一种食品加热装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加热装置。

背景技术：

目前，随着食品加工技术的发展，尤其是家庭或小型作坊用的便捷式食品加工设备的发展，人们经常要对如豆油等液态食品原料进行加热，现有的液态食品原料加热装置，多采用普通的电热锅等加热锅体，其多存在无法根据被加热液体食品原料的量来调节加热区域的范围，导致能量浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以根据被加热液体食品原料的量来调节加热区域的范围，避免能量浪费的食品加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加热装置，所述食品加热装置包括上端开口、下端封闭的筒形的内加热筒和外筒，内加热筒和外筒的侧壁上均设置有匹配的至少两级的倒“凸”形结构的周向台阶结构，外筒套设在内加热筒外，内加热筒的底面上设置有横向的加热板，外筒侧壁上的倒“凸”形结构周向台阶结构的横向部分上均设置有横向的加热环板，内加热筒的上端内设置有塞体，塞体的外部套设有密封圈，密封圈的外壁与内加热筒的内壁接触，塞体的上面连接有盖体，盖体边缘的底面与内加热筒和外筒的上端面接触，盖体的边缘处的底面上设置有向下凸起的环形的卡环，内加热筒的上端面上设置有环形的凹槽，卡环设置在所述凹槽内，盖体上设置有上透气孔，塞体上设置有下透气孔，所述上透气孔和所述下透气孔连接形成倒梯形圆柱孔，所述倒梯形圆柱孔内设置有弹性倒梯形圆柱杆，弹性倒梯形圆柱杆的上端与转杆的一端连接，转杆的另一端通过合页与盖体连接；加热板及每个加热环板均通过导线与一个电源开关连接。

本实用新型的食品加热装置，使用时，能够根据内加热筒内被加热液体食品原料的量，打开加热板及液体食品原料高度所及处的相应的加热环板的电源开关，使得加热板和相应的加热环板对液体食品原料进行加热，而液体食品原料的高度所未达到处的加热环板的电源开关则无需打开无需加热，从而节省能源，同时可以通过合页旋转转杆，使得转杆抬起，以将弹性倒梯形圆柱杆拔出倒梯形圆柱孔，以对内加热筒内的热气进行放气，以调节气压，调节完毕，可以反向合页旋转转杆，使得转杆下移，以将弹性倒梯形圆柱杆塞入倒梯形圆柱孔，以对内加热筒进行封闭。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的食品加热装置，其能够根据被加热液体食品原料的量来调节加热区域的范围，避免能量浪费，节约能源，降低成本，且方便放气，以调节加热气压，同时避免放气时烫伤操作者的手，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的食品加热装置的主视图。

图2为本实用新型图1所述的食品加热装置的侧视图。

图3为本实用新型的另一个实施例的食品加热装置的主视图。

图中，1为内加热筒，2为外筒，3为加热板，4为加热环板，5为塞体，6为密封圈，7为盖体，8为卡环，9为弹性倒梯形圆柱杆，10为转杆，11为合页，12为拉手环，13为隔热垫，14为透热孔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种食品加热装置，参见图1，所述食品加热装置包括上端开口、下端封闭的筒形的内加热筒1和外筒2，内加热筒1和外筒2的侧壁上均设置有匹配的至少两级的倒“凸”形结构的周向台阶结构，外筒2套设在内加热筒1外，内加热筒1的底面上设置有横向的加热板3，外筒2侧壁上的倒“凸”形结构周向台阶结构的横向部分上均设置有横向的加热环板4，内加热筒1的上端内设置有塞体5，塞体5的外部套设有密封圈6，密封圈6的外壁与内加热筒1的内壁接触，塞体5的上面连接有盖体7，盖体7边缘的底面与内加热筒1和外筒2的上端面接触，盖体7的边缘处的底面上设置有向下凸起的环形的卡环8，内加热筒1的上端面上设置有环形的凹槽，卡环8设置在所述凹槽内，盖体7上设置有上透气孔，塞体5上设置有下透气孔，所述上透气孔和所述下透气孔连接形成倒梯形圆柱孔，所述倒梯形圆柱孔内设置有弹性倒梯形圆柱杆9，参见图2，弹性倒梯形圆柱杆9的上端与转杆10的一端连接，转杆10的另一端通过合页11与盖体7连接；加热板3及每个加热环板4均通过导线与一个电源开关连接。

