一种新型的经济节约型平开窗转角型材的制作方法

本实用新型属于转角型材技术领域，具体涉及一种新型的经济节约型平开窗转角型材。

背景技术：

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条；型材的品种规格繁多，用途广泛，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

原有的平开窗转角型材还存在一些不足之处，该平开窗转角装配复杂，比较浪费型材材料，提高了使用成本，降低了该型材配装的工作效率，为用户使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的经济节约型平开窗转角型材，以解决上述背景技术中提出原有的平开窗转角型材还存在一些不足之处，该平开窗转角装配复杂，比较浪费型材材料，提高了使用成本，降低了该型材配装的工作效率，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的经济节约型平开窗转角型材，包括转角型材、注胶管和压缩弹簧，所述转角型材的一端设置有配装条，所述配装条与所述转角型材固定连接，所述配装条的中间位置处设置有限位杆，所述限位杆与所述配装条固定连接，所述限位杆的前侧设置有玻璃，所述玻璃与所述配装条可拆卸连接，所述玻璃的上方设置有凸块，所述凸块与所述配装条固定连接，所述注胶管安装在所述配装条的内部，所述注胶管与所述配装条固定连接，且贯穿所述配装条，所述注胶管的底端设置有胶柱，所述胶柱与所述注胶管固定连接，且贯穿所述注胶管，所述胶柱的顶端外侧设置有连通管，所述连通管与所述胶柱固定连接，所述压缩弹簧安装在所述限位杆的内部，所述压缩弹簧与所述限位杆固定连接。

优选的，所述配装条共设置有两组，且两组所述配装条分别安装在所述转角型材的上下两端。

优选的，所述注胶管与所述胶柱通过所述配装条固定连接。

优选的，所述压缩弹簧与所述限位杆一体成型。

优选的，所述凸块与所述配装条一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该转角型材上配装了配装条，通过配装条可让玻璃和压线等配件可以直接安装在转角上，降低了该型材的配装难度，并且还能减少型材材料，避免了浪费，降低了使用成本，通过在该配装条内部安装了注胶管，通过注胶管可方便用户对该玻璃等配件进行固定，而且还可以向胶柱中注胶，提高了该配装条的结构强度和韧性，确保了该型材支撑固定平窗玻璃的稳定性，为用户使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的配装条剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的限位杆剖面图结构示意图；

图中：1、限位杆；2、玻璃；3、凸块；4、配装条；5、转角型材；6、注胶管；7、连通管；8、胶柱；9、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的经济节约型平开窗转角型材，包括转角型材5、注胶管6和压缩弹簧9，转角型材5的一端设置有配装条4，配装条4与转角型材5固定连接，配装条4的中间位置处设置有限位杆1，限位杆1与配装条4固定连接，限位杆1的前侧设置有玻璃2，玻璃2与配装条4可拆卸连接，玻璃2的上方设置有凸块3，凸块3与配装条4固定连接，注胶管6安装在配装条4的内部，注胶管6与配装条4固定连接，且贯穿配装条4，注胶管6的底端设置有胶柱8，胶柱8与注胶管6固定连接，且贯穿注胶管6，胶柱8的顶端外侧设置有连通管7，连通管7与胶柱8固定连接，压缩弹簧9安装在限位杆1的内部，压缩弹簧9与限位杆1固定连接。

本实施例中，用户对在平窗玻璃2进行安装时，可直接将玻璃2放置在配装条4的凹槽内，并通过限位杆1就那些配装位置的调整，确保该玻璃2固定牢固，当该平窗玻璃2的长度出现偏差时，可用力挤压该限位杆1，通过其内部的压缩弹簧9收缩，可对该玻璃2的进行安装，省时省力，当该玻璃2固定完毕后，即可取来注胶器连接注胶管6，然后通过注胶器向注胶管6注胶，经注胶管6将固定胶注入配装条4的凹槽中，进而可对玻璃2进行固定，在注胶的过程中，可注胶可流入胶柱8中，经胶柱8注胶后，带胶体固定后，可通过胶柱8提高了该配装条4的结构强度，确保了该配装条4固定玻璃2的稳定性，通过配装条4的凹槽壁上的凸块3可对胶体的进行进一步抓紧，确保胶体对玻璃2的固定牢固的可靠性，当该胶体凝固后即可完成该玻璃2的安装，操作简单，省时省力。

进一步的，配装条4共设置有两组，且两组配装条4分别安装在转角型材5的上下两端。

本实施例中，通过安装在转角型材5的上下两端两组配装条4，可确保了该平开窗转角型材的正常使用。

进一步的，注胶管6与胶柱8通过配装条4固定连接。

本实施例中，胶柱8通过配装条4固定安装在注胶管6的内部，通过胶柱8注胶后，可加强该配装条4的结构强度，确保了该配装条4对玻璃2固定的可靠性。

进一步的，压缩弹簧9与限位杆1一体成型。

本实施例中，压缩弹簧9通过机械制造并与限位杆1一体成型，通过限位杆1内部的压缩弹簧9收缩，可对该玻璃2的进行安装，省时省力，允许平窗玻璃2的长度出现一定范围的偏差。

进一步的，凸块3与配装条4一体成型。

本实施例中，凸块3通过模具浇注制造并与配装条4一体成型，通过凸块3可对胶体的进行进一步抓紧，确保胶体对玻璃2的固定牢固的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户对在平窗玻璃2进行安装时，可直接将玻璃2放置在配装条4的凹槽内，并通过限位杆1就那些配装位置的调整，确保该玻璃2固定牢固，当该平窗玻璃2的长度出现偏差时，可用力挤压该限位杆1，通过其内部的压缩弹簧9收缩，可对该玻璃2的进行安装，省时省力，当该玻璃2固定完毕后，即可取来注胶器连接注胶管6，然后通过注胶器向注胶管6注胶，经注胶管6将固定胶注入配装条4的凹槽中，进而可对玻璃2进行固定，在注胶的过程中，可注胶可流入胶柱8中，经胶柱8注胶后，带胶体固定后，可通过胶柱8提高了该配装条4的结构强度，确保了该配装条4固定玻璃2的稳定性，通过配装条4的凹槽壁上的凸块3可对胶体的进行进一步抓紧，确保胶体对玻璃2的固定牢固的可靠性，当该胶体凝固后即可完成该玻璃2的安装，操作简单，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。