清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构的制作方法

本实用新型属于清洁工具技术领域，尤其是涉及一种清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构。

背景技术：

目前清洁工具，例如拖把的清洗常依靠清洗桶来完成，常见的拖把清洗桶一般具有清洗和甩干功能，其主要结构是使用桶体和甩干滤筒。甩干滤筒同轴枢接有支撑架，支撑架能够沿该桶体内壁上下移动，从而，该甩干滤筒随同该支撑架上升后，放置于该甩干滤筒内的拖把头高于桶体内的水平面，即可进行拖把头的甩干操作，该甩干滤筒随同该支撑架下移后，放置于该甩干滤筒内的拖把头位于桶体内的水平面之下，即可进行拖把头的清洗操作。但是该种清洗桶体清洗拖把的效果往往不尽如人意，主要原因在于：1、拖把清洗和甩干时无法充分展开，甩干滤筒会阻隔部分沾附在拖把上的垃圾；2、拖把在清洗桶体清洗过程中清洗水变脏，拖把实质上是一直泡在拖把桶内的脏水内进行清洗的，无法实现清水清洗及其清脏水分离，清洗效果差；3、现有清洗桶体不具有储水、给水功能，需要提前将水灌入桶内，为了提高清洗效果需要多次进行换水，操作较为不便。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种中轴升降式拖把清洗桶以及拖把[申请号：201420680098.5]，其包括：桶体，所述桶体内的底部连接有中轴；所述中轴包括固定轴以及升降轴，所述中轴还包括用于连接所述固定轴和所述升降轴的轨道以及和所述轨道相配合的限位凸块；所述轨道包括通过连接槽连接的底槽孔和中上槽孔；所述升降轴的顶端设置有旋转轴容置部，所述旋转轴容置部的底部设置有下轴套，所述旋转容置部的顶端设置有上轴套，所述上轴套套接有旋转轴，所述旋转轴具有抵靠于所述下轴套的底端和供固定连接拖把的顶端。

上述方案摒弃了清洗篮，在一定程度上使得拖把清洗时充分和水接触，但是由于其依然无法实现清洗时清水和脏水分离，其实质上依然是在脏水内进行清洗，清洗效果依然不尽如人意，另外，清洗桶体不具有储水、给水功能，操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构，设置在清洗桶体，清洗桶体内设有和清洁工具配合的升降架，所述的升降架由清洁工具带动相对清洗桶体升降，其特征在于，本出水控制结构包括和清洗桶体相连的蓄水箱，所述的蓄水箱具有可流向清洁工具的出水口，出水口的出水通/断受塞体控制，当升降架处于高位时，升降架联动塞体堵塞出水口；升降架处于低位时，升降架联动塞体打开出水口，从而使出水口的水流向清洁工具。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的清洗桶体内设有至少一个刮洗座，所述的出水口依次设置在刮洗座上侧，所述的刮洗座内设有轴向延伸设置且和出水口相连通的进水通道，所述的蓄水箱下端具有出水接头，且所述的出水接头内具有和进水通道相连通的出水通道，所述的塞体设置在出水通道和进水通道之间，且所述的出水接头内设有和塞体一端相连的弹性顶压结构，所述的塞体另一端和升降架之间设有当沿竖直方向升降时能使塞体轴向移动的塞体顶压组件。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的塞体顶压组件包括沿出水通道轴向延伸设置的顶杆，所述的顶杆一端和塞体相连，另一端滑动贯穿于刮洗座端部并延伸至刮洗座外侧，所述的顶杆位于刮洗座外侧的一端设有外侧具有弧形顶压面的顶压头，所述的升降架上具有和顶压头相对应的顶压座，且所述的顶压座上设有与弧形顶压面相配合的顶压斜面。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的弹性顶压结构包括设置在塞体和出水接头之间的顶压弹簧，且所述的顶压弹簧一端抵靠在塞体上，另一端作用于出水接头上。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的刮洗座以升降架中心线为圆心周向均匀分布设置，且所述的刮洗座均呈长条形，且所述的刮洗座上侧依次设有两排并列设置的刷毛，且所述的出水口轴向依次均匀分布设置在两排刷毛之间。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的蓄水箱可拆卸地设置在清洗桶体内，且所述的蓄水箱周向外侧和清洗桶体周向内侧相匹配，所述的蓄水箱周向内侧形成清洗腔，且所述的蓄水箱上设有提拉结构和注水口。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的刮洗座固定设置在蓄水箱周向内侧；或者，所述的刮洗座和蓄水箱呈一体式结构。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的升降架包括升降柱，且所述的升降柱顶部具有和清洁工具可拆相连的连接头，所述的顶压座设置在升降柱上端且位于连接头下方，所述的升降柱下端设有升降座。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的清洗桶体底部设有呈中空的轨道座，所述的升降座转动设置在轨道座内，且所述的升降座和轨道座之间通过升降轨道组件相连。

