一种吸尘器的防撞板条固定装置以及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘器地刷组件，尤其涉及一种吸尘器的防撞板条固定装置以及吸尘器。

背景技术：

吸尘器的防撞板条通常设于地刷盖板的前端，其可以有效地减少吸尘器在吸尘过程中对使用者家中的墙壁和家具造成的损坏。

现有的地刷盖板防撞结构主要采用粘接的方式将柔性防撞条(例如，毛毡条)固定在板条本体上，但是，随着吸尘器的使用，粘结剂会出现老化现象，使得柔性防撞条容易发生脱落。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本实用新型提供了一种吸尘器的防撞板条固定装置以及吸尘器，解决了现有技术中柔性防撞条容易发生脱落的技术问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一个实施例提供了一种吸尘器的防撞板条固定装置，包括板条本体、柔性防撞条以及用于固定柔性防撞条的固定框；柔性防撞条和固定框均固设于板条本体远离吸尘器刷棒的一侧；固定框包围柔性防撞条，柔性防撞条的外缘插入固定框中；相对于板条本体，柔性防撞条的高度大于固定框的高度。

在一种可能的设计中，还包括防撞钉，柔性防撞条通过刚性防撞钉与板条本体固定连接。

在一种可能的设计中，相对于板条本体，防撞钉的高度小于柔性防撞条的高度，且大于固定框的高度。

在一种可能的设计中，防撞钉的数量为多个，且沿柔性防撞条的长度方向均匀分布。

在一种可能的设计中，相邻防撞钉的间距为1～5cm。

在一种可能的设计中，防撞钉远离板条本体的一面为弧面。

在一种可能的设计中，还包括防撞网；防撞网设于柔性防撞条远离板条本体的一侧，防撞网的外缘插入固定框中。

在一种可能的设计中，防撞网的高度小于柔性防撞条的高度。

在一种可能的设计中，板条本体与吸尘器的刷棒之间具有间隙。

本实用新型的另一个实施例提供了一种吸尘器，包括上述防撞板条固定装置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

a)本实用新型提供的吸尘器的防撞板条固定装置，柔性防撞条的外缘设有固定框，用于固定柔性防撞条。固定框的这可以有效防止柔性防撞条外缘的翘起，进而能够避免柔性防撞条的脱落，延长防撞板条的使用寿命。

b)本实用新型提供的吸尘器的防撞板条固定装置，由于柔性防撞条的高度大于固定框的高度，当吸尘时，柔性防撞条先与被撞物体(例如墙壁、家具等)接触，可以有效地减少防撞板条对被撞物体的损伤。当撞击力过大时，柔性防撞条的高度被压缩至与固定框的高度相等，固定框与被撞物体接触，能够起到刚性防撞的作用，从而提高了上述防撞板条的防撞效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例一的吸尘器的防撞板条固定装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例二的吸尘器的防撞板条固定装置的结构示意图。

附图标记：

1-板条本体；2-柔性防撞条；3-固定框；4-防撞钉；5-防撞网。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

实施例一

本实施例提供的吸尘器的防撞板条固定装置，参见图1至图2，包括板条本体1、柔性防撞条2以及用于固定柔性防撞条2的固定框3。其中，柔性防撞条2和固定框3均固设于板条本体1远离吸尘器刷棒的一侧，固定框3包围柔性防撞条2，柔性防撞条2的外缘插入固定框3中；相对于板条本体1，柔性防撞条2的高度大于固定框3的高度。

当吸尘器地刷碰撞墙壁或家具时，柔性防撞条2与墙壁或家具接触，从而减少了对墙壁或家具的损伤。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器的防撞板条固定装置，柔性防撞条2的外缘设有固定框3，用于固定柔性防撞条2。固定框3的这可以有效防止柔性防撞条2外缘的翘起，进而能够避免柔性防撞条2的脱落，延长防撞板条的使用寿命。

