一种方便调节出纸长度的抽纸机的制作方法

本实用新型涉及日用卷纸供给技术领域，更具体地说，它涉及一种方便调节出纸长度的抽纸机。

背景技术：

目前使用卫生间用纸是通过挂设在墙壁上的纸筒结构实现的。在实际使用时，使用者的手上会沾有水，在卷纸从纸筒上拉出的过程中，手上的水会粘附到卷纸上，从而使得卷纸潮湿且强度变差，导致卷纸拉出过程中，无法拉动至所需长度，卷纸就发生断裂。考虑以上情况，就需要设计一种能自动出纸的抽纸机。

基于上述需求，就有了相关的产品，最为典型的就是如公开号为CN107773135A的中国专利公开的一种抽纸机，其包括壳体和放置在壳体内的卷纸，壳体上设置有取纸口，取纸口内设置有红外线检测部，壳体内设置有电机、转动辊和压辊。使用时，通过转动辊和压辊的压紧和转动，实现了卷纸自动移动到取纸口的作用，同时通过人手遮挡红外线检测部，可以对电机起到启动和停止的控制。

但是，上述抽纸机每次出纸的长度不方便控制，使用者在使用时容易导致由取纸口送出的纸巾过长，从而导致了资源的浪费，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便调节出纸长度的抽纸机，其具有能够有效防止资源浪费的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便调节出纸长度的抽纸机，包括壳体，所述抽纸机还包括：设置在所述壳体的上部且具有开口的放纸腔，所述放纸腔内设置有用于装载卷纸且可转动的滚轴；设置在所述壳体的下部、朝向与放纸腔的朝向一致且用于出纸的取纸口；设置在所述壳体内且位于放纸腔与取纸口之间、用于供卷纸经过并夹持卷纸的转动辊和压辊；设置在所述壳体内、用于驱动所述转动辊和压辊转动的驱动机构；设置在所述取纸口内的红外线检测部，所述红外线检测部内设置有红外开关；以及，与所述红外开关及驱动机构相连、用于控制所述驱动机构工作的控制机构；其中，所述控制机构还用于控制取纸口的单次最大出纸长度。

通过采用上述技术方案，使用者将手放在红外线检测部上后，红外开关即会检测到信号，从而使得抽纸机自动出纸。通过转动辊和压辊，实现了将卷纸由取纸口自动送出；通过红外开关，实现了对驱动机构的启动和停止的控制；同时通过控制机构，实现了对取纸口的单次最大出纸长度的控制，具有能够有效防止资源浪费的效果。

进一步地，所述壳体内设置有与转动辊和压辊的两端连接的安装部；所述驱动机构包括电机驱动器和设置在安装部上的电机，所述电源的输出端与电机驱动器的输入端相连，所述电机驱动器的输出端与电机的输入端相连；所述电机的驱动轴连接有主动齿轮，所述转动辊长度方向的一端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，将手放在红外线检测部上后，红外开关检测到信号，从而使得电机控制器驱动电机转动，进而使得主动齿轮带动从动齿轮转动，具有方便自动出纸的作用。

进一步地，所述控制机构包括PLC控制器和拨动开关，所述拨动开关、红外开关、电源及电机驱动器均与PLC控制器相连。

通过采用上述技术方案，将手放在红外线检测部上后，红外开关会检测到信号，从而PLC控制器会向电机驱动器发送控制电机启动的信号，抽纸机自动出纸。当通过拨动开关给PLC控制器一个信号后，将手放在红外线检测部上，抽纸机会自动出纸，将手移开后，PLC控制器记录当前出纸的长度。设定好出纸长度后，将拨动开关拨回原位即可。下次抽纸机出纸时，达到出纸设定长度后停止出纸。

进一步地，所述放纸腔的开口处设置有面板，所述面板靠近取纸口的一端与壳体转动连接，所述面板的另一端与壳体之间设置有锁固件。

通过采用上述技术方案，能够有效防止放纸腔内的卷纸被外界杂质污染，需要更换卷纸时，将面板打开即可。

进一步地，所述锁固件包括设置在面板的内侧壁上且位于其远离取纸口的一端的支撑板，所述支撑板靠近面板的侧壁的两端均连接有支撑柱，所述支撑柱靠近面板的一端与面板固定连接；所述支撑板靠近面板的侧壁上且位于两根支撑柱之间设置有转轴，所述转轴上套设有能够以转轴的轴线为轴转动的连接杆；所述连接杆靠近支撑板的一端的外侧壁上设置有限位块，所述壳体的内侧壁上设置有能够与限位块靠近面板的侧壁相抵的限位板；所述面板上贯穿设置有通孔，所述连接杆的另一端伸入到通孔内，所述连接杆伸入通孔的一端的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，利用专用解锁件插入通孔后，即可方便对连接杆施力，进而方便转动连接杆以使限位块与限位板脱离，解除对面板的固定。利用专用解锁件驱动连接杆转动使限位块与限位板相抵后，即可将面板固定住。

