料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。现有料理机需要打开杯盖添加食材。尤其是在料理过程中，需要停止料理，打开杯盖进行加料，很不方便。

技术实现要素：

本申请提供一种料理机，可以方便地加料。

本申请的一个方面提供一种料理机，包括：主机；杯组件，可拆卸地组装于所述主机，所述杯组件形成有杯腔；及加料装置，包括：储料盒，形成有储料腔，所述储料腔具有与所述杯腔连通的下料口；活动叶，可活动地组装于所述下料口处；及驱动组件，驱动所述活动叶运动，开合所述下料口，进行下料。

进一步地，所述活动叶包括磁性部，所述驱动组件包括动力装置和与所述动力装置连接的磁性驱动件，所述磁性驱动件包括与所述磁性部的磁性相同的第一磁极，所述动力装置带动所述磁性驱动件运动，所述磁性驱动件通过所述第一磁极和所述磁性部的相斥力推动所述活动叶，打开所述下料口。

进一步地，所述磁性驱动件包括与所述第一磁极的磁性相反的第二磁极，所述磁性驱动件通过所述第二磁极与所述活动叶的所述磁性部的吸力，复位所述活动叶，关闭所述下料口。

进一步地，所述第一磁极和所述第二磁极相对设置于所述磁性驱动件的相对两侧。

进一步地，所述活动叶和所述储料盒之间设置有弹性件，所述弹性件的弹力复位推开的所述活动叶，关闭所述下料口。

进一步地，所述加料装置包括固定于所述储料盒的安装架，所述驱动组件组装于所述安装架，通过所述安装架组装于所述储料盒内。

进一步地，所述加料装置包括收容所述储料盒的下盖，所述下盖形成有与所述杯腔和所述下料口连通的下料通道，及与所述下料通道连通的排气孔。

进一步地，所述主机的顶部延伸至所述杯组件的顶部，且开设有与所述杯腔连通的排气通道，所述下盖的底部组装于所述主机的所述排气通道内，所述排气通道与所述下料通道和所述排气孔连通。

进一步地，所述杯组件包括具有所述杯腔的杯体组件和可盖设于所述杯体组件上的杯盖组件，所述杯盖组件形成有与所述杯腔连通的杯盖孔，所述杯盖孔与所述主机的所述排气通道连通。

进一步地，所述料理机包括与所述加料装置可替换地组装于所述主机的所述排气通道的排气盖。

进一步地，所述储料盒包括纵向隔开所述储料腔的隔板，所述活动叶纵向枢接于所述隔板之间。

进一步地，所述主机包括主电机、与所述主电机连接的传动组件和与所述传动组件连接的主机磁性组件，所述料理机包括组装于所述杯组件的搅拌刀具，所述搅拌刀具的底端设有刀具磁性组件，所述刀具磁性组件和所述主机磁性组件对应设置，随着所述主机磁性组件的转动而转动。

本申请料理机设置加料装置，加料装置可以通过驱动组件驱动活动叶运动，来开合下料口，实现下料，如此可以自动方便地添加食材，即便在料理机料理过程中也可以方便地加料，可以提高食物料理的效率，改善用户体验。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的示意图；

图2所示为图1所示的料理机的立体示意图；

图3所示为图1所示的料理机的立体分解图；

图4所示为图1所示的料理机的纵向剖视图；

图5所示为图1所示的料理机的另一纵向剖视图；

图6所示为图5所示的料理机的局部放大图；

图7所示为图1所示的料理机的加料装置从顶面所示的立体分解图；

图8所示为图1所示的料理机的加料装置从底面所示的立体分解图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施例的料理机包括主机、杯组件及加料装置。杯组件，可拆卸地组装于主机，杯组件形成有杯腔。加料装置包括储料盒、活动叶及驱动组件。储料盒形成有储料腔，储料腔具有与杯腔连通的下料口。活动叶可活动地组装于下料口处。驱动组件驱动活动叶运动，开合下料口，进行下料。

料理机设置加料装置，加料装置可以通过驱动组件驱动活动叶运动，来开合下料口，实现下料，如此可以自动方便地添加食材，即便在料理机料理过程中也可以方便地加料，可以提高食物料理的效率，改善用户体验。

图1所示为料理机10的一个实施例的示意图。图2所示为料理机10的立体示意图。料理机10包括主机11、杯组件12及加料装置13。杯组件12可拆卸地组装于主机11，杯组件12形成有杯腔15。在一个实施例中，料理机10还可以包括排气盖14，排气盖14和加料装置13可替换地使用。在图1中，排气盖14组装于主机11上，可以用于排气。排气盖14取下后，加料装置13可组装于主机11上。在另一个实施例中，排气盖14可以省略。

