一种碗篮把手、碗篮及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机领域，尤其涉及一种碗篮把手、碗篮及洗碗机。

背景技术：

现有技术中，为了方便用户的使用操作，很多洗碗机的碗篮上都配置了碗篮把手，且碗篮把手安装于碗篮的安装杆上。然而，现有的碗篮把手在具体应用中仍存在很多不足之处。

例如：现有技术之一中的碗篮把手包括底部设置有开口槽的把手上片和把手下片，其中一个开口槽上还设置弹性凸块，将安装杆与开口槽过盈配合并被弹性凸块和另一个开口槽的弧面所围合固定。该种方式简单，但安装杆只有在开口槽的位置处被固定住不会晃动，处于把手内部的安装杆却可以随意晃动；而且把手的上、下片在安装过程中段差很难保持一致。

现有技术之二中的碗篮把手只有一片，并通过把手上的卡扣部抵持安装杆。此种结构存在的缺陷在于：第一，对于卡扣部的厚度要求较高，既不能太薄，也不能太厚，如果卡扣部太厚，则其弹性不够，安装时需要更大的力度；如果太薄，则容易折断。第二，由于抵扣部是直接与安装杆紧密接触，在拆卸安装过程中会对安装杆表面的漆造成磨损。第三，在拆卸安装时都需要对该卡扣部施力，造成该结构的使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单、稳定性好且固定牢固的碗篮把手、碗篮及洗碗机。

本实用新型提供的碗篮把手包括：后盖和盖合固定于所述后盖上的前盖，所述前盖和所述后盖的端部设置有用于安装杆穿过的开口槽，所述后盖的内侧设置有第一定位槽，所述前盖的内侧设置有与第一定位槽相对的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽用于对安装杆进行定位。

优选地，所述第一定位槽与所述第二定位槽的表面为半圆的凹弧面；对应于所述安装杆的每条边，所述第一定位槽与所述第二定位槽设置有2对。

优选地，所述前盖和所述后盖通过螺接进行盖合固定；或通过卡接进行盖合固定；或通过螺接和卡接同时进行盖合固定。

优选地，所述前盖和所述后盖的其中之一的内侧边沿设置有内限位筋，另一者的内侧边沿设置有与所述内限位筋配合的外限位筋。

优选地，所述碗篮把手为塑胶件。

本实用新型还提供一种碗篮及洗碗机，包括如上所述的碗篮把手。

本实用新型的有益效果：通过在前盖和后盖的内侧设置相对的定位槽，将安装杆包围支撑并定位于定位槽内，使得安装杆既不能转动，也不能晃动，从而稳固地固定于碗篮把手内，而且对结构本身的要求不高，使用寿命长；同时结构简单、稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中碗篮结构示意图。

图2为本实用新型实施例中碗篮把手和安装杆的装配示意图。

图3a为本实用新型实施例中碗篮把手的前盖结构示意图。

图3b为本实用新型实施例中碗篮把手的后盖结构示意图。

图4a为本实用新型实施例中又一碗篮把手的前盖结构示意图。

图4b为本实用新型实施例中又一碗篮把手的后盖结构示意图。

附图标记说明：碗篮100，碗篮把手10，碗篮本体20；后盖11，第一定位槽111，卡勾扣112，螺丝孔113，内限位筋114；前盖12，第二定位槽121，卡勾122，螺丝柱123，外限位筋124；通孔13；开口槽14；止口筋15，安装杆 21。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种洗碗机，其洗碗机包括碗篮，如图1所示，碗篮100包括碗篮本体20和碗篮把手10，碗篮把手10可拆卸地设置于碗篮本体20上。碗篮本体可选用钢丝材质或者铁丝浸塑材质；碗篮把手可选用塑胶件。

碗篮把手10的结构具体如图2-4所示，包括后盖11和盖合固定于所述后盖上的前盖12，且后盖11和前盖12的中间设置有用于手把持的通孔13。在前盖12和后盖11的一侧端部设有开口槽14，该开口槽优选为半圆的凹弧面。在后盖11的内侧设置有若干个第一定位槽111，在前盖12的内侧设置有与第一定位槽111位置相对的第二定位槽121，且数量相同；第一定位槽111和第二定位槽121具体可为具有半圆或方形凹弧面的支撑定位槽。如图2所示的碗篮把手和安装杆的装配示意图。安装杆21为碗篮本体20上的部件，图中其形状为共有三条边。装配时，先将型的安装杆放置于后盖11的第一定位槽内，安装杆13的每条边被2个第一定位槽所支撑并定位；然后，将前盖12与后盖11进行盖合固定，由于第二定位槽的数量及位置与第一定位槽相同及匹配，故安装杆的每条边被第一定位槽和第二定位槽所围合并固定，且其中的两条边穿过开口槽14过盈配合。

区别于现有技术中在开口槽处安装弹性凸块或通过单片上设置卡扣部与安装杆固定连接，本实施例中，通过在前盖和后盖中设置相对的定位槽，将安装杆包围支撑并定位于定位槽内，使得安装杆既不能转动，也不能晃动，从而稳固地固定于碗篮把手内，而且对结构本身的要求不高，使用寿命长；同时结构简单、稳定性好。

前盖12和后盖11的盖合固定，可以通过螺接和/或卡接的方式。具体地，如图3a和3b所示，前盖12的边沿设置有若干个卡勾122，后盖11的边沿设置有与卡勾122相匹配的卡勾扣112，通过卡勾122和卡勾扣112的匹配安装，就可将前盖和后盖进行盖合固定。可以理解的是，其卡勾和卡勾扣的位置可以进行对调，即：将卡勾设置在后盖上，而卡勾扣设置在前盖上。

如图4a和4b所示，前盖12和后盖11通过螺接的方式进行盖合固定。前盖12 的四个角上设置有螺丝柱123，后盖11的四个角上设置有螺丝孔113，将前盖12 与后盖11盖合，并通过螺钉穿过螺丝柱123固定在螺丝孔113中，即可完成安装。

可以理解的是，前盖12和后盖11可以同时通过螺接和卡接的方式进行双重固定。

由于碗篮把手是通过前盖和后盖两部分组合安装而成，故在安装时容易形成段差。本实施例中如图3a-3b和图4a-4b所示，在前盖12和后盖11的其中之一的内侧边沿设置内限位筋114，另一者的内侧边沿设置有与所述内限位筋114配合的外限位筋124，而且一者或两者的内侧设置多个止口筋15；通过止口筋以及内、外限位筋的作用，将前盖和后盖进行盖合固定时，可以很好地防止段差的问题。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。