便携式饮品机的制作方法

本实用新型涉及饮品机领域，具体地涉及一种便携式饮品机。

背景技术：

目前的便携式产品，尤其是户外的便携器具，几乎没有电加热萃取饮品的功能，特别是需要一定压力萃取的饮品，如胶囊咖啡等，操作不便利，用户体验效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种便携式饮品机，该便携式饮品机能够自动萃取需要压力萃取的饮品，操作方便，提高了用户的体验效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便携式饮品机，所述便携式饮品机包括：

加热容器，用于容纳并加热液体；

萃取容器，用于容纳待萃取的饮品，该萃取容器的底部具有出水口和朝向该出水口倾斜的倾斜面；

其中，所述便携式饮品机设置为在所述加热容器中液体加热过程中加压或液体加热后将该液体加压，将加压后的液体输送至所述萃取容器内以萃取所述饮品。

优选地，所述便携式饮品机设置为能够对所述加热容器自动施加压力，并在所述加热容器内的压力大于或等于萃取压力时，所述加热容器中的液体输送至所述萃取容器内。

优选地，所述加热容器为封闭容器以在所述加热容器内的液体被加热至大于或等于预定温度时，所述加热容器内的压力大于或等于所述萃取压力。

优选地，所述加热容器上设置有充气口，所述便携式饮品机还包括与所述充气口相连的充气设备以及信号连接所述充气设备的控制组件，所述控制组件能够在所述加热容器内的液体被加热至预定温度时控制所述充气设备通过所述充气口向所述加热容器内充入气体，以使所述加热容器中的压力大于或等于萃取压力。

优选地，所述充气设备为气泵，所述控制组件包括：

测温元件，用于测量所述加热容器内的液体温度；

主控制器，用于根据所述测温元件的测量结果控制所述气泵的启停；

供电设备，用于为所述气泵提供工作电源。

优选地，所述测温元件安装在所述加热容器底部，所述主控制器、所述气泵以及所述供电设备安装在所述加热容器和所述萃取容器之间。

优选地，所述加热容器上设置有压力阀，所述压力阀能够在所述加热容器中的压力大于或等于所述萃取压力时开启，以使所述加热容器内的液体经由所述压力阀进入所述萃取容器内。

优选地，所述加热容器的底部形成有向外凸起的凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，该通孔通过管路与设置在所述加热容器下方的所述萃取容器连通；所述压力阀设置在所述凹槽内。

优选地，所述压力阀包括：

阀体，该阀体具有向下凹陷的可变形球面体，该可变形球面体上具有切口，在所述加热容器内的压力小于萃取压力时，所述切口处于闭合状态，在所述加热容器内的压力大于或等于萃取压力时，所述可变形球面体变形至所述切口打开；

过滤网，该过滤网位于所述阀体上方，以在所述液体接触所述阀体之前对该液体进行过滤。

优选地，所述加热容器包括内胆和外壳，所述内胆用于容纳液体且所述内胆上开设有蒸汽排放口，所述管路的侧壁上开设有进气孔，所述蒸汽排放口与所述进气孔连通。

优选地，所述加热容器通过排水管与所述萃取容器连通，所述排水管能够在所述加热容器内的压力大于或等于萃取压力时将所述加热容器内的液体引流至所述萃取容器中。

优选地，所述加热容器的侧壁上开设有出水口，该出水口位于所述加热容器容纳有最大盛水量时的液面以上，所述排水管穿设在所述出水口中且一端延伸至所述加热容器的内侧底部，另一端延伸至所述萃取容器内。

优选地，所述加热容器包括用于容纳所述液体的加热杯以及用于封闭该加热杯的盖体，所述盖体上设置有泄压阀，该泄压阀能够在所述加热杯内的压力大于或等于承载压力时对该加热杯进行泄压，其中，所述承载压力大于所述萃取压力。

优选地，所述盖体包括底座和覆盖在所述底座上且与所述底座在竖直方向上间隔开的上盖，所述泄压阀安装在所述底座上且与所述上盖相对，所述底座与所述上盖之间还形成有水平间隔，该水平间隔能够在所述泄压阀打开时将流经所述泄压阀的蒸汽排出。

优选地，所述水平间隔与所述泄压阀在竖直方向上彼此错开。

优选地，所述加热容器包括用于容纳所述液体的容器体、用于对所述容器体进行加热的发热部件、以及用于控制所述发热部件发热的控制组件，所述控制组件能够测量所述容器体内的液体温度并根据所述液体温度控制所述发热部件的发热。