进一步地，所述面板上设置有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，方便观察到放纸腔内的卷纸剩余量，从而便于在卷纸用完时更换卷纸。

进一步地，所述控制机构包括安装盒，所述安装盒的底壁上沿壳体的宽度方向设置有安装槽；所述安装槽的底壁上沿壳体的厚度方向依次设置有第一马达、第三马达和第二马达，所述第一马达、第三马达和第二马达的转速相等且驱动端均同轴连接有丝杠，所述丝杠沿壳体的宽度方向设置；所述第一马达的丝杠上套设有第一安装块，所述第二马达的丝杠上套设有第二安装块，所述第三马达的丝杠上套设有第三安装块；所述安装槽的底壁上沿丝杠的长度方向设置有三个与三个丝杠分别对应的滑槽，所述第一安装块、第二安装块和第三安装块上均设置有伸入对应滑槽的滑块；

所述控制机构还包括光电开关、第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第一拨动开关、第二拨动开关、第三拨动开关、中间继电器、电机驱动器、第一正转电路、第二正转电路、第三正转电路、第一反转电路、第二反转电路和第三反转电路，所述光电开关包括发射端以及与发射端对应的接收端；所述光电开关的发射端设置在第一安装块靠近第二安装块的侧壁上，所述光电开关的接收端设置在第二安装块靠近第一安装块的侧壁上；所述第一微动开关设置在第一安装块靠近第一马达的侧壁上，所述第二微动开关设置在第二安装块靠近第二马达的侧壁上，所述第三微动开关设置在第三安装块靠近第三马达的侧壁上；所述第一拨动开关和第二拨动开关均设置在放纸腔的内侧壁上，所述第三拨动开关设置在安装盒的外侧壁上；

所述光电开关包括第一常闭触点，所述中间继电器包括第一常开触点、第二常开触点和第三常开触点，所述第一微动开关包括第二常闭触点，所述第二微动开关包括第三常闭触点，所述第三微动开关包括第四常闭触点；所述红外开关的输入端、中间继电器的第一常开触点的一端、中间继电器的第二常开触点的一端、中间继电器的第三常开触点的一端、第二拨动开关的一端以及第三拨动开关的一端均与电源的输出端相连；所述红外开关的输出端与光电开关的第一常闭触点相连，所述光电开关的第一常闭触点的另一端与中间继电器的线圈相连；所述中间继电器的第一常开触点的另一端与电机驱动器的输入端相连，所述电机驱动器的输出端与电机的输入端相连；所述中间继电器的第二常开触点的另一端与第一拨动开关的一端相连，所述第一拨动开关的另一端与第一正转电路及第二正转电路的输入端相连，所述第一正转电路的输出端与第一马达的输入端相连，所述第二正转电路的输出端与第二马达的输入端相连；所述第二拨动开关的另一端与第一微动开关的第二常闭触点的一端及第二微动开关的第三常闭触点的一端连接，所述第一微动开关的第二常闭触点的另一端与第一反转电路的输入端相连，所述第二微动开关的第三常闭触点的另一端与第二反转电路的输入端相连，所述第一反转电路的输出端与第一马达的输入端相连，所述第二反转电路的输出端与第一马达的输入端相连；所述中间继电器的第三常开触点的另一端与第三正转电路的输入端相连，所述第三正转电路的输出端与第三马达的输入端相连；所述第三拨动开关的另一端与第三微动开关的第四常闭触点的一端相连，所述第三微动开关的第四常闭触点的另一端与第三反转电路的输入端相连，所述第三反转电路的输出端与第三马达的输入端相连。