图3所示为料理机10的立体分解图，其中排气盖14被使用。图4所示为料理机10的纵向剖视图，其中排气盖14被使用。参考图1-4，主机11包括主电机21、与主电机21连接的传动组件22和与传动组件22连接的主机磁性组件23。主电机21转动，带动传动组件22，传动组件22将主电机21的动力传递给主机磁性组件23，带动主机磁性组件23转动。在一个实施例中，传动组件22连接主电机21的转轴的下端。传动组件22包括主动轮24、传动带25和从动轮26。主动轮24与主电机21的转轴的下端连接，传动带25传动连接主动轮24和从动轮26，从动轮26与主机磁性组件23固定连接。主机磁性组件可以大致呈盘状，固定组装于从动轮26的外。主电机21的转轴转动，带动主动轮24转动，带动传动带25，传动带25带动从动轮26转动，从而带动主机磁性组件23转动。

主机11包括下壳体31、组装于下壳体31上的中壳体32和组装于中壳体32上的上壳体33。主电机21组装于中壳体32内，且转轴的下端伸入下壳体31内。传动组件22和主机磁性组件23组装于下壳体31内。下壳体31包括底盖35和盖于底盖35上的壳体下盖36。底盖35的下方固定组装有脚垫40，用于减震。传动组件22和主机磁性组件23收容于底盖35和壳体下盖36之间。壳体下盖36对应主机磁性组件23的位置盖设有盖板37，盖住从动轮26和主机磁性组件23。

主机11还包括主控板38和支撑主控板38的主控板支架39。主控板38和主控板支架39固定组装于中壳体32内。中壳体32的一侧设置有主机耦合器41，主机耦合器41与主控板38电连接。主控板38可以提供控制信号，可以通过单片机等控制器和外围电路等产生控制信号。在一些实施例中，主控板38可以检测料理机工作中的一些信号，例如检测温度信号，真空度信号等。在一些实施例中，主控板38可以提供直流电，将交流电转化为直流电。主控板38与电机21电连接，可控制电机21。

上壳体33盖于中壳体32上。在一个实施例中，上壳体33内可安装抽真空装置43，用于对杯组件12内的空间进行抽真空，对食材进行保鲜和抗氧化。抽真空装置43包括真空泵44、与真空泵44的进气口连接的进气管45、与进气管45连接进气盖46、安装于进气盖46的单向阀47和与真空泵44的排气口连通的排气管48。排气管48与中壳体32顶部设置的壳体排气孔49连通。进气盖46设置有进气孔51，与进气管45连通。

主机11的顶部延伸至杯组件12的顶部，且开设有与杯腔15连通的排气通道52。在一个实施例中，排气通道52贯穿上壳体33和中壳体32的顶部。进气盖46设置于上壳体33的排气通道52的一侧，进气孔51通过单向阀47可以与排气通道52连通。抽真空时，排气盖14组装于主机11的排气通道52内，排气盖14中部的泄压按钮57顶起，密封排气通道52。排气盖14对应单向阀47的一侧形成有避让孔56，避让孔56贯穿排气盖14的底部内壁，与排气通道52连通，从而使抽真空装置43与杯腔15连通。真空泵44可以抽取杯腔15内的空气。杯腔15内的空气经过排气通道52、避让孔56、单向阀47、进气孔51和进气管45抽取至真空泵44，进而通过排气管48排出。主机11的主控板38可以与真空泵44电连接，控制真空泵44。泄压时，排气盖14的泄压按钮57按下，使排气通道52与外界连通，进行泄压。

主机11的排气通道52内设置有密封圈53和支撑密封圈53的密封圈支架54。密封圈支架54固定于排气通道52内，密封圈53组装于密封圈支架54下部，密封杯组件12和排气通道52之间的间隙。主机11的上壳体33内组装有操作电路板55，可以接收用户的操作指令。

在图示所示的实施例中，杯组件12可从主机11的一侧组装于主机11。杯组件12的底部设置有杯耦合器61。杯组件12组装于主机11上时，杯耦合器61与主机耦合器41电连接。杯组件12的底部可设置加热装置62，用于加热食材。加热装置62与杯耦合器61电连接，从而通过主机耦合器41电连接主控板38，主控板38可以控制加热装置62加热。

