钢筋混凝土单扇密闭门的制作方法

本实用新型涉及一种民防防护设备，更具体地说它涉及一种钢筋混凝土单扇密闭门。

背景技术：

人防工程，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修剪的地下防护建筑，以及结合地面建筑修剪的战时可用于防空的地下室。为了防止核爆炸冲击波以及常规武器冲击波和其碎片进入人防工程，需在人防工程口部设置防护密闭门。

目前，公告号为CN206071389U的中国专利了公开了一种钢筋混凝土单扇防护密闭门，包括设置在墙体上的门框和连接在墙体上的钢筋混凝土结构的门板，所述门框由两层金属框架以及夹在金属框架之间的橡胶圈构成；所述金属框架一端预埋在墙体内，其另一端露出墙体外，橡胶圈热粘接在金属框架之间。

现有技术类似于上述钢筋混凝土单扇防护密闭门，橡胶圈固定设于门框内，用橡胶圈保证门板和门框的密封性，同时橡胶圈具有一定的减振作用，减缓门板和门框的撞击。但是随着门板的多次启闭，对橡胶圈造成磨损，同时随着时间推移，橡胶圈化学结构受到破坏，橡胶圈会老化变得勃软或硬脆龟裂，从而影响密闭门的密封性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土单扇密闭门，其优点在于方便拆卸更换老化橡胶圈，确保密闭门的密封性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢筋混凝土单扇密闭门，包括橡胶条、桥接于墙体的门板和设于墙体上的环形门框，所述门框上设有供所述橡胶条嵌入的凹槽，所述凹槽上开设有若干圆孔，所述凹槽上设有用于封堵所述圆孔的盖板，所述盖板上穿设有条形孔，所述橡胶条上转动穿设有若干转杆，所述转杆朝向所述凹槽的一端沿径向固定设有用于插入所述条形孔的锁销，所述转杆远离所述凹槽的一端沿轴向滑移插接有T形块，所述T形块与所述转杆内腔连接设有弹簧。

通过采用上述技术方案，门板关闭时橡胶紧贴在门板的边缘处，确保门板与门框之间的密封性；滑移T形块调整T形块与凹槽之间的距离，并带动弹簧进行伸缩，便于控制转杆；锁销穿过条形孔后进入圆孔内，转动转杆使条形孔抵紧在盖板内侧，同时T形块在弹簧弹力作用下抵紧在橡胶条外侧，从而将橡胶条锁紧在凹槽内，完成橡胶条的安装；圆孔有若干个，从多处锁紧橡胶条，加强橡胶条的稳定性；因此可方便地拆换老化的橡胶条，确保门板和门框之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述T形块包括平行于所述转杆轴向的滑移杆以及沿径向设于所述滑移杆上的手持杆，所述手持杆朝向所述凹槽的一侧设有握力槽。

通过采用上述技术方案，握力槽增大了手持杆和手部的接触面积，安装橡胶条时便于抓取手持杆，避免发生打滑。

本实用新型进一步设置为：所述滑移杆外侧设有凸块，所述转杆侧壁沿轴向开设有供所述凸块滑移插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽限制了凸块的滑移方向，使弹簧沿转杆轴向伸缩，转动手持杆带动转杆同步转动，便于调整锁销位置。

本实用新型进一步设置为：所述门板在所述圆孔对应处开设有供所述手持杆嵌入的放置孔。

通过采用上述技术方案，手持杆凸出于橡胶条，手持杆嵌入放置孔后，使得门板其余部位能够紧贴橡胶条，确保门板与门框之间整体的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽沿远离所述门框的方向开口逐渐减小。

通过采用上述技术方案，橡胶条具有弹性，因此橡胶条挤压产生形变并塞入凹槽内，随着凹槽开口逐渐减小，凹槽夹紧橡胶条，使橡胶条稳定嵌入凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述门框外侧均匀分布有正对于所述门板的若干阻尼器。

通过采用上述技术方案，门板受到冲击波作用时，门板按压阻尼器，阻尼器将能量装换为热能，从而达到减振效果；多个阻尼器共同使用，增大减振效果。

本实用新型进一步设置为：所述门板内纵横交错设置有钢筋网，所述门板内填充有混凝土。

通过采用上述技术方案，钢筋网支撑在门板内部 ，使得门板整体框架保持稳定；再注入混凝土成型，牢固，安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述门板远离所述门框一侧垂直设有一个以上的把手。

通过采用上述技术方案，门板由钢筋混凝土制成，重量较大，多个把手可同时供多个人员施力，便于转动门板，控制密闭门的启闭。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、橡胶条可拆卸锁紧于凹槽内，便于更换老化的橡胶条；

