定在保护器支架上，从而保证防干烧保护器表面与加热器外表面紧密贴合。

本实施例中未描述的结构，可参考其他实施例。

实施例2

如图4所示的实施例2中，电热水瓶，包括加热内胆2以及与加热内胆连通的加热器1，加热器包括呈柱状的外套管，外套管的内部设有加热管1e。外套管上设有与外套管表面贴合的防干烧保护器5，加热器上设有定位防干烧保护器的安装腔6。加热器还包括保护器支架3，如图5所示，保护器支架套设在外套管的外侧壁上，安装腔设置于保护器支架的侧面并且沿外套管轴向对称布置。保护器支架对防干烧保护器进行定位，确保防干烧保护器与外套管的轴向相对位置准确。防干烧保护器采用突跳温控器，安装腔呈孔状，一方面在突跳温控器安装时便于将突跳温控器的径向进行定位，防止突跳温控器出现晃动，提高测温精确性，另一方面也使得保护器支架可对防干烧保护器起到良好的防护作用。

外套管采用不锈钢材质，具备良好的导热性.如图6所示，外套管的外侧壁上设有接触平面，接触平面的内侧与加热管紧密贴合，接触平面的外侧与防干烧保护器紧密贴合。防干烧保护器的安装位置与外套管的外侧壁上的接触平面对应，防干烧保护器的底部与接触平面贴合，一方面可通过接触平面对防干烧保护器进行定位，即便出现轻微晃动，也可保证防干烧保护器与外套管的定位可靠。另一方面通过接触平面提高了与防干烧保护器之间的接触面积，使得防干烧保护器能更准确检测到加热器的干烧情况，提高报警准确率。

保护器支架外表面在安装腔的外侧设有安装孔3b，防干烧保护器与安装孔螺钉4连接。通过螺钉固定后，可较为精确的控制防干烧保护器表面与外套管外表面的相对位置，保证防干烧保护器与外套管的贴合效果紧密。

保护器支架与外套管的外侧壁焊接固定。保护器支架采用金属制成，将保护器支架的侧壁点焊在外套管的外侧壁上，可以保证保护器支架的固定位置，使防干烧保护器安装固定变得容易，也可以较为准确的控制突跳温控器表面与不锈钢管外表面的距离，从而保证突跳温控器表面与不锈钢管外表面能够充分接触，提高导热效率。

在实际安装过程中，首先将保护器支架的侧壁点焊在外套管的外侧壁上，让后将防干烧保护器安装在保护器支架上，通过螺钉与保护器支架的安装孔的紧固将防干烧保护器安装固定好，从而保证防干烧保护器表面与加热器外表面紧密贴合。

本实施例中未描述的结构，可参考其他实施例。

实施例3

如图7所示的实施例3中，电热水瓶，包括加热内胆2以及与加热内胆连通的加热器1，加热器包括呈柱状的外套管，外套管的内部设有加热管1e。外套管上设有与外套管表面贴合的防干烧保护器5，加热器上设有定位防干烧保护器的安装腔6。加热器还包括保护器支架3，保护器支架套设在外套管的外侧壁上，安装腔沿外套管轴向对称布置。保护器支架对防干烧保护器进行定位，确保防干烧保护器与外套管的轴向相对位置准确。

保护器支架呈箍状，保护器支架的一端与另一端设有对应的安装孔3b，并通过螺钉4固定连接，保护器支架内侧设有槽体1f，槽体和外套管之间形成所述的安装腔。防干烧保护器为熔断体，槽体在保护器支架内侧沿外套管的轴向布置。箍状的保护器支架，外形尺寸可根据熔断体的大小进行调整，保护器支架的位置可相对外套管轴向进行调节，灵活性和适应性较高。如图8所示，当保护器支架夹紧时，熔断体被牢牢地紧固在加热器的外套管上。此时，熔断体表面与外套管的外表面充分接触，保证导热效率，提高保护可靠性。

首先将保护器支架预先安装在外套管上面，当确定好固定位置后，将熔断体放入保护器支架的槽体内部，然后用螺钉将保护器支架与外套管紧固，使熔断体的外表面与外套管外壁贴合紧密。

本实施例中未描述的结构，可参考其他实施例。