优选地，所述便携式饮品机还包括连接于所述加热容器与所述萃取容器之间的连接管，该连接管连接有加压泵，所述加热容器中被加热后的所述液体由该加压泵加压输送至所述萃取容器内。

优选地，所述连接管内具有隔板并在该隔板两侧分别形成有连通至所述加热容器的第一腔和连通至所述萃取容器的第二腔，所述加压泵安装于所述第一腔和第二腔之间的连接管路上。

优选地，所述加热容器与所述萃取容器之间设置有用于连接该萃取容器的支架，该支架具有用于刺破饮品胶囊的刺破针，所述第二腔通过该刺破针连通至所述萃取容器。

优选地，所述支架和所述萃取容器上形成有彼此对应的旋转配合结构，所述萃取容器通过该旋转配合结构旋转连接至所述支架。

优选地，所述便携式饮品机还包括杯体，用于盛装萃取后的饮用品，所述萃取容器能够伸入至所述杯体内且与所述杯体转动连接，旋转所述杯体或所述萃取容器能够调节所述萃取容器伸入在所述杯体内的深度。

优选地，所述杯体的内侧壁面上设置有多个在所述杯体的长度方向上彼此间隔开的卡槽，所述萃取容器的外侧壁面上形成有与所述卡槽配合连接的卡扣。

优选地，所述便携式饮品机还包括加热底座，该加热底座能够容纳并加热所述杯体。

优选地，所述加热底座包括外壳体以及安装在所述外壳体中的发热元件和供电电池，所述供电电池用于为所述发热元件供电。

优选地，所述加热容器同轴设置于所述萃取容器和所述杯体的上侧。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

通过上述技术方案，通过加热容器来加热液体，且在液体加热过程中或加热后，该液体被加压输送至萃取容器内，以对萃取容器中的待萃取饮品进行萃取，无需手动加压，萃取饮品可以自动实现，方便了用户操作，提高了用户的体验效果。通过在萃取容器底部设置朝向出水口倾斜的倾斜面，可以使得萃取后的饮品顺利通过出水口流出，避免萃取容器内残留饮品，方便清洗。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机中加热容器的结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例提供的便携式饮品机中加热容器的结构示意图；

图4是本实用新型又一实施例提供的便携式饮品机中加热容器的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机中加热容器的盖体部分的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机中加热容器的底部结构示意图；

图7是图6中泄压阀的立体结构示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机中萃取容器的外部结构示意图；

图9是本实用新型一实施例提供的便携式饮品机中杯体的内部结构示意图；

图10是本实用新型另一实施例提供的便携式饮品机的整体结构示意图；

图11是图10中便携式饮品机的加压泵和连接管的连接结构示意图；

图12是图10中便携式饮品机的萃取容器及支架的剖视结构示意图，其中放置有饮品胶囊；

图13是图12中支架的立体结构示意图；

图14是图12中萃取容器的立体结构示意图。

附图标记说明

1-盖体 2-加热容器

3-发热部件 4-供电设备

5-萃取容器 6-杯体

7-加热底座 8-主控制器

9-气泵 10-萃取容器的出水口

11-供电电池 12-泄压阀

13-底座 14-排水管

15-测温元件 16-上盖

17-过滤网 18-可变形球面体

19-卡扣 20-卡扣

21-卡槽 a1-水平间隔

a2-蒸汽排放口 a3-压力阀

a4-进气孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所指的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。

参阅图1至图14所示，本实用新型实施例提供一种便携式饮品机，所述便携式饮品机包括加热容器2，用于容纳并加热液体；萃取容器5，用于容纳待萃取的饮品；其中，在加热容器2中液体在加热过程中，或被加热完成后，该液体被加压输送至萃取容器5内以萃取所述饮品。

例如，所述加热容器2和所述萃取容器5可以设置为所述加热容器2能够被自动施加压力且当所述加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时，所述加热容器2中的液体能够自动进入所述萃取容器5内以萃取所述饮品。需要说明的是，本实施例中，所述压力一般指气压。

通过本实用新型实施例提供的上述技术方案，通过加热容器2来加热液体，加热容器2能够被自动施加压力，加热后的液体在加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时能够自动进入萃取容器5内对萃取容器5中的待萃取饮品进行萃取，无需手动加压，萃取饮品可以自动实现，方便了用户操作，提高了用户的体验效果。

