盖体组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术：

目前市面上的烹饪器具中，为了将锅盖通过转盘稳固地挂设在内盖上，通常需要为锅盖和转盘配备额外的连接件，以使两者固定在一起，相对内盖转动，但这样会导致零部件的增加，提高生产成本，且不利于快速装配。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种盖体组件。

本实用新型的另一个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，盖体组件包括：内盖，其上设有安装孔；锅盖，设置在内盖下方；转动件，设置在锅盖上；排气组件，位于转动件上方，排气组件包括阀芯和破泡器座，阀芯从上至下依次穿过破泡器座、转动件和锅盖，阀芯的下端与锅盖下表面固定连接，阀芯的上端设有卡台，卡台卡接在破泡器座的第一通孔上方或者卡接在转动件的第二通孔的上方。

本实用新型通过将阀芯依次穿过破泡器座、转动件和锅盖，并将阀芯的下端与锅盖固定连接，将阀芯上的卡台卡接在破泡器座的第一通孔的上方或卡接在转动件的第二通孔的上方，有效限定了转动件与锅盖之间的间距，从而使得锅盖可通过转动件稳固地挂设在内盖的安装孔处，免除了额外设置连接件以使两者固定连接，节省成本。具体地，在卡台卡接在第一通孔的上方时，由于阀芯的下端与锅盖的下表面固定连接，为保持卡台与第一通孔处的卡接状态，夹设在两者之间的转动件必然支撑在破泡器座与锅盖之间，使得转动件与锅盖紧密贴合，进而锅盖可通过转动件牢固地挂设在内盖上而不会因锅盖与转动件分离而使锅盖与内盖相脱离。在卡台卡接在第二通孔的上方时，由于阀芯的下端与锅盖的下表面固定连接，阀芯可将转动件和锅盖紧密夹设在一起，有利于锅盖通过转动件稳固地挂设在内盖的安装孔处。通过阀芯直接将锅盖、转动件串接在一起，免除了额外设置连接件以使锅盖和转动件固定连接，减少零部件的设置，降低生产成本，有利于快速装配。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的盖体组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，排气组件设置在转动件上，卡台卡接在破泡器座的第一通孔上方。

在该技术方案中，通过将排气组件设置在转动件上，并将卡台卡接在破泡器座的第一通孔的上方，使得排气组件、转动件和锅盖可紧密连接在一起，实现上下同步移动，尤其在烹饪器具内部蒸汽压力上升，锅盖受压处于顶起状态时，会将排气组件和转动件同步顶起，从而有利于蒸汽排放，避免阀芯与破泡器座之间相对浮动而导致蒸汽泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：卡钩和扣位部，卡钩和扣位部中的一个设置在排气组件上，另一个设置在转动件上，卡钩与扣位部相扣合，以使排气组件设置在转动件上。

在该技术方案中，可将卡钩设置在排气组件上，将扣位部设置在转动件上；也可将卡钩设置在转动件上，将扣位部设置在排气组件上。通过将卡钩插设在扣位部内与扣位部相扣合，一方面便于拆卸安装，另一方面有利于将排气组件稳固设置在转动件上。优选地，当卡钩设置在转动件上时，卡钩与转动件一体化成型，当卡钩设置在排气组件上时，卡钩与排气组件一体化成型。另外，扣位部可为扣位槽或扣位孔或附加卡钩，两个卡钩相互扣合。

可以想到地，为了加强排气组件与转动件之间的连接强度，可以设置多个卡钩和多个扣位部，一个卡钩与一个扣位部相扣合，或多个卡钩与一个扣位部相扣合，多个卡钩围绕转动件的中心线呈环状间隔分布。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：面盖，位于内盖的上方；排气组件设置在面盖上，卡台卡接在转动件的第二通孔的上方。

在该技术方案中，通过将排气组件设置在面盖上，优选排气组件搭设在面盖上，并将卡台卡接在转动件的第二通孔的上方，在将转动件与锅盖紧密连接以使两者同步上下移动的同时，使得排气组件可以不随锅盖及转动件的上移而上移，可有效避免排气组件在蒸汽压力的作用下上移而外凸与面盖而影响外观。当然，在破泡器座与转动件之间的最小间距较小时，破泡器座也会在转动件的顶起下上移，但此时破泡器座上移的幅度较小，并不会影响外观品质。

