烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的面板组件的改进。

背景技术：

现有技术中，电压力锅产品越来越智能化、高端化。市场上现有的电压力锅包括锅体、设置在锅体上的上盖组件以及设置在锅体上的面板组件，面板组件包括由内向外依次设置的面板、控制面板和按键支架，按键支架上设有用于安装灯珠的第一安装孔和用于安装按键的第二安装孔，其中，第一安装孔和第二安装孔连通，且按键与第一安装孔之间具有较大的间隙，这样，在进行试验指测试时，试验指易穿过上述间隙后与控制面板的按键上的引脚接触，从而导致不符合安装的规定要求。

因此需要提供一种新的面板组件，在进行试验测试时，能够避免试验指等穿出按键与第一安装孔之间的间隙后与按键上的引脚接触的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，该烹饪器具在进行试验测试时，能够避免试验指等穿出按键与第一安装孔之间的间隙后与按键上的引脚接触的问题。

根据本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括用以盛放被烹饪食物的锅体和设置在锅体上的面板组件，其中，面板组件包括按键支架，按键支架上设有用于安装发光件的第一安装孔和用于安装按键的第二安装孔，烹饪器具还包括设置在第一安装孔和/或第二安装孔的内壁上的止挡结构，止挡结构能够将第一安装孔和第二安装孔分隔开。

在进行试验指测试时，由于设置了止挡结构，从而能够将第一安装孔和第二安装孔分隔开，减小设置在第二安装孔内的按键和第一安装孔的孔壁之间的间隙，这样试验指难以穿过按键与第一安装孔之间的间隙后与按键部件上的引脚接触，使得烹饪器具的各部件的安装符合要求，并且按键支架的模具制作也不受到影响，进一步节约生产成本。

进一步地，止挡结构设置在第一安装孔和第二安装孔的连接处。

进一步地，止挡结构为弧形壁，弧形壁朝向第二安装孔凸出。

进一步地，烹饪器具包括用于连接第一安装孔和第二安装孔的两个连接位置，弧形壁的第一端与两个连接位置中的一个连接，弧形壁的与第一端相对的第二端与两个连接位置中的另一个连接

进一步地，止挡结构与按键支架为一体成型结构。

进一步地，面板组件还包括位于按键支架内侧的面板和位于面板内侧的挡沿，挡沿凸出于面板的内表面设置，且挡沿的至少部分设在面板的线束的上方。

进一步地，面板上设有供线束穿设的过线通道，挡沿包括位于过线通道上方的第一挡板。

进一步地，第一挡板为弧形板，且第一挡板朝向远离过线通道的一侧凸出。

进一步地，挡沿还包括与第一挡板连接的第二挡板，第二挡板位于过线通道的外侧。

进一步地，挡沿包括两个第二挡板，两个第二挡板分别与第一挡板的相对的两端对应连接以形成容纳腔，过线通道位于容纳腔内。

进一步地，挡沿还包括设置在第一挡板和第二挡板之间的过渡板。

进一步地，烹饪器具为电压力锅。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的烹饪器具的分解结构示意图；

图3示出了图1的烹饪器具的一个方向的剖视图；

图4示出了图2的烹饪器具的按键支架与止挡结构连接的立体结构示意图；

图5示出了图4的局部放大图；

图6示出了图2的烹饪器具的面板与挡沿连接的结构示意图；以及

图7示出了图6的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；11、外壳；111、容纳槽；12、底座；20、面板组件；21、面板；211、过线通道；22、挡沿；221、第一挡板；222、第二挡板；223、过渡板；23、按键支架；231、第一安装孔；232、第二安装孔；24、绝缘层；25、控制面板；30、弧形壁；40、按键。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

