一种硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构。

背景技术：

水壶是日常生活必备的电器之一，近几年电热水壶使用越来越广泛，相比起饮水机，其具有烧水速度快、温度高的优点。目前，市面上的电热水壶由直接插电的底座逐渐转变成具有电子底座的电子水壶，可以集多种功能于一体，且外观精美，越来越受到高端客户的追捧。

具有底座的电热水壶，如人们通常使用的养生壶，相比直接插电的电热水壶，其外形更精致，电加热的布线更加合理，电加热丝与外界绝缘封装，使用起来更加安全。

目前电加热壶的底盘均采用不锈钢板，不锈钢板的上端面直接盛装水，不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，通过电阻丝的两端连接PCB组件，PCB组件控制供电电源的通断，通过电阻丝的发热以及不锈钢板传热，将电加热壶中的水烧开。虽然使用非常方便，但是使用过程中存在以下问题：

1、不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，往往不锈钢板接触有粗电阻丝的端面上由于瞬间温度上升过快，局部水温过高容易导致玻璃壶胆破裂，使生产成本升高；

2、有粗电阻丝的端面在通电的时间段内均处在高温状态，局部容易氧化，长期使用的电加热壶底盘的上表面有一圈呈褐色的氧化层，电加热壶的底盘使用寿命短，成本高；

3、不锈钢板的顶端面直接与要引用的水接触，不锈钢板在加热的过程中，重金属容易在高温的状态下析出，对饮用水造成污染；

因此，亟需解决现有技术中不锈钢加热底盘带来的诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有的养生壶采用加热底盘存在的上述缺陷，而提供一种硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构。

为解决上述问题，本实用新型提出的一种硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板，所述玻璃板的底面上均匀布置有发热膜，所述玻璃板设置在加热壶的壶胆底端，壶胆为上下开口的玻璃杯体，壶胆的下端开口设置有径向收紧台，所述径向收紧台连接有向下竖直延伸的连接段，所述连接段的底部连接有朝向径向凸起的水平凸台，所述玻璃板设置在水平凸台上，所述玻璃板的外圆周侧与水平凸台内侧之间设置有硅胶圈，所述硅胶圈包覆在玻璃板的上顶面和下底面的外圈，所述硅胶圈的内侧与玻璃板的上顶面和下底面的外圈之间设有硅胶水，所述硅胶圈的外侧与水平凸台内侧之间设有硅胶水。

上述技术方案中，所述连接段的中部内壁至少一圈沿水平面布置的凹槽，所述硅胶圈上设有与凹槽匹配的凸筋，所述凸筋卡紧在凹槽内。

上述技术方案中，所述玻璃板的厚度为3cm。

上述技术方案中，所述水平凸台的下端连接有竖直向下的支撑段。

上述技术方案中，所述壶胆为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

上述技术方案中，所述玻璃板用陶瓷片代替。

上述技术方案中，所述玻璃板的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。

本实用新型的防裂耐高温玻璃板的制备方法包括以下步骤：

(一)、将如下质量份数的原料粉粹：

石英8.5-8.8，碳酸钠0.2-0.3，石灰0.3-0.4，硼硅酸盐0.6-0.65；氧化钾0.1-0.15；

(二)、将上述粉粹后的原料干燥处理，均匀混合；

(三)、熔制：混合后的原料加入到池窑或坩埚窑内，逐渐升温至1700-1800℃加热，形成均匀无气泡的液态玻璃，保温至20-24小时；

(四)、将熔制后的液态玻璃经过流槽砖进入盛有熔融锡液的锡槽中，玻璃液的密度小于锡液的密度，玻璃液浮在锡液表面上，在玻璃液本身的重力及表面张力作用下，均匀地摊平在锡液表面上；

(五)、定型：玻璃液上表面受到高温区的抛光作用使玻璃液的两个表面平整，成平板的定型后，冷却至800-900℃，保温2-4小时；

(六)、退火：进行淬火处理，消除玻璃内部应力、分相、晶化，冷却后进入退火窑，在400-500℃下退火3-4小时，自然冷却至常温，得到高强度防裂耐高温玻璃平板。

上述方法制备的玻璃片具备良好的耐高温性、耐腐蚀性、绝缘性、热稳定性和透光性。

本实用新型中硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构，采用防裂耐高温的玻璃盘，作为养生壶的加热底盘，在玻璃盘的底面均匀布置发热膜，在电加热的过程中，玻璃盘受热均匀，传热均匀且加热快；不会存在局部温度长期过高引起的使用寿命短的问题，且玻璃底盘与水接触的上端面不会析出重金属，无重金属污染。

本实用新型在壶胆的下端开口设置有径向收紧台，径向收紧台连接有向下竖直延伸的连接段，所述连接段的中部内壁至少一圈沿水平面布置的凹槽，用以容纳硅胶圈的凸筋，连接段的底部连接有朝向径向凸起的水平凸台，玻璃板设置在水平凸台上，玻璃板的外圆周侧与水平凸台内侧之间设置有硅胶圈，硅胶圈包覆在玻璃板的上顶面和下底面的外圈，硅胶圈上的凸筋卡紧在凹槽内，将玻璃板牢固固定在壶胆的下端并起到密封作用；同时，为了粘结的牢固性，在硅胶圈的内侧与玻璃板的上顶面和下底面的外圈之间设有硅胶水，并在硅胶圈的外侧与水平凸台内侧之间设有硅胶水进行粘结。由于硅胶圈具有耐高温不形变的特点，在玻璃底盘加热过程中不会发生形变，保持密封的状态，使得整个装配结构牢固，密封紧密。

本实用新型的壶胆为双层玻璃结构，两层玻璃之间为真空保温层，具有很好的保温效果，不烫手使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、玻璃板；2、发热膜；3、壶胆；4、径向收紧台；5、支撑段；6、硅胶圈；7、连接段；8、水平凸台；9、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的硅胶水粘接的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板1，所述玻璃板1的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。玻璃板1的底面上均匀布置有发热膜2，玻璃板1设置在加热壶的壶胆3底端，壶胆3为上下开口的玻璃杯体，壶胆3的下端开口设置有径向收紧台4，径向收紧台4连接有向下竖直延伸的连接段7，连接段7的底部连接有朝向径向凸起的水平凸台8，玻璃板1设置在水平凸台8上，所述玻璃板1的外圆周侧与水平凸台8内侧之间设置有硅胶圈6，硅胶圈6包覆在玻璃板1的上顶面和下底面的外圈，硅胶圈6的内侧与玻璃板1的上顶面和下底面的外圈之间设有硅胶水，硅胶圈6的外侧与水平凸台8内侧之间设有硅胶水。

连接段7的中部内壁至少一圈沿水平面布置的凹槽9，硅胶圈6上设有与凹槽9匹配的凸筋，所述凸筋卡紧在凹槽9内。玻璃板1的厚度为3cm。水平凸台8的下端连接有竖直向下的支撑段5。壶胆3为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

本实用新型的玻璃板1可用陶瓷片代替。

本实用新型的玻璃加热底盘底面均匀布置电加热丝，在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了不锈钢加热底盘带来种种弊端，提高了壶胆的质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。