在上述任一技术方案中，优选地，排气组件上设有止挡部，在排气组件处于顶起位置时，止挡部与面盖相抵触。

在该技术方案中，通过在排气组件上设置止挡部，在排气组件处于顶起位置时，使止挡部与面盖相抵触，可有效避免排气组件继续上移，外凸于面盖而严重影响外观。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：紧固螺母，套设在阀芯伸出锅盖的一端。

在该技术方案中，通过设置紧固螺母，套设在阀芯伸出锅盖的一端，可使阀芯上的卡台紧密卡接在破泡器座的第一通孔的上方或卡接在转动件的第二通孔的上方，有利于提高转动件与锅盖之间的连接强度，有利于锅盖通过转动件稳固挂设在内盖上。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：驱动件，与锅盖直接或间接连接，以驱动锅盖和转动件同步转动；第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部中的一个设置在排气组件上，另一个设置在转动件上并穿过安装孔，在驱动件带动转动件转动时，第二限位部与第一限位部在水平方向上相抵触。

在该技术方案中，通过在排气组件上设置第一限位部或第二限位部，而相对应地，在转动件上设置第二限位部或第一限位部，以使转动件转动时，第二限位部与第一限位部在水平方向上相抵触，从而将转动传递至排气组件，带动排气组件与转动件同步转动，有利于保证两者之间能够同步转动，便于蒸汽排出。另外，通过将排气组件与转动件及锅盖同步转动，使得阀芯无需设置在盖体组件的中心位置，可根据设计需求将阀芯设置在适当位置，便于盖体组件各部件位置的分布与设计，有利于对盖体组件外观面外露部件的设置部位进行设计，以提高外观效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位部为限位槽，第二限位部为限位凸出，限位凸出插设在限位槽内；或第一限位部为成对存在且彼此间隔分布的凸起部，第二限位部夹设在相邻的两个凸起部之间。

在该技术方案中，第一限位部可为限位槽，此时第二限位部为限位凸出，通过将限位凸出插设在限位槽内，使得转动件转动时，能够带动排气组件转动。或第一限位部为成对存在的凸起部，每对凸起部间隔分布，将第二限位部夹设在两者之间，确保转动件和排气组件能同步转动。需要说明的是，在第一限位部与第二限位部过盈配合的状态下，转动件和排气组件中的一方初始转动的同时便可带动另一方转动，而在第一限位部与第二限位部在烹饪器具合盖的状态下不接触时，需要一方转动一定角度后，第一限位部与第二限位部相抵接，才能带动另一方同步转动，两种方式均符合本实用新型的创新思路。

在上述任一技术方案中，优选地，排气组件还包括排气阀，排气阀设置在阀芯上端且位于破泡器座内，排气阀与破泡器座、阀芯同步转动。

在该技术方案中，具体限定了排气组件还包括排气阀，通过将排气阀设置在破泡器座内，有利于排气阀和破泡器座同步运动，进而有利于排气阀与破泡器座之间的蒸汽流动。具体而言，排气组件包括破泡器，破泡器包括破泡器座和破泡器盖，排气阀的排气阀芯同时穿过锅盖的蒸汽入口、转动件的排气孔和破泡器座的排气部，并将锅盖和转动件固定连接。排气阀设置在破泡器内，即设置在破泡器座上，进而在作为外观面的面盖上只需为破泡器的转动安装开设通孔，而不必单独为排气阀设置供排气阀移动的通孔，提高了面盖的外观美化度和结构完整性。

在上述任一技术方案中，优选地，安装孔的内侧壁上设有搭接部，转动件上设有运动导轨，转动件经运动导轨搭设在搭接部上。

在该技术方案中，通过在安装孔的内侧壁上设置搭接部，同时在转动件上设置运动导轨，使得转动件可借助运动导轨搭设在搭接部上，并便于转动件在驱动件的带动下沿搭接部转动。优选地，锅盖可与烹饪器具的锅体旋转锁合。