现有技术中，面板组件20包括由内向外依次设置的面板21、控制面板25和按键支架23，按键支架23上设有用于安装灯珠的第一安装孔和用于安装按键的第二安装孔，其中，第一安装孔和第二安装孔连通，且按键与第一安装孔之间具有较大的间隙，这样，在进行试验指测试时，试验指易穿过上述间隙后与控制面板的按键上的引脚接触，从而导致不符合安装的规定要求。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种烹饪器具，并对面板组件20进行了改进。

如图1所示，本实用新型提供了一种烹饪器具，该实施例的烹饪器具包括用以盛放被烹饪食物的锅体10和设置在锅体10上的面板组件20。其中，如图2至图5所示，面板组件20包括按键支架23，按键支架23上设有用于安装发光件的第一安装孔231和用于安装按键40的第二安装孔232，面板组件20还包括设置在第一安装孔231和第二安装孔232的内壁上的止挡结构，止挡结构能够将第一安装孔231和第二安装孔232分隔开。

由于设置了止挡结构，能够将第一安装孔231和第二安装孔232分隔开，减小设置在第二安装孔232内的按键40和第一安装孔231的孔壁之间的间隙，这样，在进行试验指测试时，试验指难以穿过上述间隙与按键部件上的引脚接触，使得烹饪器具的各部件的安装符合要求，并且按键支架23的模具制作也不受到影响，进而节约生产成本。

如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，止挡结构设置在第一安装孔231和第二安装孔232的连接处。

通过上述设置，在进行试验指测试时，利用止挡结构既可以止挡试验指穿过按键40与第一安装孔231之间的间隙与按键部件上的引脚接触，又不干涉发光部件(比如灯珠)的安装。

在本实用新型未示出的替代实施例中，也可以根据实际需要仅将止挡结构设置在第一安装孔231的内壁上或者设置在第二安装孔232的内壁上。

进一步地，止挡结构包括朝向第一安装孔231凸出的弧形壁30。其中，第一安装孔231和第二安装孔232之间具有两个连接位置，该弧形壁30的一端连接在第一安装孔231和第二安装孔232的一个连接位置处，该弧形壁30的另一端连接在第一安装孔231和第二安装孔232的另一个连接位置处，从而使得第一安装孔231和第二安装孔232均成为在周向上封闭的封闭孔，第一安装孔231和第二安装孔232不连通。

上述设置中，作为止挡结构的弧形壁30容易加工，且利用止挡结构既可以止挡试验指穿过按键40与第二安装孔232之间的间隙与按键部件上的引脚接触，又不干涉发光部件(比如灯珠)的安装。

另外，通过设置止挡结构，也增加了面贴的黏贴面积，这样，面贴的贴合更平整，从而能够更牢固地将面贴贴在按键支架23上。

当然，在未给出的实施例中，为了实现上述效果，也可以采用以下设置，该弧形壁30可以仅与第一安装孔231和第二安装孔232的其中任意一个连接位置连接，这样，弧形壁30的另一端与第一安装孔231和第二安装孔232的另一个连接位置之间具有间隔。以上也就是说，本申请的分隔即包括使得第一安装孔231和第二安装孔232之间不连通的含义，也包括使得第一安装孔231和第二安装孔232的连接处的开口减小的含义。

可选地，弧形壁30可以为圆弧壁或者其他形状。

在本实用新型未示出的替代实施例中，止挡结构也可以包括设置在第一安装孔231的内壁上的第一止挡壁和设置在第二安装孔232上的第二止挡壁，第一止挡壁和第二止挡壁在面板21的高度方向上错位设置。

具体地，为了方便加工，止挡结构与按键支架23为一体成型结构。如图6和图7所示，面板组件20还包括面板21和位于面板21内侧的挡沿22，挡沿22凸出于面板21的内表面设置，且挡沿22的至少部分设在面板21的线束的上方。

通过上述设置，当设置在锅体10上的上盖组件的冷凝水经面板组件20和锅体10之间的间隙流入面板21的内侧后，利用挡沿22能够止挡冷凝水，防止冷凝水滴落至面板21的线束上，从而解决现有技术中线束的接头易生锈或短路的问题。