在其他实施方式中，如图10和图11所示，加热容器2中被加热后的液体也可以通过加压泵23等加压输送至萃取容器5中。

以下通过多种实施例对本实用新型进行示例性说明，但本实用新型的便携式饮品机并不限于此。

实施例1：

参阅图1-图3，所述加热容器2为封闭容器，如此，当所述加热容器2内的液体被加热时，随着封闭容器内液体的蒸发和气体的受热膨胀，封闭容器内的气压也会增加随之增大，当所述加热容器2内的液体被加热至大于或等于预定温度时，所述加热容器2内的压力大于或等于所述萃取压力，此时加热容器2内的液体自动进入萃取容器5以对萃取容器5中的饮品进行萃取。

需要说明的是，所述封闭容器例如可以是具有一定大小的蒸汽排放口a2的容器，当容器被加热时，容器内的液体温度升高，产生的蒸汽由蒸汽排放口a2排出，当液体温度较低时，由于蒸汽排放口a2的排汽作用，容器内的压力增加不是特别明显；随着加热时间的增长，液体温度的升高，蒸汽排放口a2的排气作用将不足以抵消容器内压力增加的速度，容器内的气体压力会快速增加，当温度升高到预定值时，加热容器2内的压力将大于或等于萃取压力，此时，容器内的液体将自动进入萃取容器5内以对萃取容器5中的饮品进行萃取。可以理解的是，温度的预定值的大小与蒸汽排放口a2和容器内的液体容量等因素相关，一般可以根据具体的饮品的种类来调节蒸汽排放口a2的大小，从而控制温度的预定值，例如，对于需要高温萃取的胶囊咖啡而言，其冲泡温度所需的液体温度一般至少是90℃，可以相应地调大蒸汽排放口a2的大小，而针对婴儿奶粉这种饮品来说，其所需的液体冲泡温度相对较低，一般为40℃，此时可以相应地调小蒸汽排放口a2的大小，甚至于可以关闭蒸汽排放口a2。

实施例2：

参阅图4，所述加热容器2上设置有充气口，所述便携式饮品机还包括与所述充气口相连的充气设备以及信号连接所述充气设备的控制组件，所述控制组件能够在所述加热容器2内的液体被加热至预定温度时控制所述充气设备通过所述充气口向所述加热容器2内充入气体，以使所述加热容器2中的压力大于或等于萃取压力。

所述加热容器2设置为在自然加热条件下，无论加热容器2内的液体温度升高到何种温度，加热容器2内的压力也不会大于或等于萃取压力，此时，需要借助于外界辅助设备来为加热容器2施加压力。仍以胶囊咖啡和婴儿奶粉为例，当需要萃取的饮品为胶囊咖啡时，所述控制组件在所述加热容器2内的液体被加热至大于或等于90℃时控制充气设备向加热容器2中充入气体，以使所述加热容器2中的压力大于或等于萃取压力，在加热容器2中的压力大于或等于萃取压力后，加热容器2内的液体自动进入萃取容器5中以对萃取容器5中的胶囊咖啡进行萃取。当需要萃取的饮品为婴儿奶粉时，所述控制组件在所述加热容器2内的液体被加热至40℃左右时控制充气设备向加热容器2中充入气体，以使得加热容器2中的压力大于或等于萃取压力，在加热容器2中的压力大于或等于萃取压力后，加热容器2内的液体自动进入萃取容器5中以对萃取容器5中的婴儿奶粉进行萃取冲泡。

在一具体实施例中，所述充气设备例如可以为气泵9，所述控制组件包括：测温元件15，用于测量所述加热容器2内的液体温度；主控制器8，用于根据所述测温元件15的测量结果控制所述气泵9的启停；供电设备4，用于为所述气泵9提供工作电源。所述测温元件15例如可以为热敏电阻，该热敏电阻例如可以安装在所述加热容器2的底部。所述主控制器8例如可以为单片机或数字信号处理器等。通过所述测温元件15测量所述加热容器2内的液体温度，主控制器8接收所述测温元件15的测量温度并在测量温度达到预定温度时，控制气泵9向所述加热容器2内充入气体，具体地，所述主控制器8可以通过控制气泵9的供电设备4的接通和断开来实现对气泵9的启停的控制，例如断开气泵9的供电设备4使得气泵9停止充气，接通气泵9的供电设备4使得气泵9开始充气。