本实施例的食品加热装置，其加热板3及每个加热环板4均通过导线与一个单独的电源开关连接，使用时，能够根据内加热筒1内被加热液体食品原料的量，打开加热板3及液体食品原料高度所及处的相应的加热环板4的电源开关，使得加热板3和相应的加热环板4对液体食品原料进行加热，而液体食品原料的高度所未达到处的加热环板4的电源开关则无需打开无需加热，从而节省能源，同时可以通过合页11旋转转杆10，使得转杆10抬起，以将弹性倒梯形圆柱杆9拔出倒梯形圆柱孔，以对内加热筒1内的热气进行放气，以调节气压，调节完毕，可以反向合页11旋转转杆10，使得转杆10下移，以将弹性倒梯形圆柱杆9塞入倒梯形圆柱孔，以对内加热筒1进行封闭。内加热筒1和外筒2可以均为不锈钢筒，内加热筒1和外筒2的纵向截面可以为具有多级台阶的倒“凸”字形结构，加热板3和加热环板4为电加热板，其通过导线与电源开关连接，电源开关通过导线与电源连接，塞体5可以为橡胶塞或者木质塞，密封圈6可以为橡胶圈或硅胶圈，密封圈6与塞体5可以通过胶层连接，盖体7可以为木质盖板或橡胶盖板，塞体5与盖体7可以为一体式结构，塞体5与盖体7也可以通过螺钉或胶层连接，卡环8可以为橡胶环或木质环，卡环8可以与盖体7为一体结构，卡环8与盖体7也可以通过胶层或螺钉连接。弹性倒梯形圆柱杆9可以为橡胶杆，转杆10也可以采用硬质橡胶或硬质塑料或弹性钢杆等具有弹性的杆，弹性倒梯形圆柱杆9与转杆10可以为一体式结构，弹性倒梯形圆柱杆9与转杆10也可以通过螺钉连接，合页11的合页板与盖体7和转杆10可以通过螺钉连接。所述倒梯形圆柱孔内设置有弹性倒梯形圆柱杆9的结构，能够方便弹性倒梯形圆柱杆9与倒梯形圆柱孔的分离和结合操作，以起到放气和密封的作用。

实施例2

一种食品加热装置，与实施例1相似，所不同的是，参见图3，转杆10上设置有环形的拉手环12。这样，能够方便拉动拉手环12以抬起或放下转杆10。拉手环12可以与转杆10设置为一体式结构。

在另一种具体实施例中，内加热筒1的底面上与加热板3和加热环板4接触处设置有隔热垫13。这样，能够避免加热板3和加热环板4对内加热筒1直接加热，提高内加热筒1的使用寿命，还能给使得内加热筒1受热均匀。隔热垫13可以通过胶层与内加热筒1的底面连接。内加热筒1的底面也可以设置有垫槽，隔热垫13可以嵌入设置在垫槽内。

优选的，所述隔热垫13上设置有均匀分布的至少两个透热孔14。这样，能够提高加热效率。

优选的，所述透热孔14设置为倾斜结构。这样，能够对热量气流起到缓冲作用，促进内加热筒1的均匀受热。

在另一种具体实施例中，密封圈6的外壁上设置有纹理结构。这样，能够促进密封圈6外壁的防滑密封作用。

实施例3

一种食品加热装置，与实施例1相似，所不同的是，内加热筒1和外筒2的横截面为圆环形。这样，能够方便内加热筒1和外筒2的制造和安装。

在另一种具体实施例中，卡环8和凹槽的纵向截面为倒梯形。这样，能够方便卡环8与凹槽的分离和组合，这样，能够方便盖体7与内加热筒1的分离和组合。内加热筒1和外筒2的横截面均可以为圆环形，内加热筒1的外壁上可以设置有外螺纹，外筒2的内壁上可以设置有内螺纹，内加热筒1和外筒2可以通过螺纹结构连接。

在另一种具体实施例中，外筒2底面的下面设置有筒形的防滑隔热套。这样，能够避免外筒2因热传导过热而损害放置外筒2的桌面。

优选的，所述防滑隔热套的底面上设置有防滑纹理结构。这样，能够防止外筒2滑落。防滑隔热套可以为橡胶套或海绵套，外筒2与防滑隔热套可以过盈配合。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。