本实用新型涉及防火门技术领域,具体为一种加强型钢质隔热防火门隔热结构。
背景技术:
防火门一般使用在机房、油库、仓库等重要消防通道和易燃易爆场所,现有的防火门在实际使用时,内外门板热传导效果快,导致隔热效果差,导致门板过热不利于人们开启,影响灭火救援,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种加强型钢质隔热防火门隔热结构,以解决上述背景技术提出的现有的防火门在实际使用时,内外门板热传导效果快,导致隔热效果差,导致门板过热不利于人们开启,影响灭火救援,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型钢质隔热防火门隔热结构,包括框架、外门板和内门板,所述框架之间贴合有阻燃木板,且框架和阻燃木板之间为螺栓固定连接,并且框架分别于外门板和内门板焊接为一体,所述外门板的内壁上通过锚固定件安装有珍珠岩棉板,且外门板和珍珠岩棉板上均开设有进气孔,所述内门板的内壁上粘接固定有第一陶瓷座,且第一陶瓷座与导热板相卡合,所述导热板上等间距的焊接有导热翅片,且导热板的一端穿过第二陶瓷座延伸至外门板的外部,并且导热板与散热板焊接为一体,所述散热板上等间距的焊接有散热翅片。
进一步的,所述外门板和珍珠岩棉板上的进气孔个数相同并一一对应,且进气孔的孔径为3mm。
进一步的,所述外门板和内门板为1.5mm镀锌钢板,且框架为3.0mm镀锌钢板。
进一步的,所述导热板和导热翅片为铜板,且导热板和散热板为等间距分布,并且散热板和散热翅片为铝板,同时导热翅片和散热翅片两侧均为锯齿状结构。
进一步的,所述第二陶瓷座整体呈矩形框状结构,且第二陶瓷座固定粘接于外门板上,且第二陶瓷座与导热板密封粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加强型钢质隔热防火门隔热结构的外门板和内门板通过阻燃木板间接接触,由于阻燃木板的导热系数低,因此外门板和内门板之间的热传导效果差,进而使得外门板不会过热,同时在外门板和内门板设置有多个导热板和散热板,这样内门板和外门板在进行热对流时,导热板会吸收空气中的热量,并通过散热板散热到空气中,这样可以降低外门板和内门板之间的热对流效果,大大提高了隔热效果,使得外门板处于低温状态下,有利于人们开展救援灭火作业。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正式结构示意图;
图中:1、框架,2、阻燃木板,3、外门板,4、内门板,5、第一陶瓷座,6、导热板,7、导热翅片,8、第二陶瓷座,9、散热板,10、散热翅片,11、进气孔,12、珍珠岩棉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加强型钢质隔热防火门隔热结构,包括框架1、外门板3和内门板4,框架1之间贴合有阻燃木板2,且框架1和阻燃木板2之间为螺栓固定连接,并且框架1分别于外门板3和内门板4焊接为一体,外门板3的内壁上通过锚固定件安装有珍珠岩棉板12,且外门板3和珍珠岩棉板12上均开设有进气孔11,内门板4的内壁上粘接固定有第一陶瓷座5,且第一陶瓷座5与导热板6相卡合,导热板6上等间距的焊接有导热翅片7,且导热板6的一端穿过第二陶瓷座8延伸至外门板3的外部,并且导热板6与散热板9焊接为一体,散热板9上等间距的焊接有散热翅片10。
进一步的,外门板3和珍珠岩棉板12上的进气孔11个数相同并一一对应,且进气孔11的孔径为3mm,这样外界的冷空气能够通过进气孔11进入至外门板3和内门板4之间,加快空气流动,使得外门板3和内门板4之间的热空气不断向导热板6处流动,通过散热板9、可以快速的将热量传导出去,同时进气孔11的结构设计,使得外界蚊虫不易进入其内部,防止内部堆积蚊虫过多,影响隔热效果。
进一步的,外门板3和内门板4均为1.5mm的镀锌钢板,且框架1为3.0mm镀锌钢板,镀锌钢板的结构牢固,可以使的该防火门的强度大,同时防火性能好,由于框架1之间为螺栓连接,因此其厚度设计,使得其配合加固件能够牢固连接。
进一步的,导热板6和导热翅片7为铜板,且导热板6和散热板9为等间距分布,并且散热板9和散热翅片10为铝板,同时导热翅片7和散热翅片10两侧均为锯齿状结构,导热板6和导热翅片7的结构设计,使得两者热容量高,既可以吸收更多的热量,热量吸收快,散热板9和散热翅片10的结构设计,使得两者导热能力好,可以配合外界流动的空气将热量传导出去,导热板6配合散热板9,一个快速导热,一个快读散热,这样可以将外门板3和内门板4之间的热量传导出去,避免热量传递给外门板3,使用效果好,锯齿状结构设计,可以增大导热翅片7和散热翅片10与空气的接触面,进一步的增强了导热和散热效果,结构合理。
进一步的,第二陶瓷座8整体呈矩形框状结构,且第二陶瓷座8固定粘接于外门板3上,且第二陶瓷座8与导热板6密封粘接,第二陶瓷座8和第一陶瓷座5的导热系数较低,这样避免内门板4通过导热板6与外门板3之间进行热传导,同时第二陶瓷座8和第一陶瓷座5相互配合,可以将导热板6固定住,整体结构紧凑,运行合理。
工作原理:当发生火灾时,火苗和高温烟气会使得内门板4表面温度快速上升,由于框架1通过阻燃木板2间接接触,进而使得外门板3和内门板4没有直接接触,无法进行热传导,这样内门板4上的热量只能通过热对流的方式传递给外门板3,内门板4上的热量会加热外门板3和内门板4之间的空气,空气受热后,密度降低,浮力增大,这样空气会向上流动,此时外界冷空气通过进气孔11进入至外门板3和内门板4,热空气逐渐在上分囤积,使空气层不断变厚,进而形成热空气层,外门板3和内门板4之间的导热板6等间距设置有多个,这样可以将外门板3和内门板4之间的空腔分隔成多个,外门板3和内门板4之间热空气层也被分隔多个,使得每一个热空气层较薄,对流传导系数大,热量可以充分的通过导热翅片7被导热板6吸收掉,最后通过导热板6上的导热翅片7散热到空气中,这样可以对外门板3和内门板4之间的热量进行散热,避免外门板3和内门板4之间进行热传递,隔热效果好,同时珍珠岩棉板12的设置,使得外门板3和内门板4之间的热空气不会作用于外门板3上,不会使得外门板3上温度升高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。