在一优选实施例中，为了提高所述便携式饮品机的结构紧凑性，所述主控制器8、所述气泵9以及所述供电设备4均安装在所述加热容器2和所述萃取容器5之间。尤其优选的是，加热容器2设置在萃取容器5的上方，而主控制器8、气泵9以及供电设备4均安装在加热容器2和萃取容器5之间。供电设备4例如可以为电池组。

如前文所述，所述加热容器2和所述萃取容器5设置为当加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时，加热容器2内的液体能够自动进入萃取容器5中以对萃取容器5中的饮品进行萃取。

为了实现上述功能，所述加热容器2和所述萃取容器5的设置方式可以有多种，下面给出其中的两种优选实施方式，当然，所述加热容器2和所述萃取容器5的设置方式并不限于此。

实施例3：

参阅图3和图4，所述加热容器2上设置有压力阀a3，当所述加热容器2中的压力大于或等于萃取压力时，所述压力阀a3开启，当所述压力阀a3开启时，所述加热容器2内的液体能够经由所述压力阀a3进入所述萃取容器5内。

所述压力阀a3的具体设置位置可以有多种，优选地，所述压力阀a3设置在所述加热容器2的底部。更具体地，所述加热容器2的底部形成有向外凸起的凹槽，所述凹槽的底部开设有通孔，该通孔通过管路与设置在所述加热容器2下方的所述萃取容器5连通，所述压力阀a3设置在所述凹槽内。当所述加热容器2中的压力小于萃取压力时，所述压力阀a3处于闭合状态，阻断了加热容器2与萃取容器5连通管路，加热容器2中的液体不能够进入萃取容器5当中。当加热容器2中的压力大于或等于萃取压力时，所述压力阀a3处于开启状态，此时加热容器2与萃取容器5保持流体连通，加热容器2中的液体能够经由压力阀a3进入萃取容器5当中。

参阅图6和图7，进一步，所述压力阀a3的具体结构可以有多种，本实用新型优选实施例中，所述压力阀a3包括：阀体，该阀体具有向下凹陷的可变形球面体18，该可变形球面体18上具有切口，在所述加热容器2内的压力小于萃取压力时，所述切口处于闭合状态，在所述加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时，所述可变形球面体18变形至所述切口打开；过滤网17，该过滤网17位于所述阀体上方，以在所述液体接触所述阀体之前对该液体进行过滤。

所述可变形球面体18例如可以是具有一定变形量的柔软材料例如橡胶、硅胶或塑料制成；优选地，所述切口可以位于所述可变形球面体18的最低位置处。而过滤网17的设置则可以避免液体中的杂质堵塞切口，以使得切口在打开状态时，加热容器2中的液体能够顺利穿过该切口而进入到萃取容器5当中。

参阅图1，如前文所述，所述加热容器2上可以开设蒸汽排放口a2，通过蒸汽排放口a2的排汽作用，可以在一定条件下例如在加热容器2内的液体温度低于一定值时，使加热容器2内的气压保持平衡。在一优选实施例中，为了防止加热容器2中的蒸汽直接向外排出而对用户造成伤害，所述加热容器2包括内胆和外壳，所述内胆用于容纳液体，而所述蒸汽排放口a2开设在内胆上，所述加热容器2和所述萃取容器5之间的管路的侧壁上开设有进气孔，该进气孔与所述蒸汽排放口a2连通，如此，当加热容器2中的液体被加热时，蒸汽经由蒸汽排放口a2排出，蒸汽在内胆和外壳之间流动，并经由进气孔进入到萃取容器5当中，再由萃取容器5排放到外面，通过上述设置，蒸汽在排放到便携式饮品机外之前温度已经在一定程度上被降低了，因此可以阻碍蒸汽对用户造成的伤害。

在一优选实施例中，蒸汽经由萃取容器5的下部排放出去，由此可以更好地避免对用户造成伤害。

实施例4：

参阅图2，所述加热容器2通过排水管14与所述萃取容器5连通，所述排水管14能够在所述加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时将所述加热容器2内的液体引流至所述萃取容器5当中。具体地，当加热容器2内的压力小于萃取压力时，液体不会经由排水管14进入萃取容器5当中，只有当加热容器2内的压力大于或等于萃取压力时，液体才会经由排水管14进入萃取容器5内。

