一种面条烹饪设备的供给系统的制作方法

本实用新型属于食品加工设备领域，特别涉及一种面条烹饪设备的供给系统。

背景技术：

随着生活节奏的加快，越来越多的工薪族期望以快捷方便的方式解决吃饭问题。每个人的喜好不同，有的人喜欢吃面食，有的人喜欢吃米饭，但由于面食制作工序复杂、制作时间长、保鲜时间短，往往使得期望节省时间但喜欢吃面食的工薪族望而却步。

随着生活节奏的加快，越来越多的工薪族期望以快捷方便的方式解决吃饭问题。每个人的喜好不同，有的人喜欢吃面食，有的人喜欢吃米饭，但由于面食制作工序复杂、制作时间长、保鲜时间短，往往使得期望节省时间但喜欢吃面食的工薪族望而却步。

为解决这一问题，申请号为201710271455.0的专利文献提供一种自动煮面售面机，其包括的面仓供面系统中有盛装在面碗中的半成品面，面碗盛装不同类型的半成品面，如热干面、米粉、挂面等；真空吸碗机构中带有吸盘的活塞杆将装有半成品面的面碗吸出，再由机械手夹取装有半成品面的面碗；选择面条种类时，也只能通过选择面碗来选择，若其中的一种面条被用完，又没有得到及时补充，则无法满足客户的需求；另外，若自动煮面售面机整体处于温度较高（如夏季的中午时分）环境中时，面碗中半成品状态的面条更易发生变质，因此，为了获得较为新鲜的面条以及满足各种类型面条的需求，人们更希望现场制作面条，而不是加工成半成品状态的面条。

技术实现要素：

针对现有技术中使用半成品的面条存在不新鲜、口感不好的问题，本实用新型提供一种面条烹饪设备的供给系统，用于制作新鲜的面条。

为此，本实用新型采用技术方案如下：一种面条烹饪设备的供给系统，包括带有搅拌桨的混合搅拌腔，所述混合搅拌腔上方设有用于向混合搅拌腔中定量投放原料的原料投放机构以及定量输送水的给水机构；所述混合搅拌腔的下方设有面条成型机构，所述面条成型机构包括位于混合搅拌腔下方的挤压腔，所述挤压腔具有开口朝上的进口和朝下的出口，所述出口处设有成型部，通过搅拌桨混合搅拌得到的面团从入口落入挤压腔中，被挤压腔挤压并推送至成型部，并在出口处获得挤出的面条。

面条的原料（米粉或面粉）和水分别从原料投放机构和给水机构被输送到混合搅拌腔中，在混合搅拌腔中被混合搅拌，得到面团；面团下落至面条成型机构，被挤压腔挤出，得到新鲜的面条。供给系统整体为上下布置的结构，可节省使用空间，结构紧凑。

进一步地，所述成型部为环形件，且转动连接在挤压腔内，所述成型部具有多个不同形状和孔径的通孔区，每个通孔区包括具有同一形状和孔径的多个通孔，所述成型部转动连接在挤压腔内，每个通孔区能够覆盖挤压腔的出口处，使得获得的面条具有同一尺寸。成型部转动连接在挤压腔内，根据不同的需求使得需要的通孔区对准挤压腔的出口处来获得不同直径的面条；有人喜欢粗面，有人喜欢细面，可通过不同形状和孔径挤出粗细不同的面条来满足人们不同需求。

进一步地，所述混合搅拌腔具有一通过电机控制实现水平移动的底板，所述底板上固定一齿条，所述齿条与被所述电机驱动的齿轮啮合，电机驱动齿轮转动，带动齿条水平移动，以使底板水平移动；底板将混合搅拌腔底部封闭后，原料投放机构和给水机构向混合搅拌腔中投放原料和水，开始混合搅拌；混合搅拌后，底板移开，混合搅拌后得到的面团向下掉落。原料和水在混合搅拌腔中得到搅拌，可移动底板能够便于节省混合搅拌腔在竖直向上的空间，使得供给系统结构紧凑。

进一步地，所述原料投放机构包括用于储存原料的储存腔以及可翻转的投放腔，所述投放腔与一用于感应投放腔重量变化的重量传感器连接，以实现原料的定量投放，所述储存腔上部设有填料口，下部设有出料口，所述出料口对准投放腔，所述投放腔位于混合搅拌腔的正上方。原料从储存腔中下落至投放腔中同时被称重，投放腔翻转向混合搅拌腔中投放原料，实现原料的定量投放；储存腔中的原料量不够时，从填料口进行添加；出料口与投放腔对准以及投放腔位于混合搅拌腔的正上方，以达到减少原料损失的目的。

