一种防火玻璃门窗扇结构的制作方法

本实用新型涉及防火玻璃门窗技术领域，具体的说，是涉及一种防火玻璃门窗扇结构。

背景技术：

随着我国经济建设快速发展以及近年来我国特重大火灾暴露出的突出问题，高层防火要求上也越来越完善。新《建筑设计防火规范》gb50016-2014中规定建筑高度大于54m的住宅建筑，应设置避难间，避难间的门窗应为防火门窗。市场对防火窗的需求量大量增加，而传统防火窗都采用钢结构框架，尽管采用喷涂烤漆也难以防止生锈的发生，且高层建筑外墙风吹雨淋日晒，海边潮气侵蚀很难解决锈蚀的问题。

上述缺陷，值得改进。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种防火玻璃门窗扇结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种防火玻璃门窗扇结构，包括边框和防火玻璃，所述防火玻璃套在所述边框内，其特征在于，所述边框的内部空间填充有防火材料，所述边框包括相互扣合的第一边框壳和第二边框壳，且所述第一边框壳和所述第二边框壳的扣合位置设有防火纸，所述第一边框壳和所述第二边框壳之间扣合形成外缺口和内缺口：

所述外缺口处设有第一膨胀密封胶条；

所述防火玻璃套在所述内缺口处，且所述防火玻璃与所述内缺口之间设有第二膨胀密封胶条，所述第二膨胀密封胶条的外侧设有防火胶。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一边框壳和所述第二边框壳的截面均呈凸字形，且所述第一边框壳和所述第二边框壳扣合后呈工字型。

进一步的，所述第二边框壳的扣合接口的宽度大于所述第一边框壳的扣合接口的宽度。

进一步的，所述内缺口的宽度大于所述外缺口的宽度。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一边框壳和所述第二边框壳相对的内扣平台上设有若干隔热槽。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一边框壳和所述第二边框壳为钢板或铝合金板材。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一边框壳和所述第二边框壳的厚度均为0.8-2.0mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一边框壳和所述第二边框壳的扣合处通过螺丝固定连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述防火纸的厚度为1-5mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述边框的一条侧边上设有预留槽，所述防火玻璃从所述预留槽处套入所述边框内。

进一步的，预留槽处设有盖板，所述盖板通过第三膨胀密封胶条密封。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型使用铝合金做门窗框装饰面板，真正起防火作用的还是耐火材料和防火玻璃，通过结构处理实现了铝合金做防火窗的目的。不仅简洁轻巧而且强度好耐候性能优异。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中边框的结构示意图。

图3为本实用新型中边框连接后的结构示意图。

图4为图1中a-a向的剖面图。

在图中，10、边框；11、第一边框壳；12、第二边框壳；13、内扣平台；14、隔热槽；20、防火玻璃；31、防火纸；32、第一膨胀密封胶条；33、第二膨胀密封胶条；34、防火胶；40、螺丝；50、防火材料；60、预留槽。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1所示，一种防火玻璃门窗扇结构，包括边框10和防火玻璃20，防火玻璃20套在边框10内，具体的，边框10的一条侧边上设有预留槽60，防火玻璃20从预留槽60处套入边框10内，预留槽60处设有盖板（图中未示出，下同），盖板通过第三膨胀密封胶条（图中未示出，下同）密封，便于防火玻璃20的加工，且不会影响整个结构的防火性能。

在本实施例中，边框10的厚度均为0.8-2.0mm（根据边框尺寸调整），其为钢板（包括铝合金板材）或铝合金板材，既保证了整个边框10的强度，有保证了整体的简洁、轻巧度，减少了对应的材料成本。

如图2所示，边框10包括相互扣合的第一边框壳11和第二边框壳12，第二边框壳12的扣合接口的宽度大于第一边框壳11的扣合接口的宽度，使得第一边框壳11的扣合接口套在第二边框壳12的扣合接口内。

在本实施例中，第一边框壳11和第二边框壳12的截面均呈凸字形。第一边框壳11和第二边框壳12扣合后呈工字型，第一边框壳11和第二边框壳12之间扣合形成内缺口和外缺口，内缺口的宽度大于外缺口的宽度，即与防火玻璃20连接的缺口大于其外侧的缺口。

如图3-4所示，边框10的内部空间内填充有可凝固的防火材料50，防火材料50在高温1200度下具有强度。

第一边框壳11和第二边框壳12的扣合处通过螺丝40固定连接，且第一边框壳11和第二边框壳12的扣合位置设有防火纸31，防火纸31向外弯折并贴合在内缺口和外缺口的内侧面。优选的，防火纸31的厚度为1-5mm。

第一边框壳11和第二边框壳12相对的内扣平台13上设有若干隔热槽14，隔热槽14可以使延长内外铝合金边框传热时间。

外缺口处设有第一膨胀密封胶条32，既保证了整个防火玻璃门窗扇结构的牢固程度，保证了良好的防火性能，又便于与外部墙体连接。防火玻璃套在第一边框壳11和第二边框壳12的内缺口处，且防火玻璃20与内缺口之间设有第二膨胀密封胶条33，第二膨胀密封胶条33的外侧设有防火胶34，保证了防火玻璃20与边框10的连接密封性和防火性能。

本实用新型在加工的过程中：

（1）先将边框材料加工成第一边框壳11和第二边框壳12的结构形状，且在插入玻璃的位置略不同，其完全镂空形成预留槽60，根据整个边框10的长宽设计切45度角，拼角焊接，框面拐角处切隔热槽14；

（2）在第一边框壳11和第二边框壳12对扣处贴防火纸31，对扣后校正尺寸，并从侧面加工螺丝40固定；

（3）从预留槽60处插入防火玻璃20，沿着防火玻璃20与边框10的连接处（即内缺口）灌注第二膨胀密封胶条33，并设置防火胶34进行防火密封；

（4）待第二膨胀密封胶条33和防火胶34晾干后，从预留槽60处灌注液态防火材料50，灌满后静置凝固后，用盖板封住预留槽60，后用第三膨胀密封胶条密封；

（5）外缺口处用第二膨胀密封胶条33密封。

本实用新型通过防火材料50和防火玻璃20进行防火，原理是采用向火面与背火面断开的结构阻止火灾时热量的传递，通过灌注耐火材料隔热和在高温下具有强度不会因铝合金融化而垮塌串火，其既能满足耐火隔热性能、又能保证框架美观耐候效果的拼接结构。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。