在上述任一技术方案中，优选地，多个搭接部沿安装孔的周向间隔分布，相邻两个搭接部之间构成安装口，运动导轨自安装孔的下方穿过安装口并在转动后搭设在搭接部上。

在该技术方案中，多个搭接部沿周向间隔分布，使得相邻两个搭接部之间具有间隔而构成安装口，生产装配过程中，将转动件自内盖下方向上移动以穿过安装口，即可令运动导轨进入安装孔内，再旋转转动件，即可令运动导轨搭设在搭接部上，完成了转动件的安装，操作简便。

在上述任一技术方案中，优选地，安装口的数量大于或等于运动导轨的数量，任一运动导轨均有一个安装口与其对应。

在该技术方案中，数量上令安装口的数量大于或等于运动导轨的数量，设置位置上令任一运动导轨均对应于一个安装口，例如设置均匀分布的四个安装口和两个对称分布的运动导轨，则转动件具备四个安装角度，使得装配时不必以固定的角度安装，提高了装配效率。此外，安装口的数量越多，搭接部的用料就越少，运动导轨的用料也随其数量的减少而减少，当安装口的数量大于运动导轨的数量时，可减少用料，降低成本。

在上述任一技术方案中，优选地，内盖包括本体、安装部和连接部，安装孔设置在本体上；安装部在本体上的投影位于安装孔中，安装部上设置有支撑座，驱动件设置在支撑座上并可相对于支撑座转动；连接部连接在本体和安装部之间以固定安装部。

在该技术方案中，在内盖的本体上开设安装孔的同时，还设置了与本体相连接的安装部，安装部在本体上的投影位于安装孔中，高度上既可高于本体，也可低于本体，还可部分位于安装孔中，部分高于或低于本体，从而对本体产生一定的加强作用，降低了内盖受热后变形的可能性，解决了相关技术中内盖为了装配转动件而将整个内盖镂空，导致内盖被镂空后内盖强度不足而在加热后变形的问题，提高了内盖的强度。此外，由于安装部的投影完全位于安装孔中，安装部与安装孔的内侧壁之间在水平方向上具有间隔空间，避免了安装部与搭接部干涉。具体地，当安装部的底部较低，可能在高度上与转动件发生干涉时，可自安装孔的内侧壁向下延伸一定距离再设置搭接部。

在上述任一技术方案中，优选地，连接部跨过安装孔与本体相连接；或连接部与安装孔的内侧壁相连，搭接部位于连接部下方并与连接部之间具有预设间距，预设间距大于运动导轨的厚度以供转动件转动。

在该技术方案中，具体限定了连接部与本体的两种连接位置。一是连接部的一端与安装部相连，另一端跨过安装孔与本体相连接，可靠避免了连接部与转动件的运动导轨相干涉，便于安装转动件。具体地，连接部为连接筋。二是连接部的一端与安装部相连，另一端与安装孔的内侧壁相连，提高了对安装孔的支撑，有助于提高内盖的强度。此时将搭接部设置在连接部的下方并保持预设间距，可为运动导轨提供活动空间，使产品的运行不受影响。

本实用新型的另一个方面提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一技术方案的盖体组件。

本实用新型提供的烹饪器具，包括上述任一技术方案的盖体组件，因而具备该盖体组件的全部有益技术效果，在此不再赘述。优选地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的内盖的俯视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的爆炸图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的盖体组件的剖视示意图；

图4示出了图3中的A处局部放大图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的盖体组件的在气压状态下的剖视示意图；

图6示出了图5中的B处局部放大图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例中盖体组件的局部示意图；

图8示出了图7中的C处的局部放大图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的破泡器座、内盖、转动件的爆炸图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的转动件的结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的转动件的仰视图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的转动件的主视图；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的转动件的俯视图；

图14示出了根据本实用新型的一个实施例的图13在A-A截面的剖视图；

图15示出了根据本实用新型的一个实施例的破泡器座的结构示意图

图16示出了根据本实用新型的一个实施例的破泡器座的仰视图；

图17示出了根据本实用新型的一个实施例的破泡器座的左视图；

图18示出了根据本实用新型的一个实施例的破泡器座的俯视图；

图19示出了根据本实用新型的一个实施例的图18在B-B截面的剖视图。

其中，图1至图19中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1盖体组件，10内盖，12本体，122安装孔，124搭接部，126安装口，14安装部，142支撑座，16连接部，20转动件，22运动导轨，24卡钩，26第一限位部，28第二通孔，30排气组件，32破泡器座，322扣位部，324第二限位部，326第一通孔，328止挡部，34破泡器盖，36排气阀，38阀芯，382卡台，40驱动件，42连杆组件，44手柄，50锅盖，52蒸汽入口，54面盖，56锅体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19描述根据本实用新型一些实施例所述的盖体组件11和烹饪器具。

