盖体组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术：

目前市面上的烹饪器具中，排气阀均是设置在锅盖的中心线位置，以使得锅盖在旋转开盖时，排气阀能够不受锅盖转动的影响而始终与锅体内的腔体相连通，便于排汽。但由于排气阀位置的固定，导致其他部件无法占据锅盖的中心线位置，极大地影响了烹饪器具盖体的造型，影响各部件位置的分布与设计。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种盖体组件。

本实用新型的另一个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，盖体组件，包括：锅盖；内盖，位于锅盖的上方，内盖上设有安装孔；转动件，可旋转的设置在安装孔处，并与锅盖相连接，转动件上设有第一连接部；排气组件，排气组件上设有第二连接部，第一连接部和第二连接部直接或间接连接，以使排气组件固定在转动件上；和驱动件，与锅盖直接或间接连接，驱动件可带动锅盖及排气组件同步转动。

本实用新型提供的盖体组件，通过将排气组件设置在转动件上，并将转动件与锅盖相连接，以使驱动件在驱动锅盖转动的同时，带动转动件及排气组件转动，使得排气组件能够与锅盖同步转动，进而有利于锅体内的蒸汽经锅盖上的蒸汽入口进入排气组件中，而不会出现因锅盖转动，导致锅盖上的蒸汽入口与排气组件的蒸汽入口不对接的情况，有利于蒸汽排放。同时，由于排气组件和锅盖同步转动，进而排气组件无需设置在锅盖的中心位置，也无需与锅盖的中心位置相对应，可根据设计需求将排气组件设置在适当位置，进而便于盖体组件各部件位置的分布与设计，有利于对盖体组件外观面外露部件的部位进行设计，以提高外观效果。优选地，锅盖上设有锁合部，可与烹饪器具的锅体旋转锁合。

此外，通过在内盖上设置安装孔，并将转动件可旋转的设置在安装孔处，将排气组件设置在转动件上，一方面锅盖与内盖之间通过转动件的连接，增强了两者之间的连接强度，有利于锅盖稳定设置在内盖上而不会脱落，有利于锅盖平稳转动；另一方面由于排气组件设置在转动件上，进而驱动件驱动锅盖转动时，转动件随之转动，从而带动排气组件转动，可确保排气组件和锅盖同步转动，同时提高了排气组件的安装稳固度，使其不仅能够将自身重力部分作用在转盘上而后作用在锅盖上，与锅盖同步转动，还能够依据转盘与内盖之间的旋转连接，将部分重力作用在固定不动的内盖上，确保排气组件的稳固安装，从而有利于排气组件平稳转动。具体地，通过在转动件上设置第一连接部，在排气组件上设置第二连接部，通过第一连接部与第二连接部的连接，将排气组件固定在转动件上，确保两者之间牢固连接。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的盖体组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一连接部和第二连接部中的一个为卡钩，另一个为扣位部，卡钩插设在扣位部内；或第一连接部和第二连接部均为卡钩，两个卡钩相互扣合。

在该技术方案中，可将卡钩设置在排气组件上，将扣位部设置在转动件上；也可将卡钩设置在转动件上，将扣位部设置在排气组件上。通过将卡钩插设在扣位部内与扣位部相扣合，一方面便于拆卸安装，另一方面有利于排气组件牢固固定在转动件上，而使得排气组件可随转动件同步转动。优选地，当卡钩设置在转动件上时，卡钩与转动件一体化成型，当卡钩设置在排气组件上时，卡钩与排气组件一体化成型。另外，也可在排气组件和转动件上均设置卡钩，通过两个卡钩相互紧密扣合，来将排气组件固定安装在转动件上。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：面盖，面盖上设有供排气组件外露的安装口；当第二连接部为卡钩时，卡钩包括主体部和卡扣部，主体部朝向排气组件内部的一侧设有卡扣部。

在该技术方案中，盖体组件还包括面盖，面盖上设有安装口，排气组件部分伸入安装口，以外露于面盖进行排汽。通过将排气组件上的卡钩的卡扣部设置在内侧，即位于主体部面向排气组件的中心线的一侧，向排气组件中线线所在方向延伸，使得卡扣部不会与安装口发生干涉，便于排气组件从面盖的上方插入安装口。

