定位锁的制作方法

本实用新型涉及纱窗技术领域，尤其涉及一种定位锁。

背景技术：

框中框结构的纱窗产品主要由外框、内框及窗扇构成，通常带有用于锁合纱窗内框与外框的定位锁，目前市面上的定位锁需要先推开定位盖，再手动拔出插销，才能拆出内框，内框安装时需要手动按压插销盖上定位盖才能锁合内框与外框，拆装不便，零件易丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种使用方便、结构简单的定位锁。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定位锁，包括壳体及销轴组件，其特征在于，

所述壳体上表面及下表面同一轴向分别设有供销轴组件贯穿入的第一通孔及第二通孔，

所述壳体内部设有可横向滑移的卡扣件，卡扣件对应第一通孔处设有第三通孔，第三通孔相对第一通孔横向移动形成弹掣卡孔，

所述销轴组件贯穿弹掣卡孔及第二通孔并与弹掣卡孔内壁弹抵接触，

所述销轴组件包括销轴及套设于销轴上的销筒，销筒设有可卡扣于第一通孔的扣槽及防止销筒脱离壳体的凸肋，销筒及销轴之间设有为销轴组件提供回复力的第一弹性件，第一弹性件一端顶抵于销轴上端，另一端顶抵于第二通孔顶部。

所述壳体包括壳身及可拆卸的底座，壳身卡合于底座上方，第二通孔设于底座上。

所述壳身的内部设有限制销轴组件横向移动的限位插槽，销轴组件贯穿限

位插槽。

所述限位插槽由限位柱及限位板组合形成，第二通孔两侧设有与限位柱相

对应的插孔。

进一步的，所述壳身固设有套设于销轴组件的套筒，套筒与销轴组件间隙配合。

所述壳身设有卡槽。

进一步的，所述卡槽贯穿至壳身与底座的连接处。

优选地，所述壳身的底部一侧设有卡口，底座一侧对应设有凸起的卡块，卡块与卡口相卡合。

优选地，所述壳身的底部两侧设有向下凸起的凸缘，底座两侧设有凹槽，凸缘与凹槽相卡合。

所述卡扣件一端通过第二弹性件34顶离壳体内壁，另一端从壳体的侧壁伸出，卡扣件底部凹设有长形的限位槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的定位锁使用方便，安装时可直接卡设于纱窗的内框，按压外露于壳体的销筒，即可锁合纱窗的内框与外框，锁合状态按压卡扣件外露于壳体的一端即可解锁分离纱窗的内框与外框，本实用新型应用于框中框结构的纱窗，能大大提高纱窗拆装的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的常态示意图。

图2为本实用新型实施例1的爆炸图。

图3为本实用新型实施例1的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的锁合安装示意图。

图5为本实用新型的安装示意图。

图6为本实用新型实施例2的爆炸图。

图7为本实用新型实施例2的锁合安装示意图。

图8为本实用新型实施例2的锁合状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

参照图1至图4，一种定位锁，包括壳体1及销轴组件2，

壳体1上表面及下表面同一轴向分别设有供销轴组件2贯穿入的第一通孔11及第二通孔12，

壳体1内部设有可横向滑移的卡扣件3，卡扣件3对应第一通孔11处设有第三通孔31，第三通孔31相对第一通孔11横向移动形成弹掣卡孔4，

销轴组件2贯穿弹掣卡孔4及第二通孔12并与弹掣卡孔4内壁弹抵接触，

销轴组件2包括销轴21及套设于销轴21上的销筒22，销筒22设有可卡扣于第一通孔11的扣槽221及防止销筒22脱离壳体1的凸肋222，凸肋222位于扣槽221下方，销筒22及销轴21之间设有为销轴组件2提供回复力的第一弹性件23，第一弹性件23一端顶抵于销轴21上端，另一端顶抵于第二通孔12顶部。

扣槽221设于销筒22侧壁，扣槽221开口方向为第一弹性件23的弹性回复力方向。

壳体1包括壳身13及可拆卸的底座14，壳身13呈长方体结构，壳身13卡合于底座14上方，第二通孔12设于底座14上。

壳身13的内部设有限制销轴组件2横向移动的限位插槽15，销轴组件2贯穿限位插槽15。

限位插槽15由限位柱151及限位板152组合形成，第二通孔12两侧设有与限位柱151相对应的插孔141，可通过螺丝连接插孔141与限位柱151进一步加固壳身13与底座14之间的连接。

壳身13设有卡槽16，定位锁可通过卡槽16直接卡装在内框5上。

壳身13的底部一侧设有卡口131，底座14一侧对应设有凸起的卡块142，卡块142与卡口131相卡合，即可完成壳身13与底座14的卡合安装。

卡扣件3一端通过第二弹性件34顶离壳体1内壁，另一端从壳体1的侧壁伸出，形成解锁按钮33，卡扣件3底部凹设有长形的限位槽32，限位槽32与凸肋222形成限位配合，限制卡扣件3横向移动的距离，防止卡扣件3脱离壳体1。

卡扣件3一端凹设有固定第二弹性件34一端的固位槽，第二弹性件34另一端通过凸设有壳体1内壁的柱槽与壳体1相接。

使用过程中，将定位锁底座14一侧通过卡槽16安装于纱窗的内框5上，按压销筒22外露一端，销轴组件2受压下移，第二弹性件34回复力通过第二通孔12作用于销筒22，使得销筒22扣槽221一侧稍微向前倾斜卡合于第一通孔11侧壁，此时销轴组件2在扣槽221及弹掣卡孔4的作用下卡固定位，定位锁处于锁合状态，销轴21延伸贯穿纱窗的内框5及外框6上对应的安装孔，内框5与外框6完成锁合(参照图4)。

解锁时，按压解锁按钮33，第一通孔11与第三通孔31重合部分增加，弹掣卡孔4瞬间扩大，销筒22脱离弹掣卡孔4的卡制，扣槽221脱离第一通孔11，销轴组件2在第一弹性件23的回复力作用下自动复位，定位锁回复常态，纱窗的内框5与外框6即可脱离。

参照图5所示，本实用新型的定位锁在应用于带推拉活动扇7的纱窗时，设于活动扇7锁合位置8同一水平方向的内框5上，使用过程中，活动扇7移动至定位锁处，即可被定位锁合位置8，可直接快速将活动扇7上锁，无需再人工对准锁合位置8。

实施例2

参照图6至图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

壳身13固设有套设于销轴组件2的套筒153，套筒153与销轴组件2间隙配合，进一步限制销轴组件2的横向移动。

限位插槽15由限位柱及限位板组合形成，第二通孔12两侧设有与限位柱相对应的插孔，限位柱插入插孔中，壳身13与底座14相互卡合，无须安装螺丝。

壳身13的底部两侧设有向下凸起的凸缘132，底座14两侧设有凹槽143，凸缘132与凹槽143相卡合。

卡槽16贯穿至壳身13与底座14的连接处，定位锁直接按压即可从内框5的任意一个位置卡入，无须从内框5一端卡入。

销轴21下端设有卡环24，卡环24位于第二通孔12底部。

本实用新型使用方便、结构简单，安装时可直接卡设于纱窗的内框5，按压销筒22，即可锁合纱窗的内框5与外框6，锁合状态按压解锁按钮33即可解锁分离纱窗的内框5与外框6，应用于框中框结构的纱窗，既可连接固定内框5与外框6，又可作为活动扇7的锁合定位装置，大大提高纱窗拆装的便捷性及使用的简便性。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。