通过采用上述技术方案，初始状态时，第一安装块位于其丝杆远离第一马达的一端，第二安装块位于其丝杆远离第二马达的一端，第三安装块位于其丝杠靠近第三马达的一端，光电开关的发射端与接收端对应。将手放在红外线检测部上后，红外开关识别人体信号，从而使得中间继电器的线圈与电源导通。此时，中间继电器的第一常闭触点、第二常闭触点和第三常闭触点均闭合，电机驱动器与电源接通，从而控制电机转动，使得抽纸机自动出纸，且第三安装块向远离第三马达方向转动。当第三安装块移动到第一安装块和第二安装块之间时，光电开关的第一常闭触点断开，电机停止转动，抽纸机停止出纸。由取纸口取纸后，通过第三拨动开关使第三安装块复位即可，第三安装块在第三反转电路的作用下运动到其第三微动开关与第三马达接触后，第三马达即停止转动，从而使得第三安装块移动到初始位置，以便于下一次出纸，此时，将第三拨动开关拨回原位即可。需要设定抽纸机自动出纸长度前，首先拨动第二拨动开关使第一安装块和第二安装块向对应的马达方向移动，当第一微动开关和第二微动开关与对应的马达接触后，第一马达和第二马达均停止转动，即完成了第一安装块和第二安装块的复位，此时，拨回第二拨动开关即可。设定出纸自动出纸长度时，拨动第一拨动开关，然后将手放在红外线检测部上后，抽纸机即可自动出纸，第二马达和第一马达同步转动。当出纸达到适宜长度后，将手移开，电机、第一马达和第二马达均停止转动，最后将第一拨动开关拨回原位即可。下次出纸时，出纸达到设定长度，即第三安装块移动到第一安装块和第二安装块之间后，抽纸机停止出纸。第一马达和第二马达的转速均为电机的十分之一，第三马达的转速与第一马达及第二马达相等，从而在设定出纸长度时，三个安装块均不会脱离对应的丝杠或与安装槽的内侧壁相撞。

进一步地，所述第三拨动开关与第三微动开关连接的线路上设置有指示灯，所述指示灯设置在安装盒的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，方便使用者观察到当前第三安装块正在复位，当指示灯不亮时，即可将第三拨动开关拨回原位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动机构和红外开关的设置，能够起到抽纸机自动出纸的效果；

2、通过控制机构的设置，能够起到方便调节出纸长度的效果；

3、通过面板和锁固件的设置，能够起到有效防止卷纸污染的效果。

附图说明

图1为实施例1中用于体现方便调节出纸长度的抽纸机的整体结构的示意图；

图2为实施例1中用于体现放纸腔内结构的示意图；

图3为实施例1中用于体现转动辊与压辊位置关系的示意图；

图4为实施例1中用于体现控制机构的结构的示意图；

图5为实施例1中用于体现锁固件的结构的示意图；

图6为实施例1中用于体现支撑板及连接杆结构的示意图；

图7为实施例2中用于体现安装盒与壳体连接关系的示意图；

图8为实施例2中用于体现安装盒内部结构的示意图；

图9为图8中A部分的放大图；

图10为实施例2中用于体现控制机构的结构的示意图。

图中：1、壳体；11、放纸腔；12、滚轴；13、取纸口；14、红外线检测部；15、红外开关；16、限位板；2、安装部；21、转动辊；22、压辊；3、电源；31、电机驱动器；32、电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；4、PLC控制器；41、拨动开关；5、面板；51、支撑板；52、支撑柱；53、转轴；54、连接杆；55、限位块；56、通孔；57、解锁件；58、卡槽；581、通槽；582、弹片；583、卡块；59、透明观察窗；6、安装盒；61、安装槽；611、轴槽；612、轴承；613、让位槽；614、盖板；62、螺栓；63、第一微动开关；64、第二微动开关；65、第三微动开关；66、第一拨动开关；67、第二拨动开关；68、第三拨动开关；69、中间继电器；7、第一马达；71、丝杠；72、第一安装块；73、滑槽；74、滑块；75、第一正转电路；76、第一反转电路；77、发射端；8、第三马达；81、第三安装块；82、第三正转电路；83、第三反转电路；84、指示灯；9、第二马达；91、第二安装块；92、第二正转电路；93、第二反转电路；94、接收端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种方便调节出纸长度的抽纸机，参照图1和图2，其包括壳体1。壳体1的上部设置有具有开口的放纸腔11，放纸腔11内设置有用于装载卷纸的滚轴12，滚轴12可以其轴线为轴进行周向转动。壳体1的下部设置有用于出纸的取纸口13，取纸口13的朝向与放纸腔11的朝向一致。取纸口13的内侧壁上设置有红外线检测部14，红外线检测部14内设置有红外开关15（参照图4）。

参照图2和图3，壳体1内且位于放纸腔11与取纸口13之间设置有转动辊21和压辊22，转动辊21和压辊22均沿抽纸机的宽度方向设置，用于供卷纸经过并夹持卷纸，壳体1内还设置有与转动辊21和压辊22的两端连接的安装部2。壳体1内还设置有用于驱动转动辊21和压辊22转动的驱动机构。壳体1内还设置有控制机构，控制机构与红外开关15（参照图4）及驱动机构相连，用于控制驱动机构的工作，以及用于控制取纸口13的单次最大出纸长度。