在上述的清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构中，所述的升降轨道组件包括设置在轨道座周向内侧的升降轨道，所述的升降轨道周向分布且升降轨道内具有依次交错设置的轨道高位和轨道低位，所述的升降座周向外侧径向向外设有若干延伸至升降轨道内的升降轴。

与现有的技术相比，本清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构的优点在于：

1、通过手动升降拖把能实现出水口的清水排出，实现清洗时清水和脏水分离，每次清洗均采用清水，清洗效果好，同时配合刷毛能在清洗通过去除沾附在拖把上的垃圾，具有刮水效果；

2、具有储水、给水功能，蓄水箱加水方便，能实现一次加水多次清水清洗，操作方便，无需为了提高清洗效果频繁换水。

附图说明

图1为本实用新型中清洗桶体的结构示意图。

图2为本实用新型中清洗桶体另一个视角的结构示意图。

图3为本实用新型中清洗桶体的结构爆炸图。

图4为本实用新型中清洗状态下清洗桶体的结构剖视图。

图5为本实用新型中刮干状态下清洗桶体的结构剖视图。

图6为本实用新型中升降驱动机构的结构爆炸图。

图7为本实用新型中升降架的结构示意图。

图8为本实用新型中升降轨道分布图。

图中，清洗桶体1、清洗腔11、轨道座12、刮洗座2、出水口21、刷毛22、蓄水箱3、提拉结构31、注水口32、升降架4、升降柱41、连接头42、升降座43、升降轨道组件5、升降轨道51、轨道高位52、轨道低位53、升降轴54、塞体顶压组件6、进水通道61、出水接头62、出水通道63、阀门64、顶杆65、顶压头66、弧形顶压面661、顶压座67、顶压斜面671、顶压弹簧68、拖把7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-6所示，本清洗清洁工具清脏水分离的清洗桶出水控制结构，设置在清洗桶体1，清洗桶体1内具有清洗腔11，清洗桶体1内设有和清洁工具配合的升降架4，升降架4由清洁工具带动相对清洗桶体1升降，其中，升降架4包括升降柱41，且升降柱41顶部具有和清洁工具可拆相连的连接头42，例如，这里的连接头42可以和拖把7可拆卸相连，当手动升降拖把7时，升降架4能随着拖把7同步升降，升降柱41下端设有升降座43，清洗桶体1底部设有呈中空的轨道座12，升降座43转动设置在轨道座12内，且升降座43和轨道座12之间设有升降轨道组件5。本出水控制结构包括和清洗桶体1相连的蓄水箱3，蓄水箱3具有可流向清洁工具的出水口21，出水口21的出水通/断受塞体64控制，当升降架4处于高位时，升降架4联动塞体64堵塞出水口21；升降架4处于低位时，升降架4联动塞体64打开出水口21，从而使出水口21的水流向清洁工具。

进一步地，这里的清洗桶体1内设有至少一个刮洗座2，优选地，这里的刮洗座2悬设置清洗桶体1内且和清洗桶体1底部之间有一定间隙，用于存放脏水，出水口21依次设置在刮洗座2上侧，其中，这里的刮洗座2以升降架4中心线为圆心周向均匀分布设置，且刮洗座2均呈长条形，且刮洗座2上侧依次设有两排并列设置的刷毛22，且出水口21轴向依次均匀分布设置在两排刷毛22之间。其中，刮洗座2内设有轴向延伸设置且和出水口21相连通的进水通道61，蓄水箱3下端具有出水接头62，且出水接头62内具有和进水通道61相连通的出水通道63，塞体64设置在出水通道63和进水通道61之间，且出水接头62内设有和塞体64一端相连的弹性顶压结构，塞体64另一端和升降架4之间设有当沿竖直方向升降时能使塞体64轴向移动的塞体顶压组件6。

