高性能门窗垂直排水系统的制作方法

本实用新型涉及门窗制造技术领域，尤其是一种高性能门窗垂直排水系统。

背景技术：

现有外窗主要采用打胶或者胶条方式进行密封，其中打胶工艺虽密封性好、不易漏水，但对于高层凌空玻璃的安装存在安全隐患，同时容易出现玻璃胶老化变色以及开裂等问题。胶条的优点为不需要室外操作，安装方便、安全，缺点则在于需设计适宜的排水结构，但存在结构复杂、安装不便的问题。就排水结构来说，现有外窗排水系统包括欧式水平排水和欧式垂直排水两种。其中欧式水平排水的优点为结构简单、容易加工，缺点为排水效率差，不适应沿海台风区域使用该用排水结构的窗型。欧式垂直排水的优点为水密性能好，缺点则为结构复杂，制作过程要求严格，在定制生产加工时很容易漏了关键加工位置，从而导致影响整个排水结构或直接室内进水等情况出现。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装方便、更安全、密封性好和排水效率高的高性能门窗垂直排水系统。

本实用新型的技术方案为：高性能门窗垂直排水系统，包括向上设置的至少一个型材结构，所述型材结构在室外侧设置有垂直式排水通道，所述垂直式排水通道包括至少一组在型材主体横截面上呈上下垂直设置的排水孔以及一个通往室外的排水口。

各组在型材主体横截面上呈上下垂直设置的排水孔在水平方向呈错位设置。

所述型材结构为两个以上，处于上方型材主体的排水孔比处于下方型材主体的排水孔更靠近室内侧。

所述型材结构为单独一个窗框。

进一步地，所述窗框内安装有玻璃组件，所述窗框的室外侧安装有与玻璃接触的胶条并在胶条下方安装有胶棒，所述窗框的室内侧设置有压线槽，所述压线槽内安装有胶棒，所述压线槽内扣合有压线且压线上部安装有与玻璃接触的胶条。

进一步地，所述窗框内安装有玻璃组件，所述窗框包括通过连接件一体组装的外窗框和内窗框，所述外窗框包括上边板和位于上边板顶部的密封槽，所述上边板上部的密封槽安装有外胶条，所述内窗框包括内窗框主体、压线槽和设置在压线槽内的压线，所述压线上部设置有密封槽且安装有内胶条，所述外胶条下方的上边板和玻璃组件之间安装有外胶棒，压线底部设置有扣位且扣位和压线槽之间设置有内胶棒。

进一步地，所述外胶棒和内胶棒均仅安装在处于门窗下方的窗框对应位置，所述外胶棒和内胶棒均采用丁基胶棒，所述外胶条和内胶条均采用EPDM胶条。

所述型材结构为自下而上依次安装窗框、转换框和窗扇的结构，其中窗扇和转换框均设置至少一组呈上下垂直设置的排水孔，窗框设置至少一个通往室外的排水口。

进一步地，所述窗扇包括通过上连接件A和下连接件A一体组装的外窗扇和内窗扇，所述外窗扇包括外窗扇主体和上边板A，所述上边板A的端部设置有密封槽，所述上边板A上部的密封槽安装有上外胶条，外窗扇主体底部设置有凹槽，所述内窗扇包括内窗扇主体、下边板A和压线槽，所述下边板A下部的密封槽安装有下内胶条，所述压线槽内设置有压线，所述压线上部设置有密封槽且安装有上内胶条，所述外窗扇底部设置安装有垫板的垫板槽A，下连接件A中部竖直向下设置有连接板；

所述转换框包括通过上连接件B和下连接件B一体组装的外转换框和内转换框，所述外转换框包括上边板B和下外卡槽，所述上边板B端部设置有密封槽且安装有与凹槽活动接触的下外胶条，内转换框顶部设置有安装有垫板的垫板槽B，上连接件B上部设置有连接槽且连接槽内安装有与连接板配合使用的接触条，所述垫板槽B外侧与下内胶条活动接触，内转换框底部设置有下内卡槽；