在上述任一技术方案中，优选地，主体部背离卡扣部的一侧设有限位凸筋，限位凸筋位于排气组件与安装口之间。

在该技术方案中，通过在主体部背离卡扣部的一侧设置限位凸筋，在排气组件穿过安装口安装在转动件上后，使限位凸筋位于排气组件与安装口之间，可有效避免排气组件在安装口内大幅度晃动，使得排气组件在随转动件转动的过程中，出现微小偏差，限位凸筋即可先于排气组件触碰到安装口的口壁，而阻碍排气组件继续偏移，有利于保证排气组件平稳转动。

在上述任一技术方案中，优选地，卡钩和限位凸筋为一一对应的多个，多个卡钩围绕排气组件周向间隔分布。

在该技术方案中，通过限定卡钩的个数为多个，限位凸筋的个数为多个，限位凸筋与卡钩一一对应，多个卡钩围绕排气组件周向间隔分布，优选等间距分布，一方面有利于排气组件与转动件之间的牢固连接，另一方面周向分布的限位凸筋可周向防护排气组件偏移，有利于排气组件相对安装口平稳转动。

在上述任一技术方案中，优选地，限位凸筋外侧面为导向斜面。

在该技术方案中，通过设定限位凸筋的外侧面为导向斜面，即面盖所在方向至锅盖所在方向，导向斜面向排气组件的中心线所在方向倾斜，有利于排气组件从上至下伸入安装口，便于排气组件的快速安装。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部和第二连接部均为螺纹孔，盖体组件还包括紧固螺栓，紧固螺栓同时穿过第一连接部和第二连接部，以使第一连接部和第二连接部间接连接。

在该技术方案中，第一连接部和第二连接部也可以为螺纹孔，具体的，第一连接部和第二连接部可为待螺纹孔的安装耳，采用紧固螺栓或螺钉同时穿过第一连接部和第二连接部，以将两者间接连接，进而将排气组件固定在转动件上，连接牢固，且便于拆卸安装。此处，默认紧固螺栓或螺钉均与两个连接部的螺纹孔相适配。

在上述任一技术方案中，优选地，排气组件包括破泡器和排气阀，排气阀部分设置在破泡器内，并偏离锅盖的中心线位置。

在该技术方案中，排气组件包括破泡器和排气阀，通过将排气阀设置在破泡器内，有利于排气阀和破泡器同步运动，进而有利于排气阀与破泡器之间的蒸汽流动。另外，通过将排气阀偏离锅盖的中心线设置，使得与排气阀相对的排气组件的排气阀芯也偏离锅盖的中心线设置，进而解决了相关技术中排气阀芯不得不位于锅盖中心的问题。此外，由于将排气阀设置在破泡器内，进而使得面盖只需为破泡器的转动安装开设通孔，而不必单独为排气阀设置供排气阀移动的通孔，提高面盖的外观美化度和结构完整性。

在上述任一技术方案中，优选地，破泡器包括破泡器座和破泡器盖，破泡器座设有凹槽，排气阀设置在凹槽内，破泡器盖设置在破泡器座上并遮盖排气阀。

在该技术方案中，破泡器具有破泡器座和破泡器盖，通过在破泡器座内开设凹槽，将排气阀设置在凹槽内，一方面提高空间利用率，另一方面有利于蒸汽经排气阀排出后，直接进入破泡器腔体内进行破泡。破泡器盖盖设在破泡器座上，并遮盖排气阀，美化外观。

在上述任一技术方案中，优选地，排气组件还包括阀芯，阀芯的一端伸入破泡器与排气阀相连接，阀芯的另一端穿过转动件与锅盖相连接，驱动件带动破泡器、阀芯和排气阀同步转动。

在该技术方案中，排气组件还包括阀芯，通过将阀芯的一端穿过破泡器与排气阀相连接，将阀芯的另一端穿过转动件与锅盖相连接，使得烹饪器具锅体内的蒸汽能够经阀芯进入排气阀内，再经破泡器排出。通过阀芯分别连接锅盖和排气阀，有利于锅盖和破泡器及排气阀的同步转动，有利于排汽。具体地，内盖上设有避让孔，供阀芯在该避让孔内运动。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：装饰件，设置在安装口处，以遮盖面盖与排气组件之间的间隙。