进一步地，所述储存腔中设有一带有螺旋推送部的转杆，所述储存腔上部设有一固定有第一驱动电机的上盖，所述转杆被第一驱动电机带动实现转动，所述螺旋推送部限位在储存腔的出料口处，当转杆转动时，原料被螺旋推送部向下推送。螺旋推送部在没有转动时限位在出料口处，以使原料不会掉落，当转杆转动，原料被向下推送，以精确控制原料输送量。

进一步地，所述给水机构包括底部设有计量器的储水腔，所述储水腔底部连有一输水管，所述输水管将储水腔中的水导入混合搅拌腔中，以向混合搅拌腔中定量投放水。计量器可根据储水腔中水重量的变化来感应投放的水量，实现水的定量投放。

进一步地，所述挤压腔中设有一螺旋推杆，所述螺旋推杆被第二驱动电机控制实现转动，螺旋推杆在转动过程中，将从混合搅拌腔掉落的面团推向成型部。螺旋推杆在转动过程中将面团向成型部推送，并在推送过程中将面团加工成长条状，其在成型部被挤出时所受阻力小，更有利于面团在成型部被挤出。

进一步地，所述挤压腔的出口外侧套设一可移动的切断件，所述切断件下部设有一与第三驱动电机连接的弯折件；所述弯折件上设有缺口，作为面条让位部；所述弯折件带动切断件移动，使切断件切断从出口处挤出来的面条，以定量投放面条。挤出的面条一般不可能自己断掉，因此需要切断件将面条切断，达到每次投放的面条量一致的目的；弯折件设在切断件下部，面条下落会被挡住，因此设置缺口以方便面条掉落。

进一步地，所述弯折件下部设有一固定齿条，所述第三驱动电机上设有与固定齿条啮合的连动齿轮，第三驱动电机驱动连动齿轮，带动固定齿条水平移动，以实现切断件的移动。固定齿条与连动齿轮啮合，被第三驱动电机带动以实现弯折件的移动，这种结构稳定且传动效率较高，便于控制。

进一步地，所述进口呈朝上的扩口状，用于承接混合搅拌腔投放的面团。这一结构可防止出现面团掉落到挤压腔之外而无法准确投放的问题。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的供给系统利用配合使用的原料投放机构、给水机构、混合搅拌腔和面条成型机构，能够快速提供新鲜的面条，且总体呈上下布置的结构，可充分利用面团的重力，达到节省使用空间、精简结构的目的。

附图说明

图1为供给系统的整体结构示意图；

图2为供给系统的结构示意图；

图3为供给系统的剖视图；

图4为图3中a区域放大结构示意图；

图中：1-混合搅拌腔；

11-搅拌桨；12-底板；121-齿条；13-电机；131-齿轮；

2-原料投放机构；

21-储存腔；211-填料口；212-出料口；213-转杆；2131-螺旋推送部；214-上盖；215-第一驱动电机；22-投放腔；221-重量传感器；

3-给水机构；

31-储水腔；311-计量器；

4-面条成型机构；41-挤压腔；411-进口；412-出口；413-成型部；414-螺旋推杆；415-第二驱动电机；416-切断件；417-弯折件；4171-缺口；4172-固定齿条；418-第三驱动电机；4181-连动齿轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例的面条烹饪设备的供给系统，如图1至图4所示，包括带有搅拌桨11的混合搅拌腔1，所述混合搅拌腔1上方设有用于向混合搅拌腔1中定量投放原料的原料投放机构2以及定量输送水的给水机构3；所述混合搅拌腔1的下方设有面条成型机构4，所述面条成型机构4包括位于混合搅拌腔1下方的挤压腔41，所述挤压腔41具有开口朝上的进口411和朝下的出口412，所述出口412处设有成型部413，通过搅拌桨11混合搅拌得到的面团从入口落入挤压腔41中，被挤压腔41挤压并推送至成型部413，并在出口412处获得挤出的面条。

面条的原料（米粉或面粉）和水分别从原料投放机构2和给水机构3被输送到混合搅拌腔1中，在混合搅拌腔1中被混合搅拌，得到面团；面团下落至面条成型机构4，被挤压腔41挤出，得到新鲜的面条。供给系统整体为上下布置的结构，可节省使用空间，结构紧凑。