此外，由于柔性防撞条2的高度大于固定框3的高度，当吸尘时，柔性防撞条2先与被撞物体(例如墙壁、家具等)接触，可以有效地减少防撞板条对被撞物体的损伤。当撞击力过大时，柔性防撞条2的高度被压缩至与固定框3的高度相等，固定框3与被撞物体接触，能够起到刚性防撞的作用，从而提高了上述防撞板条的防撞效果。

为了进一步提高上述防撞板条的防撞效果，上述防撞板条固定装置还可以包括防撞钉4，柔性防撞条2通过刚性防撞钉4与板条本体1固定连接。示例性地，防撞钉4可以依次穿过柔性防撞条2和板条本体1，并通过螺母和垫片实现与板条本体1的固定连接。防撞钉4的设置，使得柔性防撞条2与板条本体1的连接更加温度，同时，其还可以提高上述防撞板条的整体力学强度，进而提高防撞效果。

对于防撞钉4的高度，相对于板条本体1，防撞钉4的高度可以小于柔性防撞条2的高度，且大于固定框3的高度。这样，当撞击力过大时，柔性防撞条2的高度被压缩至与防撞钉4的高度相等，防撞钉4与被撞物体接触，能够起到主要的刚性防撞的作用，从而提高了上述防撞板条的防撞效果。同时，由于防撞钉4的高度大于固定框3的高度，因此，防撞钉4可以起到主要的刚性防撞作用，固定框3起到主要的固定作用。

考虑到防撞钉4主要起刚性防撞作用，防撞钉4的分布可以直接影响到防撞板条整体的防撞均匀性，因此，防撞钉4的数量可以为多个(例如，5个)，且沿柔性防撞条2的长度方向均匀分布。均匀分布的防撞钉4能够共同到刚性防撞作用，从而保证了防撞板条整体的防撞均匀性。

考虑到柔性防撞条2的整体长度，相邻防撞钉4的间距可以控制在1～5cm之间。这是因为，防撞钉4的分布密度过大，会增加加工难度，造成材料的浪费；而防撞钉4的分布密度过小，对防撞效果的提高不明显。

为了进一步减少上述防撞钉4对被撞物体的损伤，防撞钉4远离板条本体1的一面可以为弧面。这样，防撞钉4与被撞物体的接触部分不存在拐角，从而能够减少上述防撞钉4对被撞物体的损伤。

为了防止板条本体1发生接触挤压变形影响刷棒的正常转动，板条本体1与地刷的刷棒之间具有间隙。当防撞板条接触被撞物体时，板体本体会产生形变，间隙的设置，可以防止板条本体1与刷棒之间接触挤压变形，从而保证刷棒的正常转动。

示例性地，上述间隙可以控制在1～5mm之间。间隙过小，难以从根本上解决板条本体1发生接触挤压变形影响刷棒的正常转动的问题；而间隙过大，会影响吸尘器地刷的结构紧凑性，使得吸尘器地刷的整体体积变大。

实施例二

本实施例提供的吸尘器的防撞板条固定装置，其结构与实施例一提供的吸尘器的防撞板条固定装置的结构基本相同，区别在于，采用防撞网5代替防撞钉4，参见图3。具体来说，上述防撞网5可以设置与柔性防撞条2远离板条本体1的一侧，防撞网5的外缘插入固定框3中。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器的防撞板条固定装置，采用防撞网5代替防撞钉4，能够更好地分布撞击力，提高吸尘器的防撞板条固定装置的防撞均匀性。

同样地，对于防撞网5的高度，相对于板条本体1，防撞网5的高度可以小于柔性防撞条2的高度。这样，当撞击力过大时，柔性防撞条2的高度被压缩至与防撞网5的高度相等，防撞网5与被撞物体接触，能够起到主要的刚性防撞的作用，从而提高了上述防撞板条的防撞效果。

实施例三

本实施例提供的吸尘器，包括实施例一或实施例二提供的防撞板条固定装置。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器的有益效果与实施例一或实施例二提供的吸尘器的防撞板条固定装置的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。