参照图3和图4，驱动机构包括电机驱动器31和电机32，电机32设置在安装部2上，电源3的输出端与电机驱动器31的输入端相连，电机驱动器31的输出端与电机32的输入端相连。电机32的驱动轴连接有主动齿轮33，转动辊21长度方向的一端连接有与主动齿轮33啮合的从动齿轮34。控制机构包括PLC控制器4和拨动开关41，拨动开关41、红外开关15、电源3及电机驱动器31均与PLC控制器4相连。

参照图2和图5，放纸腔11的开口处设置有面板5，面板5靠近取纸口13的一端与壳体1转动连接，面板5的另一端与壳体1之间设置有锁固件。面板5上设置有透明观察窗59，方便观察放纸腔11内的卷纸。

参照图5和图6，锁固件包括支撑板51，支撑板51设置在面板5的内侧壁上且位于其远离取纸口13（参照图2）的一端。支撑板51靠近面板5的侧壁的两端均连接有支撑柱52，支撑柱52靠近面板5的一端与面板5固定连接。支撑板51靠近面板5的侧壁上且位于两根支撑柱52之间设置有转轴53，转轴53上套设有能够以转轴53的轴线为轴转动的连接杆54。连接杆54靠近支撑板51的一端的外侧壁上设置有限位块55，壳体1（参照图2）的内侧壁上设置有能够与限位块55靠近面板5的侧壁相抵的限位板16（参照图2）。面板5上贯穿设置有通孔56，连接杆54的另一端伸入到通孔56内，连接杆54伸入通孔56的一端的截面呈三角形，将与通孔56及连接杆54呈三角形的端部配合的解锁件57插入通孔56后，即可方便的驱动连接杆54转动。连接杆54远离通孔56的一端设置有两个卡槽58，支撑板51上设置有通槽581，通槽581内设置有弹片582，弹片582上设置有卡块583，卡块583与卡槽58卡嵌配合。当限位块55与限位板16抵接将面板5固定住时，卡块583卡入其中一个卡槽58内，当限位块55脱离限位板16解除了面板5的固定后，卡块583卡入另一个卡槽58内，从而使得连接杆54不会自行转动，需通过解锁件57才可方便转动连接杆54。

工作原理如下：

使用者将手放在红外线检测部14上后，红外开关15即会检测到信号，从而PLC控制器4会向电机驱动器31发送控制电机32启动的信号，抽纸机自动出纸。

需要设置单次出纸长度时，通过拨动开关41给PLC控制器4一个信号后，将手放在红外线检测部14上，抽纸机会自动出纸，将手移开后，PLC控制器4记录当前出纸的长度。设定好出纸长度后，将拨动开关41拨回原位即可。下次抽纸机出纸时，达到出纸设定长度后停止出纸。实现了对取纸口13的单次最大出纸长度的控制，具有能够有效防止资源浪费的效果。

实施例2：

一种方便调节出纸长度的抽纸机，参照图7，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：其包括安装盒6，安装盒6设置在壳体1的外底壁上。

参照图8和图9，安装盒6的底壁上设置有安装槽61，安装槽61沿壳体1（参照图7）的宽度方向开设。安装槽61的底壁上沿壳体1的厚度方向依次设置有第一马达7、第三马达8和第二马达9，第一马达7、第三马达8和第二马达9的转速相等且驱动端均同轴连接有丝杠71，丝杠71沿壳体1的宽度方向设置。第一马达7的丝杠71上套设有第一安装块72，第二马达9的丝杠71上套设有第二安装块91，第三马达8的丝杠71上套设有第三安装块81。安装槽61的底壁上沿丝杠71的长度方向设置有三个与三个丝杠71分别对应的滑槽73，第一安装块72、第二安装块91和第三安装块81上均设置有伸入对应滑槽73的滑块74，滑块74与对应的滑槽73滑移配合用于防止对应的安装块随着对应的丝杠71转动。

参照图8和图9，安装盒6的底壁上还设置有让位槽613，安装槽61位于让位槽613的底壁上。让位槽613内通过螺栓62可拆卸连接有盖板614，盖板614用于封堵让位槽613。丝杠71远离对应马达的一端设置有轴承612，安装槽61的内侧壁上设置有供轴承612安装的轴槽611。轴承612的内圈与对应丝杠71端部的外侧壁固定连接，轴承612的外圈与对应轴槽611的内侧壁固定连接，用于支撑丝杠71并供丝杠71转动。