所述窗框包括通过连接件C一体组装的外窗框和内窗框，所述外窗框包括外窗框主体，所述外窗框主体上下两侧分别设置有上外定位槽、下外安装槽，所述上外定位槽的定位板与下外卡槽的对应卡钩相连，所述内窗框包括内窗框主体，所述内窗框主体上下两侧分别设置有上内定位槽、下内安装槽，所述上内定位槽的定位板与下内卡槽的对应卡钩相连并起支撑作用；所述上外胶条下方的上边板A和玻璃组件之间安装有外胶棒A，压线底部设置有扣位且扣位和压线槽之间设置有内胶棒A。

进一步地，所述外胶棒A、内胶棒A均仅安装在处于门窗下方的窗扇对应位置，所述外胶棒A和内胶棒A均采用丁基胶棒，所述上外胶条、下外胶条、上内胶条和下内胶条均采用EPDM胶条。

所述型材结构为在窗框上安装窗扇的结构，其中窗扇设置至少一组呈上下垂直设置的排水孔，窗框设置至少一个通往室外的排水口。

进一步地，所述窗扇内安装有玻璃组件，所述窗扇的室外侧安装有与玻璃接触的胶条并在胶条下方安装有胶棒，所述窗扇的室内侧设置有压线槽，所述压线槽内安装有胶棒，所述压线槽内扣合有压线且压线上部安装有与玻璃接触的胶条。

进一步地，所述胶条采用EPDM胶条，所述胶棒采用丁基胶棒。

所述高性能门窗垂直排水系统，还包括安装有玻璃组件的中挺，所述中挺包括通过连接件一体组装的外中挺和内中挺，所述外中挺包括外中挺主体，所述外中挺主体上下两侧对称设置有上中挺边板和下中挺边板，所述上中挺边板内侧的外中挺主体顶部设置有排水孔，下中挺边板外侧的外中挺主体底部设置有排水口，所述上中挺边板和下中挺边板均通过密封槽安装有外胶条，所述内中挺包括内中挺主体，所述内中挺主体上下两侧对称设置有上压线槽和下压线槽，所述上压线槽和下压线槽分别安装有上压线和下压线，所述上压线和下压线均通过密封槽安装有内胶条。

进一步地，所述上中挺边板的外胶条下方安装有外胶棒，所述上压线底部设置有扣位且扣位和上压线槽之间设置有内胶棒，所述外胶棒和内胶棒均采用丁基胶棒，所述外胶条和内胶条均采用EPDM胶条。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所提供的高性能门窗垂直排水系统，具有生产安装方便、减少人为出错，以及提高安全性、提升排水密封性能的效果。

2、通过该外窗垂直排水系统，能很好的让部分进入腔体内的水排到室外，并进一步使用双重密封，外侧采用EPDM胶条，内侧采用丁基胶棒减少由于外力变形的作用下雨水的进入量，外框拼接使用是采用注胶式销钉角码连接，杜绝了雨水冲左右两端组角断面渗水到室内的情况出现。

3、在未使用该垂直排水系统前，同款窗型水密等级在3-4级，使用该技术后，能把水密性能提高到均在5-6级别，大大提高门窗的水密封性能，让客户无需考虑漏水渗水的现象。也让在高风压雨水密集度大的地区人减少对门窗性能的担心。为推动国内门窗系统的发展起到了一定的作用，为门窗水密封系统性能做出了指标性的发展方向，为以后的门窗系统产品水密性能制作提高效率。

附图说明

图1为本实用新型内开窗整体的截面示意图。

图2为本实用新型内开窗扇排水孔的结构示意图。

图3为本实用新型内开转换框排水孔的结构示意图。

图4为本实用新型内开窗框排水孔的结构示意图。

图5为本实用新型外开窗整体的截面示意图。

图6为本实用新型中挺的截面示意图。

图7为本实用新型中挺排水孔的结构示意图。

图中，1-压线，2-内开转换框，3-内开窗框，4-外开窗扇，5-外开转换框，6-外开窗框，7-中挺，8-排水孔，9-排水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