在该技术方案中，通过在面盖上设有供排气组件外露的安装口，并在面盖和排气组件之间设置装饰件，不仅美化外观，还可以通过装饰件有效遮挡面盖与排气组件之间的间隙，避免灰尘等杂质经面盖与排气组件之间的间隙进入盖体组件内部，滋生细菌而影响用户体验。尤其在排气组件可在驱动件的驱动下转动的情况下，为了排气组件相对面盖转动，排气组件与面盖之间留有较大的运动间隙，而装饰件的设置可有效遮挡该间隙，避免该间隙内积累污渍。另外，在烹饪器具升压后，极易将盖体组件中的锅盖、破泡器等向上顶起，使排气组件的破泡器座在锅体内部蒸汽压力的作用下上移而凸出于面盖，这样不仅破坏了面盖的平整度，还导致面盖与排气组件之间的间隙越发明显，甚至扩大化，而通过在通孔处设置装饰件，可对排气组件形成有效遮挡，使排气组件受压上移时，受到装饰件的遮挡而使其破泡器座等结构无法外凸于面盖。

在上述任一技术方案中，优选地，装饰件上设有导向筋，排气组件上设有开口朝向导向筋的导向槽，排气组件受压顶起时，导向槽沿导向筋的延伸方向运动。

在该技术方案中，通过在装饰件上设有导向筋，在排气组件上设有导向槽，使得排气组件受压顶起时，第一导向部沿第二导向部的延伸方向移动，使得装饰片不仅具有装饰防尘效果，还因其上设置第二导向部而具有引导排气组件移动的效果，确保排气组件在蒸汽压力的作用下上移过程中的平稳性。另外，在驱动件驱动排气组件相对面盖转动时，第一导向部和第二导向部的设置还能够限制排气组件平稳转动，提高了排气组件的运动精度，进而有利于蒸汽排放。

本实用新型的另一个方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的盖体组件。

本实用新型提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的局部爆炸图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件在开盖状态下的俯视示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件在合盖状态下的俯视示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的剖视示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的转动件的结构示意图；

图6示出了本实用新型的又一个实施例的转动件的结构示意图；

图7示出了本实用新型的再一个实施例的转动件的结构示意图；

图8示出了图7中的A-A方向剖视图；

图9示出了本实用新型的再一个实施例的转动件的结构示意图；

图10示出了本实用新型的一个实施例的破泡器的破泡器座的俯视示意图；

图11示出了图10中的B-B方向剖视图；

图12示出了本实用新型的一个实施例的破泡器的破泡器座的结构示意图；

图13示出了本实用新型的另一个实施例的破泡器的破泡器座的结构示意图；

图14示出了本实用新型的再一个实施例的破泡器的破泡器座的结构示意图；

图15示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的内部俯视示意图；

图16示出了本实用新型的一个实施例的烹饪器具的爆炸图。

其中，图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12锅盖，14驱动件，16排气组件，162破泡器，164破泡器座，166凹槽，168导向槽，170破泡器盖，172排气阀，18内盖，182避让孔，20转动件，22第一连接部，24第二连接部，242主体部，244卡扣部，246限位凸筋，26面盖，262安装口，28装饰件，282导向筋，30锅体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本实用新型一些实施例所述的盖体组件和烹饪器具。

如图1至图14所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种盖体组件，盖体组件，包括：锅盖12；内盖18，位于锅盖12的上方，内盖18上设有安装孔；转动件20，可旋转的设置在安装孔处，并与锅盖12相连接，转动件20上设有第一连接部22；排气组件16，排气组件16上设有第二连接部24，第一连接部22和第二连接部24直接或间接连接，以使排气组件16固定在转动件20上；和驱动件14，与锅盖12直接或间接连接，驱动件14可带动锅盖12及排气组件16同步转动。

本实用新型提供的盖体组件，通过将排气组件16设置在转动件20上，并将转动件20与锅盖12相连接，以使驱动件14在驱动锅盖12转动的同时，带动转动件20及排气组件16转动，使得排气组件16能够与锅盖12同步转动，进而有利于锅体30内的蒸汽经锅盖12上的蒸汽入口进入排气组件16中，而不会出现因锅盖12转动，导致锅盖12上的蒸汽入口与排气组件16的蒸汽入口不对接的情况，有利于蒸汽排放。同时，由于排气组件16和锅盖12同步转动，进而排气组件16无需设置在锅盖12的中心位置，也无需与锅盖12的中心位置相对应，可根据设计需求将排气组件16设置在适当位置，进而便于盖体组件各部件位置的分布与设计，有利于对盖体组件外观面外露部件的部位进行设计，以提高外观效果。优选地，锅盖12上设有锁合部，可与烹饪器具的锅体30旋转锁合。