如图1至图6所示，本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件1，盖体组件1包括：内盖10，其上设有安装孔122；锅盖50，设置在内盖10下方；转动件20，设置在锅盖50上；排气组件30，位于转动件20上方，排气组件30包括阀芯38和破泡器座32，阀芯38从上至下依次穿过破泡器座32、转动件20和锅盖50，阀芯38的下端与锅盖50下表面固定连接，阀芯38的上端设有卡台382，卡台382卡接在破泡器座32的第一通孔326上方或者卡接在转动件20的第二通孔202的上方。

本实用新型通过将阀芯38依次穿过破泡器座32、转动件20和锅盖50，并将阀芯38的下端与锅盖50固定连接，将阀芯38上的卡台382卡接在破泡器座32的第一通孔326的上方或卡接在转动件20的第二通孔202的上方，有效限定了转动件20与锅盖50之间的间距，从而使得锅盖50可通过转动件20稳固地挂设在内盖10的安装孔122处，免除了额外设置连接件以使两者固定连接，节省成本。具体地，在卡台382卡接在第一通孔326的上方时，由于阀芯38的下端与锅盖50的下表面固定连接，为保持卡台382与第一通孔326处的卡接状态，夹设在两者之间的转动件20必然支撑在破泡器座32与锅盖50之间，使得转动件20与锅盖50紧密贴合，进而锅盖50可通过转动件20牢固地挂设在内盖10上而不会因锅盖50与转动件20分离而使锅盖50与内盖10相脱离。在卡台382卡接在第二通孔202的上方时，由于阀芯38的下端与锅盖50的下表面固定连接，阀芯38可将转动件20和锅盖50紧密夹设在一起，有利于锅盖50通过转动件20稳固地挂设在内盖10的安装孔122处。通过阀芯38直接将锅盖50、转动件20串接在一起，免除了额外设置连接件以使锅盖50和转动件20固定连接，减少零部件的设置，降低生产成本，有利于快速装配。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，排气组件30设置在转动件20上，卡台382卡接在破泡器座32的第一通孔326上方。

在该实施例中，通过将排气组件30设置在转动件20上，并将卡台382卡接在破泡器座32的第一通孔326的上方，使得排气组件30、转动件20和锅盖50可紧密连接在一起，实现上下同步移动，尤其在烹饪器具内部蒸汽压力上升，锅盖50受压处于顶起状态时，会将排气组件30和转动件20同步顶起，从而有利于蒸汽排放，避免阀芯38与破泡器座32之间相对浮动而导致蒸汽泄漏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图9至图19所示，盖体组件1还包括：卡钩24和扣位部322，卡钩24和扣位部322中的一个设置在排气组件30上，另一个设置在转动件20上，卡钩24与扣位部322相扣合，以使排气组件30设置在转动件20上。

在该实施例中，可将卡钩24设置在排气组件30上，将扣位部322设置在转动件20上；也可将卡钩24设置在转动件20上，将扣位部322设置在排气组件30上。通过将卡钩24插设在扣位部322内与扣位部322相扣合，一方面便于拆卸安装，另一方面有利于将排气组件30稳固设置在转动件20上。优选地，当卡钩24设置在转动件20上时，卡钩24与转动件20一体化成型，当卡钩24设置在排气组件30上时，卡钩24与排气组件30一体化成型。另外，扣位部322可为扣位槽或扣位孔或附加卡钩24，两个卡钩24相互扣合。

可以想到地，为了加强排气组件30与转动件20之间的连接强度，可以设置多个卡钩24和多个扣位部322，一个卡钩24与一个扣位部322相扣合，或多个卡钩24与一个扣位部322相扣合，多个卡钩24围绕转动件20的中心线呈环状间隔分布。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5和图6所示，盖体组件1还包括：面盖54，位于内盖10的上方；排气组件30设置在面盖54上，卡台382卡接在转动件20的第二通孔202的上方。

