漏盘升降式电火锅的制作方法

本实用新型涉及一种升降电火锅，特别是一种漏盘升降式电火锅。

背景技术：

目前的升降电火锅包括锅体和内胆，锅体内设有发热体和升降驱动装置，内胆设置在锅体内、并与发热体固定连接，内胆内设有漏盘，升降驱动装置设有伸缩杆，伸缩出穿过内胆底部与漏盘传动连接，以控制漏盘升降。该结构由于发热体与内胆外底部连接在一起，所以，导热性能有所保障，因此，发热体大部分热量与内胆发生良好的热传递关系，避免热辐射影响升降驱动装置的工作；但是，这种内胆与发热体连接成一体的结构同时存在着影响升降电火锅使用的不足，其主要是内胆不能拿出来独立清洗，以致该产品不能推广。

另外，在上述结构基础上将内胆与发热体做成分体结构，由于发热体的热量没有及时与内胆充分热传递，以致发热体温度快速上升、并很大程度地辐射到升降驱动装置，由于升降驱动装置内设有电机，电机在此高温下寿命变短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，主要借助内壳和外壳散热、散热速度快、升降驱动电机寿命长、内胆与锅体分体设置的漏盘升降式电火锅，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种漏盘升降式电火锅，包括设有外壳、内壳、加热盘和升降驱动电机的锅体，锅体上分体设置有内胆，其特征在于：所述内壳呈盘状，其设置在外壳内侧、并与外壳相互导热连接（外壳与内壳之间通过支撑件连接不等同导热连接），加热盘设置在内壳内，升降驱动电机设置在内壳下方。此款漏盘升降式电火锅的内壳呈盘状，将加热盘托住，以首先接收加热盘工作时往外辐射/传递的热量，进一步，内壳将热量往外壳传导，使得其表面温度快速下降，避免影响升降驱动电机；进一步，由于热量主要往上升，而升降驱动电机设置在内壳下方，其受到的影响更小，从而保障电机的使用寿命。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述内壳包括盘壁和盘底，盘壁设置在盘底外周，所述加热盘设置在盘底上，盘壁顶缘高度高于加热盘顶面高度；所述外壳包围在内壳外周，外壳与内壳周向导热连接。外壳与内壳通过整一圈圆周相互导热连接，使得内壳整个圆周面上的热量均向外壳传递，由于外壳和内壳均是大面积结构，所以，可以将加热盘辐射/传递到内壳上的温度快速展平，避免温度过渡集中，实现快速降温的效果。

作为进一步的方案，所述内壳的盘壁顶缘与外壳的顶缘导热连接。通过顶缘配合，其安装更简单。

作为进一步的方案，所述内壳和外壳均为钣金件，内壳的盘壁顶缘与外壳的顶缘焊接，形成所述导热连接。

作为进一步的方案，所述内壳的盘壁顶缘设有第一翻边，外壳的顶缘设有第二翻边，内壳通过其第一翻边悬挂在外壳的第二翻边上。由于内壳上设置加热盘，使用时，内胆及内胆中物体的重量都转移至内壳上，因此，内壳通过第一翻边悬挂在外壳的第二翻边上，同样可以实现两者紧密接触，实现良好传导热量的效果。

作为进一步的方案，所述内壳的第一翻边凸出于外壳的第二翻边外周，第一翻边外周设有下卷边，下卷边包住第二翻边外周。下卷边可以遮住外壳的第二翻边的边缘，避免刮手。而且，下卷边可以是弯卷至与第二翻边紧密接触，从而提高热传导效果。

作为进一步的方案，所述内壳和外壳均为钣金件，内壳的盘壁顶缘与外壳的顶缘共同夹紧在一起，形成所述导热连接。由于外壳和内壳的边缘紧密接触，并且，是整一周地接触，所以，内壳的热量可以很好地向外壳传导。