此外，通过在内盖18上设置安装孔，并将转动件20可旋转的设置在安装孔处，将排气组件16设置在转动件20上，一方面锅盖12与内盖18之间通过转动件20的连接，增强了两者之间的连接强度，有利于锅盖12稳定设置在内盖18上而不会脱落，有利于锅盖12平稳转动；另一方面由于排气组件16设置在转动件20上，进而驱动件14驱动锅盖12转动时，转动件20随之转动，从而带动排气组件16转动，可确保排气组件16和锅盖12同步转动，同时提高了排气组件16的安装稳固度，使其不仅能够将自身重力部分作用在转盘上而后作用在锅盖12上，与锅盖12同步转动，还能够依据转盘与内盖18之间的旋转连接，将部分重力作用在固定不动的内盖18上，确保排气组件16的稳固安装，从而有利于排气组件16平稳转动。具体地，通过在转动件20上设置第一连接部22，在排气组件16上设置第二连接部24，通过第一连接部22与第二连接部24的连接，将排气组件16固定在转动件20上，确保两者之间牢固连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5至图14所示，第一连接部22和第二连接部24中的一个为卡钩，另一个为扣位部，卡钩插设在扣位部内；或第一连接部22和第二连接部24均为卡钩，两个卡钩相互扣合。

在该实施例中，可将卡钩设置在排气组件16上，将扣位部设置在转动件20上；也可将卡钩设置在转动件20上，将扣位部设置在排气组件16上。通过将卡钩插设在扣位部内与扣位部相扣合，一方面便于拆卸安装，另一方面有利于排气组件16牢固固定在转动件20上，而使得排气组件16可随转动件20同步转动。优选地，当卡钩设置在转动件20上时，卡钩与转动件20一体化成型，当卡钩设置在排气组件16上时，卡钩与排气组件16一体化成型。另外，也可在排气组件16和转动件20上均设置卡钩，通过两个卡钩相互紧密扣合，来将排气组件16固定安装在转动件20上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图14所示，盖体组件还包括：面盖26，面盖26上设有供排气组件16外露的安装口262；当第二连接部24为卡钩时，卡钩包括主体部242和卡扣部244，主体部242朝向排气组件16内部的一侧设有卡扣部244。

在该实施例中，盖体组件还包括面盖26，面盖26上设有安装口262，排气组件16部分伸入安装口262，以外露于面盖26进行排汽。通过将排气组件16上的卡钩的卡扣部244设置在内侧，即位于主体部242面向排气组件16的中心线的一侧，向排气组件16中线线所在方向延伸，使得卡扣部244不会与安装口262发生干涉，便于排气组件16从面盖26的上方插入安装口262。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图4和图14所示，主体部242背离卡扣部244的一侧设有限位凸筋246，限位凸筋246位于排气组件16与安装口262之间。

在该实施例中，通过在主体部242背离卡扣部244的一侧设置限位凸筋246，在排气组件16穿过安装口262安装在转动件20上后，使限位凸筋246位于排气组件16与安装口262之间，可有效避免排气组件16在安装口262内大幅度晃动，使得排气组件16在随转动件20转动的过程中，出现微小偏差，限位凸筋246即可先于排气组件16触碰到安装口262的口壁，而阻碍排气组件16继续偏移，有利于保证排气组件16平稳转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5至图14所示，卡钩和限位凸筋246为一一对应的多个，多个卡钩围绕排气组件16周向间隔分布。

在该实施例中，通过限定卡钩的个数为多个，限位凸筋246的个数为多个，限位凸筋246与卡钩一一对应，多个卡钩围绕排气组件16周向间隔分布，优选等间距分布，一方面有利于排气组件16与转动件20之间的牢固连接，另一方面周向分布的限位凸筋246可周向防护排气组件16偏移，有利于排气组件16相对安装口262平稳转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图14所示，限位凸筋246外侧面为导向斜面。

在该实施例中，通过设定限位凸筋246的外侧面为导向斜面，即面盖26所在方向至锅盖12所在方向，导向斜面向排气组件16的中心线所在方向倾斜，有利于排气组件16从上至下伸入安装口262，便于排气组件16的快速安装。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一连接部22和第二连接部24均为螺纹孔，盖体组件还包括紧固螺栓，紧固螺栓同时穿过第一连接部22和第二连接部24，以使第一连接部22和第二连接部24间接连接。

在该实施例中，第一连接部22和第二连接部24也可以为螺纹孔，具体的，第一连接部22和第二连接部24可为待螺纹孔的安装耳，采用紧固螺栓或螺钉同时穿过第一连接部22和第二连接部24，以将两者间接连接，进而将排气组件16固定在转动件20上，连接牢固，且便于拆卸安装。此处，默认紧固螺栓或螺钉均与两个连接部的螺纹孔相适配。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图14和图16所示，排气组件16包括破泡器162和排气阀172，排气阀172部分设置在破泡器162内，并偏离锅盖12的中心线位置。