在该实施例中，通过将排气组件30设置在面盖54上，优选排气组件30搭设在面盖54上，并将卡台382卡接在转动件20的第二通孔202的上方，在将转动件20与锅盖50紧密连接以使两者同步上下移动的同时，使得排气组件30可以不随锅盖50及转动件20的上移而上移，可有效避免排气组件30在蒸汽压力的作用下上移而外凸与面盖54而影响外观。当然，在破泡器座32座与转动件20之间的最小间距较小时，破泡器座32也会在转动件20的顶起下上移，但此时破泡器座32上移的幅度较小，并不会影响外观品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7和图8所示，排气组件30上设有止挡部，在排气组件30处于顶起位置时，止挡部与面盖54相抵触。

在该实施例中，通过在排气组件30上设置止挡部，在排气组件30处于顶起位置时，使止挡部与面盖54相抵触，可有效避免排气组件30继续上移，外凸于面盖54而严重影响外观。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图6所示，盖体组件1还包括：紧固螺母，套设在阀芯38伸出锅盖50的一端。

在该实施例中，通过设置紧固螺母，套设在阀芯38伸出锅盖50的一端，可使阀芯38上的卡台382紧密卡接在破泡器座32的第一通孔326的上方或卡接在转动件20的第二通孔202的上方，有利于提高转动件20与锅盖50之间的连接强度，有利于锅盖50通过转动件20稳固挂设在内盖10上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图9至图19所示，盖体组件1还包括：驱动件40，与锅盖50直接或间接连接，以驱动锅盖50和转动件20同步转动；第一限位部26和第二限位部324，第一限位部26和第二限位部324中的一个设置在排气组件30上，另一个设置在转动件20上并穿过安装孔122，在驱动件40带动转动件20转动时，第二限位部324与第一限位部26在水平方向上相抵触。

在该实施例中，通过在排气组件30上设置第一限位部26或第二限位部324，而相对应地，在转动件20上设置第二限位部324或第一限位部26，以使转动件20转动时，第二限位部324与第一限位部26在水平方向上相抵触，从而将转动传递至排气组件30，带动排气组件30与转动件20同步转动，有利于保证两者之间能够同步转动，便于蒸汽排出。另外，通过将排气组件30与转动件20及锅盖50同步转动，使得阀芯38无需设置在盖体组件1的中心位置，可根据设计需求将阀芯38设置在适当位置，便于盖体组件1各部件位置的分布与设计，有利于对盖体组件1外观面外露部件的设置部位进行设计，以提高外观效果。具体地，驱动件40包括连杆组件42和手柄44，连杆组件42一端与手柄44连接，另一端与锅盖50直接或间接连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图9至图19所示，第一限位部26为限位槽，第二限位部324为限位凸出，限位凸出插设在限位槽内；或第一限位部26为成对存在且彼此间隔分布的凸起部，第二限位部324夹设在相邻的两个凸起部之间。

在该实施例中，第一限位部26可为限位槽，此时第二限位部324为限位凸出，通过将限位凸出插设在限位槽内，使得转动件20转动时，能够带动排气组件30转动。或第一限位部26为成对存在的凸起部，每对凸起部间隔分布，将第二限位部324夹设在两者之间，确保转动件20和排气组件30能同步转动。需要说明的是，在第一限位部26与第二限位部324过盈配合的状态下，转动件20和排气组件30中的一方初始转动的同时便可带动另一方转动，而在第一限位部26与第二限位部324在烹饪器具合盖的状态下不接触时，需要一方转动一定角度后，第一限位部26与第二限位部324相抵接，才能带动另一方同步转动，两种方式均符合本实用新型的创新思路。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图9所示，排气组件30还包括排气阀36，排气阀36设置在阀芯38上端且位于破泡器座32内，排气阀36与破泡器座32、阀芯38同步转动。