作为进一步的方案，所述升降驱动电机与内壳底部之间还设有隔热层。隔热层可以是毛毯等隔热材料。

作为进一步的方案，所述锅体内还设有升降传动副和升降推杆，升降推杆通过升降传动副与升降驱动电机传动连接，所述内壳和加热盘对应升降推杆设有让位孔，升降推杆从下穿过内壳底部和加热盘的让位孔、并与让位孔隔开；所述内胆对应升降推杆设有套筒，升降推杆伸入套筒内；内胆内设有漏盘，漏盘对应套筒设有罩体，罩体罩设在套筒外，升降推杆通过顶起罩体带动漏盘上升。升降推杆与让位孔隔开，即通过空气隔热，其隔热成本低，效果好。升降驱动电机、升降传动副和升降推杆可以组合在一起，形成一个独立的升降驱动模块，其安装更方便。

作为进一步的方案，所述外壳底部设有底盖，所述升降驱动电机设置在底盖上，底盖和/或外壳设有散热孔。使得外部空气进入到外壳与内壳之间夹层内，以降低升降驱动电机所在空间的温度。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款漏盘升降式电火锅的内壳呈盘状，将加热盘托住，以首先接收加热盘工作时往外辐射/传递的热量，进一步，内壳将热量往外壳传导，外壳与外部空气换热，使得其表面温度快速下降，避免影响升降驱动电机；

（2）此款漏盘升降式电火锅的升降驱动电机设置在内壳下方，由于内壳热量主要往上升，所以升降驱动电机受到的影响更小，从而进一步保障电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例主视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例立体结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例打开盖体及漏盘升起结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例立体结构示意图。

图8为本实用新型第二实施例主视结构示意图。

图9为图8的D-D剖视结构示意图。

图10为图9中E处放大结构示意图。

图11为本实用新型第三实施例主视结构示意图。

图12为图11的F-F剖视结构示意图。

图13为图12中G处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1至图6所示，一种漏盘升降式电火锅，包括设有外壳5、内壳4、加热盘8和升降驱动电机92的锅体10，锅体10上分体设置有内胆3，所述内壳4呈盘状，其设置在外壳5内侧、并与外壳5相互导热连接，加热盘8设置在内壳4内，升降驱动电机92设置在内壳4下方。

所述内壳4包括盘壁和盘底，盘壁设置在盘底外周，所述加热盘8设置在盘底上，盘壁顶缘高度高于加热盘8顶面高度；所述外壳5包围在内壳4外周，外壳5与内壳4周向导热连接。所述内壳4的盘壁顶缘与外壳5的顶缘导热连接。

所述内壳4和外壳5均为钣金件，所述内壳4的盘壁顶缘设有第一翻边41，外壳5的顶缘设有第二翻边52，内壳4通过其第一翻边41悬挂在外壳5的第二翻边52上。所述第一翻边41和第二翻边52焊接（见图4中C处所示），形成所述导热连接。

所述锅体10内还设有升降传动副和升降推杆91，升降推杆91通过升降传动副与升降驱动电机92传动连接，所述内壳4和加热盘8对应升降推杆91设有让位孔101，升降推杆91从下穿过内壳4底部和加热盘8的让位孔101、并与让位孔101隔开；所述内胆3对应升降推杆91设有套筒31，升降推杆91伸入套筒31内；内胆3内设有漏盘2，漏盘2对应套筒31设有罩体21，罩体21罩设在套筒31外，升降推杆91通过顶起罩体21带动漏盘2上升（见图6所示为漏盘2升起状态结构示意图）。所述内胆3顶部设有盖体1。

所述外壳5底部设有底盖6，所述升降驱动电机92设置在底盖6上，底盖6设有散热孔61。

所述外壳5外壁设有把手51和控制器7。

实施例二，与实施例一的区别在于：参见图7至图10所示，所述内壳4的第一翻边41凸出于外壳5的第二翻边52外周，第一翻边41外周设有下卷边42，下卷边42包住第二翻边52外周。

实施例三，与实施例一的区别在于：参见图11至图13所示，所述内壳4的盘壁顶缘与外壳5的顶缘共同夹紧在一起，形成所述导热连接。所述升降驱动电机92与内壳4底部之间还设有隔热层20。所述内胆3底部还设有导热板32。