所述成型部413为环形件，且转动连接在挤压腔41内，所述成型部413具有多个不同形状和孔径的通孔区，每个通孔区包括具有同一形状和孔径的多个通孔，所述成型部413转动连接在挤压腔41内，每个通孔区能够覆盖挤压腔41的出口412处，使得获得的面条具有同一尺寸。成型部413转动连接在挤压腔41内，根据不同的需求使得需要的通孔区对准挤压腔41的出口412处来获得不同直径的面条；有人喜欢粗面，有人喜欢细面，可通过不同形状和孔径挤出粗细不同的面条来满足人们不同需求。

所述混合搅拌腔1具有一通过电机控制实现水平移动的底板12，所述底板12上固定一齿条121，所述齿条121与被所述电机驱动的齿轮啮合，电机驱动齿轮转动，带动齿条121水平移动，以使底板12水平移动；底板12将混合搅拌腔1底部封闭后，原料投放机构2和给水机构3向混合搅拌腔1中投放原料和水，开始混合搅拌；混合搅拌后，底板12移开，混合搅拌后得到的面团向下掉落。原料和水在混合搅拌腔1中得到搅拌，可移动底板12能够便于节省混合搅拌腔1在竖直向上的空间，使得供给系统结构紧凑。

所述原料投放机构2包括用于储存原料的储存腔21以及可翻转的投放腔22，所述投放腔22与一用于感应投放腔22重量变化的重量传感器221连接，以实现原料的定量投放，所述储存腔21上部设有填料口211，下部设有出料口212，所述出料口212对准投放腔22，所述投放腔22位于混合搅拌腔1的正上方。原料从储存腔21中下落至投放腔22中同时被称重，投放腔22翻转向混合搅拌腔1中投放原料，实现原料的定量投放；储存腔21中的原料量不够时，从填料口211进行添加；出料口212与投放腔22对准以及投放腔22位于混合搅拌腔1的正上方，以达到减少原料损失的目的。

所述储存腔21中设有一带有螺旋推送部2131的转杆213，所述储存腔21上部设有一固定有第一驱动电机215的上盖214，所述转杆213被第一驱动电机215带动实现转动，所述螺旋推送部2131限位在储存腔21的出料口212处，当转杆213转动时，原料被螺旋推送部2131向下推送。螺旋推送部2131在没有转动时限位在出料口212处，以使原料不会掉落，当转杆213转动，原料被向下推送，以精确控制原料输送量。

所述给水机构3包括底部设有计量器311的储水腔31，所述储水腔31底部连有一输水管，所述输水管将储水腔31中的水导入混合搅拌腔1中，以向混合搅拌腔1中定量投放水。计量器311可根据储水腔31中水重量的变化来感应投放的水量，实现水的定量投放。

所述挤压腔41中设有一螺旋推杆414，所述螺旋推杆414被第二驱动电机415控制实现转动，螺旋推杆414在转动过程中，将从混合搅拌腔1掉落的面团推向成型部413。螺旋推杆414在转动过程中将面团向成型部413推送，并在推送过程中将面团加工成长条状，其在成型部413被挤出时所受阻力小，更有利于面团在成型部413被挤出。

所述挤压腔41的出口412外侧套设一可移动的切断件416，所述切断件416下部设有一与第三驱动电机418连接的弯折件417；所述弯折件417上设有缺口4171，作为面条让位部；所述弯折件417带动切断件416移动，使切断件416切断从出口412处挤出来的面条，以定量投放面条。挤出的面条一般不可能自己断掉，因此需要切断件416将面条切断，达到每次投放的面条量一致的目的；弯折件417设在切断件416下部，面条下落会被挡住，因此设置缺口4171以方便面条掉落。

所述弯折件417下部设有一固定齿条4172，所述第三驱动电机418上设有与固定齿条4172啮合的连动齿轮4181，第三驱动电机418驱动连动齿轮4181，带动固定齿条4172水平移动，以实现切断件416的移动。固定齿条4172与连动齿轮4181啮合，被第三驱动电机418带动以实现弯折件417的移动，这种结构稳定且传动效率较高，便于控制。

所述进口411呈朝上的扩口状，用于承接混合搅拌腔1投放的面团。这一结构可防止出现面团掉落到挤压腔41之外而无法准确投放的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。