2、限位槽限制凸块的滑移，使手持杆能够与转杆进行同步转动，方便锁紧锁销。

附图说明

图1是本实施例凸显门框的整体结构示意图；

图2是本实施例凸显门板的整体结构示意图

图3是本实施例中凸显凹槽的局部爆炸示意图；

图4是图2中B处放大示意图；

图5是图2中C处放大示意图；

图6是图1中A-A处局部剖视图。

附图标记说明：1、墙体；2、门框；3、门板；4、钢筋网；5、凹槽；6、橡胶条；7、圆孔；8、盖板；9、条形孔；10、转杆；11、锁销；12、T形块；13、圆杆；14、手持杆；15、握力槽；16、凸块；17、限位槽；18、放置孔；19、阻尼器；20、把手；21、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种钢筋混凝土单扇密闭门，如图1、图3所示，包括设于墙体1上的门框2以及铰接于墙体1且正对于门框2的门板3，门框2朝向门板3的一侧可拆卸连接有橡胶条6。关闭门板3时，门板3转动靠近门框2，直到门板3抵紧在橡胶条6上，减小门板3的振动，同时加强门板3和门框2之间的密封性。

如图1所示，墙体1在门框2的外侧均匀设有阻尼器19，且阻尼器19垂直正对于门板3。门板3受到冲击波作用时，门板3按压阻尼器19，阻尼器19将能量装换为热能，从而达到减振效果；多个阻尼器19共同使用，增大减振效果。

如图3所示，门板3内纵横交错有钢筋网4，且在钢筋网4上浇注混凝土。钢筋网4支撑在门板3内部，使得门板3整体框架保持稳定；再注入混凝土成型，牢固，安全性高。

如图2所示，门板3远离门框2一侧设有一个以上的把手20。门板3由混凝土浇注而成，因此重量较重，把手20为多人提供施力点，便于多人同时抓取把手20并开启。

如图3、图6所示，门框2上开设有供橡胶条6嵌入的凹槽5，且凹槽5沿着远离墙体1的方向开口逐渐减少。凹槽5增大了橡胶条6与门框2的接触面积，加强橡胶条6安装的稳定性。由于橡胶条6具有弹性，可产生形变，因此随着凹槽5开口的减小，逐渐挤压橡胶条6，使得橡胶条6卡嵌于凹槽5内。

如图3、图4所示，凹槽5内在门框2的四个边角处均开设有圆孔7，且凹槽5上设有用于封堵圆孔7端面的盖板8，盖板8在圆孔7中心处沿径向开设有条形孔9。结合图5，橡胶条6转动穿设有转杆10，转杆10一端沿径向固定设有用于插入条形孔9内的锁销11，转杆10另一端沿轴向滑移插接有T形块12，T形块12与转杆10内腔连接设有弹簧21。

T形块12可滑移远离橡胶块并拉伸弹簧21，在T形块12上留有供手持的间隙；将锁销11对准穿过条形孔9，圆孔7为锁销11转动提供空间，使锁销11抵紧在盖板8内侧；在弹簧21弹力作用下，T形块12回缩并抵紧在橡胶条6外侧，从而使橡胶条6夹紧在凹槽5内，实现橡胶条6的可拆卸连接，便于更换老化的橡胶条6。

如图5所示，T形块12包括插接于转杆10内的圆杆13以及沿径向固定设于圆杆13端部的手持杆14，且手持杆14位于转杆10外侧，手持杆14朝向橡胶条6的一侧设有握力槽15。握力槽15增大了手持杆14和手部的接触面积，安装橡胶条6时便于抓取手持杆14，避免发生打滑。

如图5所示，圆杆13沿径向设有凸块16，转杆10侧壁沿轴向开设有供凸块16滑移插接的限位槽17。限位槽17限制了凸块16的滑移方向，使弹簧21沿转杆10轴向伸缩，转动手持杆14带动转杆10同步转动，便于调整锁销11位置。

如图3、图5所示，门板3面向墙体1一侧在四个边角处开设有用手持杆14嵌入的放置孔18。放置孔18向内凹陷并罩设于手持杆14外部，减小手持杆14与门板3的碰撞；同时确保门板3的其他区域与橡胶条6相贴合，加强密封性。

安装过程：将橡胶条6塞入凹槽5内，T形块12滑移远离凹槽5，抓取手持杆14并转动转杆10，直到锁销11对准插入条形孔9；继续转动转杆10，直到锁销11抵紧在盖板8内侧，松开手持杆14，手持杆14弹回并抵紧在橡胶条6上，完成橡胶条6的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。