当手动升降拖把7时，通过升降轨道组件5能使升降架4随着拖把7同步上下升降，从而将出水口21和蓄水箱3连通或阻断，即拖把7下降时迫使升降架4下降，出水口21流出清水对拖把7进行清洗，清洗后的脏水直接向下落入刮洗座2和清洗桶体1之间的间隙内，实现清水和脏水的分离，当拖把7上升时，升降架4同步上升，出水口21停止出水，这时，拖把7转动并和刷毛22接触，实现清洗后的刮干。

进一步地，这里的塞体顶压组件6包括沿刮洗座2内轴向延伸设置且和出水口21相连通的进水通道61，蓄水箱3下端具有出水接头62，且出水接头62内具有和进水通道61相连通的出水通道63，在出水通道63和进水通道61之间活动设有阀门64，优选地，这里的阀门64设置在出水通道64的端部，通过阀门64沿出水通道64移动来实现阀门64的开启或关闭，且出水接头62内设有和阀门64一端相连的弹性顶压结构，优选地，这里的弹性顶压结构包括设置在阀门64和出水接头62之间的顶压弹簧68，且顶压弹簧68一端抵靠在阀门64上，另一端作用于出水接头62上，也就是说，通过顶压弹簧68将阀门64顶在出水通道64，这样可以确保阀门64常态下处于关闭状态。阀门64另一端和升降架4之间设有当沿竖直方向升降时能使阀门64轴向移动的阀门顶压组件。

优选地，这里的阀门顶压组件包括沿出水通道63轴向延伸设置的顶杆65，顶杆65一端和阀门64相连，另一端滑动贯穿于刮洗座2端部并延伸至刮洗座2外侧，顶杆65位于刮洗座2外侧的一端设有外侧具有弧形顶压面661的顶压头66，升降架4上具有和顶压头66相对应的顶压座67，其中，顶压座67设置在升降柱41上端且位于连接头42下方，且顶压座67上设有与弧形顶压面661相配合的顶压斜面671。

进一步都，这里的蓄水箱3可拆卸地设置在清洗桶体1内，且蓄水箱3周向外侧和清洗桶体1周向内侧相匹配，清洗腔11形成于蓄水箱3周向内侧，且蓄水箱3上设有提拉结构31和注水口32。其中，这里的刮洗座2固定设置在蓄水箱3周向内侧；或者，刮洗座2和蓄水箱3呈一体式结构。

如图4以及图6-8所示，这里的升降轨道组件5包括设置在轨道座12周向内侧的升降轨道51，升降轨道51周向分布且升降轨道51内具有依次交错设置的轨道高位52和轨道低位53，升降座43周向外侧径向向外设有若干延伸至升降轨道51内的升降轴54。

本实施例的原理在于：如图4所示，当手动向下按压拖把7时，连接头42随着拖把7一起向下移动，顶压座67向下移动顶压顶压头66使得顶杆65轴向移动，阀门64克服顶压弹簧68的弹性力后随着顶杆65一起移动，将出水口21和蓄水箱3连通，出水口21流出清水对拖把7进行清洗，清洗后的脏水直接向下落入刮洗座2和清洗桶体1之间的间隙内，实现清水和脏水的分离，如图5所示，当手动向上拉起拖把7时，连接头42随着拖把7一起向上移动，顶压座67脱离顶压头66，在顶压弹簧68的弹性力的作用下阀门64关闭，出水口21停止出水，这时，拖把7转动并和刷毛22接触，实现清洗后的刮干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了清洗桶体1、清洗腔11、轨道座12、刮洗座2、出水口21、刷毛22、蓄水箱3、提拉结构31、注水口32、升降架4、升降柱41、连接头42、升降座43、升降轨道组件5、升降轨道51、轨道高位52、轨道低位53、升降轴54、塞体顶压组件6、进水通道61、出水接头62、出水通道63、阀门64、顶杆65、顶压头66、弧形顶压面661、顶压座67、顶压斜面671、顶压弹簧68、拖把7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。