为了实现排水管14的上述功能，所述排水管14可以有多种设置形式，在一优选实施例中，所述加热容器2的侧壁上开设有出水口，当加热容器2内的液体容量最大时，该出水口位于加热容器2内的液面以上，所述排水管14穿设在所述出水口中且一端延伸至所述加热容器2的内侧底部，另一端延伸至所述萃取容器5内。当加热容器2被加热时，加热容器2内的液体温度升高，压力变大，当压力大于或等于萃取压力时，该压力可以挤压加热容器2内的液体经由排水管14进入到萃取容器5当中。可以理解的是，通过调整出水口相对于加热容器2最大液面值的高度可以改变萃取温度。例如，当出水口相对于加热容器2的最大液面值更高时，萃取温度也更高。

在一优选实施例中，为了防止加热容器2内的压力过大导致加热容器2损坏，所述加热容器2上还设置有泄压阀12，该泄压阀12能够在所述加热容器2内的压力大于或等于承载压力时对加热容器2进行泄压，以防止加热容器2内压力过大而产生例如爆炸等安全事故。可以理解的是，所述承载压力大于所述萃取压力，如此，泄压阀12的安装不会对饮品机的加压萃取功能产生影响。

在一具体实施例中，所述加热容器2包括用于容纳所述液体的加热杯以及用于封闭该加热杯的盖体1，所述泄压阀12安装在所述盖体1上。

参阅图5，更具体地，所述盖体1包括底座13和覆盖在所述底座13上且与所述底座13在竖直方向上间隔开的上盖16，所述泄压阀12安装在所述底座13上且与所述上盖16相对，所述底座13与所述上盖16之间还形成有水平间隔a1，该水平间隔a1能够在所述泄压阀12打开时将流经所述泄压阀12的蒸汽排出。上盖16与底座13在竖直方向上间隔开，即上盖16与底座13之间形成有空腔，当泄压阀12开启时，蒸汽先进入空腔，经过空腔的缓和作用，蒸汽的排放压力变小，然后再由水平间隔a1排放到外面，可以阻碍蒸汽排出对用户造成伤害例如烫伤。

更为优选地，所述水平间隔a1与所述泄压阀12在竖直方向上彼此错开，这样可以延长蒸汽在排放之前的输送路径，从而更有效地阻碍蒸汽对用户造成伤害。

实施例5：

参照图10至图14所示，在一种优选实施方式的便携式饮品机中，加热容器2中的液体被加热后通过加压泵23加压输送至萃取容器5内，由此可以省去气泵9、压力阀a3等部件。

具体地，加热容器2和萃取容器5之间连接有连接管22，加压泵23连接于该连接管22并能够对经由该连接管22流动的液体加压输送至萃取容器5中，由此可以对萃取容器5中的饮品实施压力萃取。例如，可以在萃取容器5中放置饮品胶囊27，通过为该饮品胶囊27提供压力液体，实现饮料制备。

其中，连接管22内可以具有隔板并在该隔板两侧分别形成有连通至所述加热容器2的第一腔和连通至萃取容器5的第二腔，加压泵23安装于所述第一腔和第二腔之间的连接管路上。由于连接管22被隔板分隔为彼此隔断的第一腔和第二腔，在加压泵23未开启时，加热容器2中的液体可以被阻止向萃取容器5中流动。当液体在加热容器内加热完成后，启动加压泵23，以将该加热后的液体加压输送至萃取容器5内。由此，无需向加热容器2内充气，亦可省去压力阀3a等结构，便于简化加热容器2的结构，以利于清洗和拆装。

上述结构的便携式饮品机能够冲泡萃取容器5内的饮品，如咖啡粉等。为方便携带，饮品常常被装入饮品胶囊27中。为此，在优选方案中，还可以设置刺破饮品胶囊27的结构。如图10所示，在便携式饮品机中，加热容器2和萃取容器5之间可以设置用于连接该萃取容器5的支架24，该支架24形成有用于刺破饮品胶囊27的刺破针25，且连接管22的第二腔通过该刺破针25连通至萃取容器5。由此，当饮品胶囊27放置于萃取容器5中并将该萃取容器5连接至支架24上后，饮品胶囊27被刺破针25刺破并与连接管22连通，由加热容器22加热的液体可以通过连接管22冲入饮品胶囊27中，以萃取饮品。

萃取容器5可以以多种适当方式连接至支架24。在图示实施方式中，支架24和萃取容器5上分别形成有彼此对应的旋转配合结构26，萃取容器5可以通过旋转方式连接至支架24。