参照图8和图10，控制机构还包括光电开关、第一微动开关63、第二微动开关64、第三微动开关65、第一拨动开关66、第二拨动开关67、第三拨动开关68、中间继电器69、电机驱动器31、第一正转电路75、第二正转电路92、第三正转电路82、第一反转电路76、第二反转电路93和第三反转电路83。光电开关包括发射端77以及与发射端77对应的接收端94，光电开关的发射端77设置在第一安装块72靠近第二安装块91的侧壁上，光电开关的接收端94设置在第二安装块91靠近第一安装块72的侧壁上。第一微动开关63设置在第一安装块72靠近第一马达7的侧壁上，第二微动开关64设置在第二安装块91靠近第二马达9的侧壁上，第三微动开关65设置在第三安装块81靠近第三马达8的侧壁上。第一拨动开关66和第二拨动开关67均设置在放纸腔11的内侧壁上，第三拨动开关68设置在安装盒6的外侧壁上。在本实施例中，第一马达7和第二马达9的转速均为电机32的十分之一，第三马达8的转速与第一马达7及第二马达9相等，从而在设定出纸长度时，三个安装块均不与安装槽61的内侧壁相撞。

参照图8和图10，光电开关包括第一常闭触点KA2-1，中间继电器69包括第一常开触点KA1-1、第二常开触点KA1-2和第三常开触点KA1-3，第一微动开关63包括第二常闭触点KA3-1，第二微动开关64包括第三常闭触点KA4-1，第三微动开关65包括第四常闭触点KA5-1。红外开关15的输入端、中间继电器69的第一常开触点KA1-1的一端、中间继电器69的第二常开触点KA1-2的一端、中间继电器69的第三常开触点KA1-3的一端、第二拨动开关67的一端以及第三拨动开关68的一端均与电源3的输出端相连。红外开关15的输出端与光电开关的第一常闭触点KA2-1相连，光电开关的第一常闭触点KA2-1的另一端与中间继电器69的线圈相连。中间继电器69的第一常开触点KA1-1的另一端与电机驱动器31的输入端相连，电机驱动器31的输出端与电机32的输入端相连。中间继电器69的第二常开触点KA1-2的另一端与第一拨动开关66的一端相连，第一拨动开关66的另一端与第一正转电路75及第二正转电路92的输入端相连，第一正转电路75的输出端与第一马达7的输入端相连，第二正转电路92的输出端与第二马达9的输入端相连。第二拨动开关67的另一端与第一微动开关63的第二常闭触点KA3-1的一端及第二微动开关64的第三常闭触点KA4-1的一端连接，第一微动开关63的第二常闭触点KA3-1的另一端与第一反转电路76的输入端相连。第二微动开关64的第三常闭触点KA4-1的另一端与第二反转电路93的输入端相连，第一反转电路76的输出端与第一马达7的输入端相连，第二反转电路93的输出端与第一马达7的输入端相连。中间继电器69的第三常开触点KA1-3的另一端与第三正转电路82的输入端相连，第三正转电路82的输出端与第三马达8的输入端相连。第三拨动开关68的另一端与第三微动开关65的第四常闭触点KA5-1的一端相连，第三微动开关65的第四常闭触点KA5-1的另一端与第三反转电路83的输入端相连，第三反转电路83的输出端与第三马达8的输入端相连。

工作原理如下：

与实施例1的区别在于: 初始状态时，第一安装块72位于其丝杆远离第一马达7的一端，第二安装块91位于其丝杆远离第二马达9的一端，第三安装块81位于其丝杠71靠近第三马达8的一端，光电开关的发射端77与接收端94对应。将手放在红外线检测部14上后，电机驱动器31与电源3接通，从而控制电机32转动，使得抽纸机自动出纸，且第三安装块81向远离第三马达8方向转动。当第三安装块81移动到第一安装块72和第二安装块91之间时，电机32停止转动，抽纸机停止出纸。由取纸口13取纸后，通过第三拨动开关68使第三安装块81移动到初始位置即可，以便于下一次出纸。当指示灯84不亮后，即第三安装块81复位，此时，将第三拨动开关68拨回原位即可。

需要设定抽纸机自动出纸长度前，首先拨动第二拨动开关67使第一安装块72和第二安装块91复位，当第一安装块72和第二安装块91复位后，拨回第二拨动开关67即可。设定出纸自动出纸长度时，拨动第一拨动开关66，然后将手放在红外线检测部14上后，抽纸机即可自动出纸，第二马达9和第一马达7同步转动。当出纸达到适宜长度后，将手移开，电机32、第一马达7和第二马达9均停止转动，最后将第一拨动开关66拨回原位即可。下次出纸时，出纸达到设定长度，即第三安装块81移动到第一安装块72和第二安装块91之间后，抽纸机停止出纸。