本实用新型所提供的高性能门窗垂直排水系统，包括向上设置的至少一个型材结构，所述型材结构在室外侧设置有垂直式排水通道，所述垂直式排水通道包括至少一组在型材主体横截面上呈上下垂直设置的排水孔8以及一个通往室外的排水口。

各组在型材主体横截面上呈上下垂直设置的排水孔8在水平方向呈错位设置。

所述型材结构为两个以上，处于上方型材主体的排水孔8比处于下方型材主体的排水孔8更靠近室内侧。

实施例1：

实施例1的特点在于：所述型材结构为单独一个窗框。

在该实施例中，所述窗框内安装有玻璃组件，所述窗框的室外侧安装有与玻璃接触的胶条并在胶条下方安装有胶棒，所述窗框的室内侧设置有压线槽，所述压线槽内安装有胶棒，所述压线槽内扣合有压线1且压线1上部安装有与玻璃接触的胶条。

在该实施例中，所述窗框内安装有玻璃组件，所述窗框包括通过连接件一体组装的外窗框和内窗框，其中外窗框设置有朝向室外的垂直式排水通道，所述外窗框包括上边板和位于上边板顶部的密封槽，所述上边板上部的密封槽安装有外胶条，所述内窗框包括内窗框主体、压线槽和设置在压线槽内的压线1，所述压线1上部设置有密封槽且安装有内胶条，所述外胶条下方的上边板和玻璃组件之间安装有外胶棒，压线1底部设置有扣位且扣位和压线槽之间设置有内胶棒。

在该实施例中，所述外胶棒和内胶棒均仅安装在处于门窗下方的窗框对应位置，所述外胶棒和内胶棒均采用丁基胶棒，所述外胶条和内胶条均采用EPDM胶条。

实施例2：

如图1至图4所示，实施例2的特点在于：所述型材结构为内开窗，且设计为自下而上依次安装内开窗框3、内开转换框2和内开窗扇的结构，其中内开窗扇和内开转换框2的室外侧均设置若干组呈上下垂直设置的排水孔8，内开窗框3的室外侧设置若干个通往室外的排水口和若干个通向中部空腔的排水槽9。

在该实施例中，所述内开窗扇内安装有玻璃组件，所述内开窗扇包括通过上连接件A和下连接件A一体组装的外窗扇和内窗扇，所述外窗扇包括外窗扇主体和上边板A，所述上边板A的端部设置有密封槽，所述上边板A上部的密封槽安装有上外胶条，外窗扇主体底部设置有凹槽，所述内窗扇包括内窗扇主体、下边板A和压线槽，所述下边板A下部的密封槽安装有下内胶条，所述压线槽内设置有压线1，所述压线1上部设置有密封槽且安装有上内胶条，所述外窗扇底部设置安装有垫板的垫板槽A，下连接件A中部竖直向下设置有连接板；

所述内开转换框2包括通过上连接件B和下连接件B一体组装的外转换框和内转换框，所述外转换框包括上边板B和下外卡槽，所述上边板B端部设置有密封槽且安装有与凹槽活动接触的下外胶条，内转换框顶部设置有安装有垫板的垫板槽B，上连接件B上部设置有连接槽且连接槽内安装有与连接板配合使用的接触条，所述垫板槽B外侧与下内胶条活动接触，内转换框底部设置有下内卡槽；

所述内开窗框3包括通过连接件C一体组装的外窗框和内窗框，所述外窗框包括外窗框主体，所述外窗框主体上下两侧分别设置有上外定位槽、下外安装槽，所述上外定位槽的定位板与下外卡槽的对应卡钩相连，所述内窗框包括内窗框主体，所述内窗框主体上下两侧分别设置有上内定位槽、下内安装槽，所述上内定位槽的定位板与下内卡槽的对应卡钩相连并起支撑作用；