如图6所示，本实用新型的实施例中，面板21上设有供线束穿设的过线通道211，挡沿22包括位于过线通道211上方的第一挡板221。

上述设置中，由于从锅体10穿出的线束设置在过线通道211内，第一挡板221位于过线通道211的上方，因此，第一挡板221也位于线束的上方，这样，当上盖组件的冷凝水沿着面板组件20的面板21与锅体10的外壳11之间的间隙滴落时，第一挡板221能够起到止挡作用，防止冷凝水滴落在线束上，从而避免了因线束遇水引起的接头生锈、短路或者断路不良的问题。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，第一挡板221为弧形板，且第一挡板221朝向远离过线通道211的一侧凸出。

这样，当冷凝水滴落时，由于重力的作用，冷凝水沿着第一挡板221向其两侧流动，从而流至锅体的底座12内，经底座12上的排水通道流出，防止冷凝水滴落在线束上。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，挡沿22还包括与第一挡板221连接的第二挡板222，第二挡板222位于过线通道211的外侧。

通过上述设置，在第一挡板221的止挡和导流作用下，冷凝水经第二挡板222流出面板21，能够更好地止挡冷凝水，防止冷凝水滴落在穿设在过线通道211的线束上，解决了现有技术中线束的接头易生锈导致短路或断路不良的问题。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，挡沿22包括两个第二挡板222，两个第二挡板222分别与第一挡板221的相对的两端对应连接以形成容纳腔，过线通道211位于容纳腔内。

通过上述设置，可以将线束约束在上述容纳腔内，利用两个第二挡板222和一个第一挡板221能够更好地进行遮挡，防止冷凝水滴落在线束上。

可选的，第二挡板222沿竖直方向延伸，这里的竖直方向包括常规意义上的垂直方向，也包括与垂直方向存在小于等于20°夹角的方向。通过上述设置，便于将冷凝水引导至面板21外侧，防止冷凝水滴落至线束上。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，挡沿22还包括设置在第一挡板221和第二挡板222之间的过渡板223。

其中，过渡板223朝向面板21的内侧弯折，这样，第二挡板222和过渡板223之间形成了避让空间，使得面板21能够顺利安装至锅体10的外壳11上。

在本实用新型未示出的替代实施例中，在不影响装配和不干涉的情况下，也可以根据实际需要不设置过渡板223，而直接连接第一挡板221和第二挡板222。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，面板组件20还包括由内向外依次设置在面板21上的绝缘层24、控制面板25，其中，控制面板25位于绝缘层24和按键支架23之间。

可选地，绝缘层24为云母片或者防火塑料。这样，能够避免控制面板25与面板21之间因线路起火导致烹饪器具无法正常使用的问题。

如图2所示，本实用新型的实施例中，锅体10包括外壳11，外壳11上设有容纳槽111，面板组件20设置在容纳槽111内。

通过容纳槽111，可以将面板组件20装配至锅体10上。上述装配方式简单，易操作。

可选地，烹饪器具为电压力锅或者电炖锅中的一种。

下面，对电压力锅的面板组件的工作原理进行说明：

整机工作过程中，烹饪过程上盖组件产生的冷凝水跌落在锅体10的中板平面上，当滴水量漫过中板的挡水面时，会溢出中板顺着锅体10的外壳11往下流，然后冷凝水从外壳11与面板21的配合缝隙处流入到面板2的背面，随后流向面板21的背面上设置的第一挡板221上，由于第一挡板221是呈中间位置拱起的弧形形状，溢水受重力影响则会从中心往两侧流出第一挡板221，最终会沿着面板21两侧的第二挡板222流出面板21，而避免了冷凝水流向线束内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：由于设置了止挡结构，试验指难以穿过按键与第二安装孔之间的间隙与按键部件上的引脚接触，使得烹饪器具的各部件的安装符合要求，并且按键支架的模具制作也不受影响。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。