在该实施例中，排气组件16包括破泡器162和排气阀172，通过将排气阀172设置在破泡器162内，有利于排气阀172和破泡器162同步运动，进而有利于排气阀172与破泡器162之间的蒸汽流动。另外，通过将排气阀172偏离锅盖12的中心线设置，使得与排气阀172相对的排气组件16的排气阀芯也偏离锅盖12的中心线设置，进而解决了相关技术中排气阀芯不得不位于锅盖12中心的问题。此外，由于将排气阀172设置在破泡器162内，进而使得面盖26只需为破泡器162的转动安装开设通孔，而不必单独为排气阀172设置供排气阀172移动的通孔，提高面盖26的外观美化度和结构完整性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图16所示，破泡器162包括破泡器座164和破泡器盖170，破泡器座164设有凹槽166，排气阀172设置在凹槽166内，破泡器盖170设置在破泡器座164上并遮盖排气阀172。

在该实施例中，破泡器162具有破泡器座164和破泡器盖170，通过在破泡器座164内开设凹槽166，将排气阀172设置在凹槽166内，一方面提高空间利用率，另一方面有利于蒸汽经排气阀172排出后，直接进入破泡器162腔体内进行破泡。破泡器盖170盖设在破泡器座164上，并遮盖排气阀172，美化外观。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，排气组件16还包括阀芯，阀芯的一端伸入破泡器162与排气阀172相连接，阀芯的另一端穿过转动件20与锅盖12相连接，驱动件14带动破泡器162、阀芯和排气阀172同步转动。

在该实施例中，排气组件16还包括阀芯，通过将阀芯的一端穿过破泡器162与排气阀172相连接，将阀芯的另一端穿过转动件20与锅盖12相连接，使得烹饪器具锅体30内的蒸汽能够经阀芯进入排气阀172内，再经破泡器162排出。通过阀芯分别连接锅盖12和排气阀172，有利于锅盖12和破泡器162及排气阀172的同步转动，有利于排汽。具体地，如图15所示，内盖18上设有避让孔182，供阀芯在该避让孔182内运动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图16所示，盖体组件还包括：装饰件28，设置在安装口262处，以遮盖面盖26与排气组件16之间的间隙。

在该实施例中，通过在面盖26上设有供排气组件16外露的安装口262，并在面盖26和排气组件16之间设置装饰件28，不仅美化外观，还可以通过装饰件28有效遮挡面盖26与排气组件16之间的间隙，避免灰尘等杂质经面盖26与排气组件16之间的间隙进入盖体组件内部，滋生细菌而影响用户体验。尤其在排气组件16可在驱动件14的驱动下转动的情况下，为了排气组件16相对面盖26转动，排气组件16与面盖26之间留有较大的运动间隙，而装饰件28的设置可有效遮挡该间隙，避免该间隙内积累污渍。另外，在烹饪器具升压后，极易将盖体组件中的锅盖12、破泡器162等向上顶起，使排气组件16的破泡器座164在锅体30内部蒸汽压力的作用下上移而凸出于面盖26，这样不仅破坏了面盖26的平整度，还导致面盖26与排气组件16之间的间隙越发明显，甚至扩大化，而通过在通孔处设置装饰件28，可对排气组件16形成有效遮挡，使排气组件16受压上移时，受到装饰件28的遮挡而使其破泡器座164等结构无法外凸于面盖26。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4、图10和图11所示，装饰件28上设有导向筋282，排气组件16上设有开口朝向导向筋282的导向槽168，排气组件16受压顶起时，导向槽168沿导向筋282的延伸方向运动。

在该实施例中，通过在装饰件28上设有导向筋282，在排气组件16上设有导向槽168，使得排气组件16受压顶起时，第一导向部沿第二导向部的延伸方向移动，使得装饰片不仅具有装饰防尘效果，还因其上设置第二导向部而具有引导排气组件16移动的效果，确保排气组件16在蒸汽压力的作用下上移过程中的平稳性。另外，在驱动件14驱动排气组件16相对面盖26转动时，第一导向部和第二导向部的设置还能够限制排气组件16平稳转动，提高了排气组件16的运动精度，进而有利于蒸汽排放。

如图16所示，本实用新型的另一个方面实施例提出了一种烹饪器具，包括：如上述实施例中任一项的盖体组件。

本实用新型提供的烹饪器具，由于具有上述任一实施例的盖体组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。