所述上外胶条下方的上边板A和玻璃组件之间安装有外胶棒A，压线1底部设置有扣位且扣位和压线槽之间设置有内胶棒A。

在该实施例中，所述外胶棒A、内胶棒A均仅安装在处于门窗下方的窗扇对应位置，所述外胶棒A和内胶棒A均采用丁基胶棒，所述上外胶条、下外胶条、上内胶条和下内胶条均采用EPDM胶条。

实施例3：

如图5所示，实施例3的特点在于：所述型材结构为外开窗，且设计为自下而上依次安装外开窗框6、外开转换框5和外开窗扇4的结构，其中外开窗扇4和外开转换框5的室外侧均设置若干组呈上下垂直设置的排水孔8，外开窗框6的室外侧设置若干个通往室外的排水口。

实施例4：

实施例4的特点在于：所述型材结构为在窗框上安装窗扇的结构，其中窗扇设置至少一组呈上下垂直设置的排水孔8，窗框设置至少一个通往室外的排水口。

在该实施例中，所述窗扇内安装有玻璃组件，所述窗扇的室外侧安装有与玻璃接触的胶条并在胶条下方安装有胶棒，所述窗扇的室内侧设置有压线槽，所述压线槽内安装有胶棒，所述压线槽内扣合有压线1且压线1上部安装有与玻璃接触的胶条；所述胶条采用EPDM胶条，所述胶棒采用丁基胶棒。

如图6、图7所示，本实用新型所提供的高性能门窗垂直排水系统，还包括安装有玻璃组件的中挺7，所述中挺7包括通过连接件一体组装的外中挺和内中挺，所述外中挺包括外中挺主体，所述外中挺主体上下两侧对称设置有上中挺边板和下中挺边板，所述上中挺边板内侧的外中挺主体顶部设置有排水孔8，下中挺边板外侧的外中挺主体底部设置有排水口，所述上中挺边板和下中挺边板均通过密封槽安装有外胶条，所述内中挺包括内中挺主体，所述内中挺主体上下两侧对称设置有上压线槽和下压线槽，所述上压线槽和下压线槽分别安装有上压线1和下压线1，所述上压线1和下压线1均通过密封槽安装有内胶条；进一步地，所述上中挺边板的外胶条下方安装有外胶棒，所述上压线1底部设置有扣位且扣位和上压线槽之间设置有内胶棒，所述下中挺边板的外胶条上方安装有外胶棒，所述下压线1底部设置有扣位且扣位和下压线槽之间设置有内胶棒，所述外胶棒和内胶棒均采用丁基胶棒，所述外胶条和内胶条均采用EPDM胶条。

本实用新型所提供的高性能门窗垂直排水系统的安装方法，包括如下步骤：S1 在定制模具上对各型材进行冲孔；S2 安装附加型材（排水下框）到整窗上。

本实用新型采用双重密封，外侧采用EPDM胶条，内侧采用丁基胶棒，再通过特定的排水路劲完成整体排水的效果，主要特点在于：1、型材腔体外部排水方式：型材外侧需要突出一块，以实现垂直排水，再附加与排水槽口对应的五金附件来配合使用，使腔体内的水直接沿着预留好的排水路径直接排出；型材腔体内部排水方式：使用垂直式排水方式，搭配其下框型材吻合的附加型材（排水下框），通过室内腔体错位开孔，水流由于自重的作用会沿着预留好的孔位排到附加型材（排水下框）上，后直接在附加型材（排水下框）排水出到室外。2、独立的附加型材（窗台料），集中了所有流入腔体内部的水流，让水平沿着它的内部结构来排出水流，使腔体内及室内都保持无水状态。

本实用新型使用型材腔体内部排水方式、型材腔体外部排水方式，通过两种方式的排水结构来满足内开、外开垂直排水，使排水密封性能得到提高。在高风压雨水密集度大的地区常常发生雨水因窗体排水不及时而倒流回型材内部、怪异声响等不良现象，通过采用外窗垂直排水系统，就大大的减低了这种情况的出现，从而提高高性能定制窗的防水密封方面的性能。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。