双门蒸饭车的制作方法

本实用新型涉及蒸饭设备技术领域，具体为一种蒸饭车。

背景技术：

蒸饭车，又称蒸饭机、蒸饭箱，是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭和面食的大型厨房烘烤设备，内部采用不锈钢蒸盘作为容器，为了方便移动，在设备的下方安装了万向轮，蒸饭车多用于酒店、部队、学校等大型食堂，现有蒸饭车，大多为只能系统控制，水箱的加热，温度设定和加热时间等，但是现有蒸饭车蒸盘放置不牢靠，在车体移动时，造成蒸盘晃动，米水溢出，或是面食掉落变形等情况，同时箱门打开时，蒸汽没有停止疏导流动，容易造成工作人员在拿取托盘时，被喷出蒸汽烫伤，十分不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸饭车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双门蒸饭车，包括箱体，所述箱体的内腔相对应的两侧均开设有蒸室，所述蒸室的外侧均设有门板，所述门板通过铰链与箱体转动相连，所述蒸室之间设有与箱体固接的隔板，所述隔板的外壁与箱体的内壁相对应的位置均固接有拖杆，所述拖杆的外侧设有滚轮，所述滚轮通过销轴分别于箱体和隔板转动相连，所述拖杆之间搭接有蒸盘，所述蒸盘与滚轮滚动相连，所述蒸盘的顶端设有压板，所述压板的顶端固接有内管，所述内管的顶端设有支框，所述支框与内管间隙配合，所述支框与箱体和隔板固定相连，所述内管的内侧设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧与分别固定在支框和内管内壁上的固定杆过盈配合，所述隔板的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧相对应的两端均设有挡板，所述挡板与凹槽间隙配合，所述挡板的一侧固接有顶杆，所述顶杆贯穿隔板，所述顶杆与隔板间隙配合，所述顶杆的外壁套接有第一压缩弹簧。

优选的，所述箱体的顶端固接有排气管，所述排气管包括钢管，所述钢管贯穿箱体与蒸室相连通，所述钢管的内壁底端固接有环形板，所述环形板的内侧设有凸球，所述凸球与环形板的内环间隙配合，所述凸球的顶端固接有推杆，所述推杆的外壁顶端套接有套环，所述套环与推杆间隙配合，所述套环通过支杆与钢管固定相连，所述推杆的外壁位于套环和凸球之间套接有第三压缩弹簧。

优选的，所述门板的外壁固接有把手。

优选的，所述门板与蒸室的连接处设有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸饭车，当使用到蒸饭车时，通过蒸盘放置在拖杆和压板之间，压板受到第二压缩弹簧的推压，使压板始终推压蒸盘的边沿，增加了蒸盘的稳定性，保证了蒸饭车在移动过程中，不会因为蒸盘晃动造成蒸盘内存的米水等溢出，当拉开侧门时，顶杆便会失去阻力，通过第一压缩弹簧推动顶杆移动，使挡板将凹槽的出口封闭，蒸汽便会停止进入被打开的蒸室，避免了造成工作人员在拿去蒸盘时，被喷出的蒸汽烫伤的可能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视剖视图的结构示意图；

图3为图1隔板外壁的结构示意图；

图4为图1排气管的结构示意图。

图中：1、箱体，2、排气管，201、钢管，202、环形板，203、凸球，204、第三压缩弹簧，205、推杆， 206、套环，3、压板，4、门板，5、隔板，6、把手，7、蒸盘，8、滚轮，9、拖杆，10、凹槽，11、挡板，12、顶杆，13、第一压缩弹簧，14、支框，15、第二压缩弹簧，16、内管，17、密封条，18、蒸室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：双门蒸饭车，包括箱体1，箱体1的内腔相对应的两侧均开设有蒸室18，蒸室18的外侧均设有门板4，门板4通过铰链与箱体1转动相连，门板4的外壁固接有把手6，把手6由于方便拉动门板4，门板4与蒸室18的连接处设有密封条17，密封条17为具有良好弹性的橡胶材质制作而成，由于增加蒸室18的密封性，蒸室18之间设有与箱体1固接的隔板5，隔板5将箱体1内存分为两个独立的蒸室18，隔板5的外壁与箱体1的内壁相对应的位置均固接有拖杆9，拖杆9起到支撑放置蒸盘7的作用，拖杆9的外侧设有滚轮8，滚轮8通过销轴分别于箱体1和隔板5转动相连，滚轮8用于方便蒸盘7的推拉，拖杆9之间搭接有蒸盘7，蒸盘7与滚轮8滚动相连，蒸盘7的顶端设有压板3，压板3的顶端固接有内管16，内管16的顶端设有支框14，支框14与内管16间隙配合，内管16可以在支框14的内存移动，支框14与箱体1和隔板5固定相连，内管16的内侧设有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15的弹性系数为3N/CM，第二压缩弹簧15推动内管16，内管16带动压板3，压板3推压蒸盘7，保证箱体1在移动时内存蒸盘7的稳定性，第二压缩弹簧15与分别固定在支框14和内管16内壁上的固定杆过盈配合，隔板5的内侧开设有凹槽10，凹槽10与加热的蒸汽设备相连接，蒸汽可以通过凹槽10进入蒸室18的内侧，凹槽10的内侧相对应的两端均设有挡板11，挡板11与凹槽10间隙配合，挡板11可以在凹槽10的内侧移动，从而控制凹槽10进入蒸室18内侧热蒸汽的流量，挡板11的一侧固接有顶杆12，顶杆12可以带动挡板11移动，顶杆12贯穿隔板5，顶杆12与隔板5间隙配合，顶杆12的外壁套接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13的弹性系数为3N/CM，当门板4打开时，顶杆12失去阻力，第一压缩弹簧13推动固定在顶杆12外壁的卡环，顶杆12带动挡板11将凹槽10封闭，箱体1的顶端固接有排气管2，排气管2用于排放蒸室18内侧的蒸汽，排气管2包括钢管201，钢管201贯穿箱体1与蒸室18相连通，钢管201的内壁底端固接有环形板202，环形板202的内侧设有凸球203，凸球203与环形板202的内环间隙配合，当蒸室18内侧气压较大时，便会推动凸球203，使凸球203向上移动脱离环形板202，钢管201便可以通气，从而降低蒸室18内侧的气压，当气压降低时，气压变小凸球203收到第三压缩弹簧204的推压，进入环形板202，钢管201停止通气，从而大道自己排气的作用，避免突然打开门板4，造成工作人员受伤，凸球203的顶端固接有推杆205，推杆205的外壁顶端套接有套环206，套环206与推杆205间隙配合，推杆205可以在套环206的内侧移动，套环206通过支杆与钢管201固定相连，支杆为与钢管201相同的钢材质制作而成，用于支撑套环206，套环206用于支撑推杆205，限制推杆205的移动轨迹，推杆205的外壁位于套环206和凸球203之间套接有第三压缩弹簧204，第三压缩弹簧204的弹性系数为1N/CM。

当使用到蒸饭车时，将蒸盘7推送置拖杆9的顶端，使蒸盘7滑入到蒸室18的内侧，第二压缩弹簧15推动内杆16在支框14的内侧移动，内杆16带动压板3，压板3和托杆9之间形成夹持的形式，对蒸盘7进行加固，当打开门板4时，顶杆12失去阻力，第一压缩弹簧13推动固定在顶杆12外壁的卡环，顶杆12移动带动挡板11在凹槽10的内侧移动，从而通过挡板11将凹槽10的出气口封闭，使被打开的蒸室18停止进入热蒸汽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。