在该实施例中，具体限定了排气组件30还包括排气阀36，通过将排气阀36设置在破泡器座32内，有利于排气阀36和破泡器座32同步运动，进而有利于排气阀36与破泡器座32之间的蒸汽流动。具体而言，排气组件30包括破泡器，破泡器包括破泡器座32和破泡器盖34，排气阀36的排气阀36芯同时穿过锅盖50的蒸汽入口52、转动件20的排气孔28和破泡器座32的排气部，并将锅盖50和转动件20固定连接。排气阀36设置在破泡器内，即设置在破泡器座32上，进而在作为外观面的面盖54上只需为破泡器的转动安装开设通孔，而不必单独为排气阀36设置供排气阀36移动的通孔，提高了面盖54的外观美化度和结构完整性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图9至图15所示，安装孔122的内侧壁上设有搭接部124，转动件20上设有运动导轨22，转动件20经运动导轨22搭设在搭接部124上。

在该实施例中，通过在安装孔122的内侧壁上设置搭接部124，同时在转动件20上设置运动导轨22，使得转动件20可借助运动导轨22搭设在搭接部124上，并便于转动件20在驱动件40的带动下沿搭接部124转动。优选地，锅盖50可与烹饪器具的锅体56旋转锁合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，多个搭接部124沿安装孔122的周向间隔分布，相邻两个搭接部124之间构成安装口128，运动导轨22自安装孔122的下方穿过安装口128并在转动后搭设在搭接部124上。

在该实施例中，多个搭接部124沿周向间隔分布，使得相邻两个搭接部124之间具有间隔而构成安装口128，生产装配过程中，将转动件20自内盖10下方向上移动以穿过安装口128，即可令运动导轨22进入安装孔122内，再旋转转动件20，即可令运动导轨22搭设在搭接部124上，完成了转动件20的安装，操作简便。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装口128的数量大于或等于运动导轨22的数量，任一运动导轨22均有一个安装口128与其对应。

在该实施例中，数量上令安装口128的数量大于或等于运动导轨22的数量，设置位置上令任一运动导轨22均对应于一个安装口128，例如设置均匀分布的四个安装口128和两个对称分布的运动导轨22，则转动件20具备四个安装角度，使得装配时不必以固定的角度安装，提高了装配效率。此外，安装口128的数量越多，搭接部124的用料就越少，运动导轨22的用料也随其数量的减少而减少，当安装口128的数量大于运动导轨22的数量时，可减少用料，降低成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，内盖10包括本体12、安装部14和连接部16，安装孔122设置在本体12上；安装部14在本体12上的投影位于安装孔122中，安装部14上设置有支撑座142，驱动件40设置在支撑座142上并可相对于支撑座142转动；连接部16连接在本体12和安装部14之间以固定安装部14。

在该实施例中，在内盖10的本体12上开设安装孔122的同时，还设置了与本体12相连接的安装部14，安装部14在本体12上的投影位于安装孔122中，高度上既可高于本体12，也可低于本体12，还可部分位于安装孔122中，部分高于或低于本体12，从而对本体12产生一定的加强作用，降低了内盖10受热后变形的可能性，解决了相关技术中内盖10为了装配转动件20而将整个内盖10镂空，导致内盖10被镂空后内盖10强度不足而在加热后变形的问题，提高了内盖10的强度。此外，由于安装部14的投影完全位于安装孔122中，安装部14与安装孔122的内侧壁之间在水平方向上具有间隔空间，避免了安装部14与搭接部124干涉。具体地，当安装部14的底部较低，可能在高度上与转动件20发生干涉时，可自安装孔122的内侧壁向下延伸一定距离再设置搭接部124。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部16跨过安装孔122与本体12相连接；或连接部16与安装孔122的内侧壁相连，搭接部124位于连接部16下方并与连接部16之间具有预设间距，预设间距大于运动导轨22的厚度以供转动件20转动。

在该实施例中，具体限定了连接部16与本体12的两种连接位置。一是连接部16的一端与安装部14相连，另一端跨过安装孔122与本体12相连接，可靠避免了连接部16与转动件20的运动导轨22相干涉，便于安装转动件20。具体地，连接部16为连接筋。二是连接部16的一端与安装部14相连，另一端与安装孔122的内侧壁相连，提高了对安装孔122的支撑，有助于提高内盖10的强度。此时将搭接部124设置在连接部16的下方并保持预设间距，可为运动导轨22提供活动空间，使产品的运行不受影响。

本实用新型的另一个方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一实施例的盖体组件1。

本实用新型提供的烹饪器具，包括上述任一实施例的盖体组件1，因而具备该盖体组件1的全部有益技术效果，在此不再赘述。优选地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。