在一优选实施例中，所述便携式饮品机还包括杯体6，该杯体6用于盛装萃取后的饮用品，例如咖啡冲剂或奶粉冲剂等。为了便于携带，所述萃取容器5能够伸入至所述杯体6内且与所述杯体6转动连接，萃取容器5伸入在所述杯体6内的深度可通过旋转所述杯体6或所述萃取容器5来实现。如此，不使用便携式饮品机时，则使萃取容器5伸入在杯体6内的深度更深，最大程度是使得萃取容器5的底部与杯体6的内侧底面相贴合，这样可以在整体上减小便携式饮品机的高度，进而便于携带。当需要使用饮品机萃取饮品时，则调节萃取容器5上升至一定的高度，以使得杯体6与萃取容器5之间预留出足够的盛装空间，加热容器2中的液体进入萃取容器5后对萃取容器5中的饮品例如胶囊咖啡、婴儿奶粉等进行萃取，萃取取得的饮用品例如咖啡冲剂、奶粉冲剂经由萃取容器5底部的出水口10流入杯体6内，盛装在萃取容器5与杯体6之间的盛装空间内。

参阅图8和图9，其中，所述杯体6与所述萃取容器5的连接方式可以有多种，例如螺纹连接或卡扣19、20连接等。在一优选实施例中，所述杯体6与所述萃取容器5通过卡扣19、20连接方式连接在一起，这样可以减少所述杯体6内壁上的凹槽，从而便于杯体6的清洗。具体地，所述杯体6的内侧壁面上设置有多个在所述杯体6的长度方向上彼此间隔开的卡槽21，所述萃取容器5的外侧壁面上形成有与所述卡槽21配合连接的卡扣19、20，旋转所述杯体6或所述萃取容器5，使得所述卡扣19、20结合于不同的位置的卡槽21当中，即可调节所述萃取容器5伸入在所述杯体6内的深度。需要说明的是，所述杯体6的长度方向也为所述杯体6的深度方向，即由杯体6的底部中心指向杯体6的顶部中心的方向。

参照图1和图10所示，在根据本实用新型优选实施方式的便携式饮品机中，加热容器2、萃取容器5和杯体6可以自上而下同轴布置。由此，例如在通过加热容器2底部的通孔向萃取容器5输送液体的实施方案中，液体经过较短路径进入萃取容器5中，减少输送过程中的热损失，且便于使得整机设计简洁，方便携带。可以理解的是，尽管本实用新型表述为“同轴布置”，且加热容器2、萃取容器5和杯体6的主体分别优选为回转体结构，但这对于达到设计简洁、便于携带的目的而言并非是必须的，因此，此处所述“同轴布置(设置)”应广义理解为在图示方位下各部分的共线布置关系，其大体位于萃取容器5与杯体6的相对转动轴线上。

在一优选实施例中，所述便携式饮品机还包括底座13加热底座137，该底座13加热底座137能够容纳并加热所述杯体6，当杯体6中的饮用品因长时间未饮用而冷却时，可通过底座13加热底座137来加热杯体6中的引用品。

在一具体实施例中，所述底座13加热底座137包括外壳体以及安装在所述外壳体中的发热元件和供电电池11，所述供电电池11用于为所述发热元件供电。通过设置供电电池11，无需接通外部电源即可使用底座13加热底座137加热，方便使用。

在一具体实施例中，所述加热容器2可以是由容器体和盖体1组成的封闭腔体，容器体的外壁例如侧壁或外底面上设置有发热部件3例如发热盘、发热电阻丝等，接通电源后发热部件3可以加热容器2体。

在一优选实施例中，通过所述加热容器2可以制作所需要的任意温度的液体，在该实施例中，所述加热容器2还包括控制组件，所述控制组件信号连接所述发热部件3，并能够根据所述容器体内的液体温度来控制所述发热部件3的发热。具体地，所述控制组件例如可以包括测温元件15和主控制器8，所述测温元件15例如可以为热敏电阻，所述主控制器8例如可以为单片机或数字信号处理器等，通过所述测温元件15来测量所述容器体内的液体温度，主控制器8接收测温元件15测量的液体温度，并根据测温元件15测量的温度来控制发热部件3的发热，例如在测温元件15测量到液体温度达到40℃时，断开发热部件3的供电电源，使得发热元件停止加热。

通过本实施例提供的上述便携式饮品机，加热容器2作为上杯体，可加热不同需求的饮用水；而萃取容器5可以作为饮品器具使用，结合加热容器2和萃取容器5可以萃取不同的饮用品，不仅结构简单可靠，也能减小便携式饮品机的体积，便于携带，实现加热萃取，具有一机多能的优点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。