杯组件12包括具有杯腔15的杯体组件63和可盖设于杯体组件63上的杯盖组件64，杯盖组件64形成有与杯腔15连通的杯盖孔66，杯盖孔66与主机11的排气通道52连通。杯盖组件64与杯体组件63的杯口密封装配，杯盖组件64的顶面和主机11之间通过密封圈53密封。杯盖孔66对应主机11的排气通道52，位于排气通道52下方。杯盖孔66使杯腔15和排气通道52连通。

料理机10包括组装于杯组件12的搅拌刀具16，搅拌刀具16的底端设有刀具磁性组件67，刀具磁性组件67和主机磁性组件23对应设置，随着主机磁性组件23的转动而转动。主电机21通过传动组件22和主机磁性组件23，利用磁力作用带动刀具磁性组件67转动，从而带动搅拌刀具16转动，对食材进行搅打。

图5所示为料理机10的另一个纵向剖视图，其中加料装置13被使用。图6所示为图5所示的料理机10的局部区域100的放大图。图7所示为加料装置13从顶面所示的立体分解图。图8所示为加料装置13从底面所示的立体分解图。参考图5-8，加料装置13用于给杯组件12内加料。加料装置13包括储料盒71、活动叶72及驱动组件73。储料盒71形成有储料腔74，储料腔74具有与杯腔15连通的下料口75。活动叶72可活动地组装于下料口75处。驱动组件73驱动活动叶72运动，开合下料口75，进行下料。料理机10设置加料装置13，加料装置13可以通过驱动组件73驱动活动叶72运动，来开合下料口75，实现下料，如此可以自动方便地添加食材，即便在料理机料理过程中也可以方便地加料，可以提高食物料理的效率，改善用户体验。

储料盒71内可盛放食材，活动叶72打开时，食材落入杯组件12内，活动叶72闭合时，阻挡食材，停止下料。在一个实施例中，驱动组件73可以驱动活动叶72持续运动，不断地开合，持续下料。而且活动叶72运动时可以推动食材，使食材下料更顺畅。储料盒71的底部形成有开孔82，开孔82与杯腔15连通，下料口75与开孔82连通。储料盒71内的食材经过下料口75落入开孔82，进而落入杯腔15内。储料盒71的底面向开孔82的方向倾斜向下延伸，使食材可以顺畅下落。

在一个实施例中，驱动组件73可以通过磁力作用驱动活动叶72运动。活动叶72包括磁性部76，驱动组件73包括动力装置77和与动力装置77连接的磁性驱动件78，磁性驱动件78包括与磁性部76的磁性相同的第一磁极79。动力装置77带动磁性驱动件78运动，磁性驱动件78通过第一磁极79和磁性部76的相斥力推动活动叶72，打开下料口75。磁性部76的磁极可以是n极，第一磁极79的磁性也为n极。或者磁性部76的磁极可以是s极，第一磁极79的磁性也为s极。动力装置77可以包括电机，电机转动带动磁性驱动件78转动，在磁性驱动件78的第一磁极79靠近磁性部76时，推开活动叶72，在磁性驱动件78的第一磁极79转动远离磁性部76时，活动叶72复位。如此，往复开合活动叶72，实现下料。在一个实施例中，动力装置77可以与主机11的主控板38(如图3所示)电连接，主控板38控制动力装置77。

在一个实施例中，活动叶72纵向枢接于储料盒71。活动叶72的一侧纵向延伸有枢接杆84，储料盒71的底壁开设有下过孔85，枢接杆84的下端插入下过孔85内。磁性部76位于活动叶72相对于枢接杆84的另一侧，如此较小的磁力即可推开活动叶72。

在一个实施例中，磁性驱动件78包括与第一磁极79的磁性相反的第二磁极86，磁性驱动件78通过第二磁极86与活动叶72的磁性部76的吸力，复位活动叶72，关闭下料口75。第二磁极86的磁极与第一磁极79的磁性相反，第一磁极79的磁性与磁性部76的磁性相同，因此第二磁极86的磁性与磁性部76的磁性相反，两者互吸。第一磁极79为s极，第二磁极86为n极；或者第一磁极79为n极，第二磁极86为s极。磁性驱动件78运动过程中，第二磁极86靠近磁性部76时，吸引活动叶72向闭合的方向运动；第二磁极86远离磁性部76时，第一磁极79靠近活动叶72，向打开的方向推动活动叶72运动。

在一个实施例中，第一磁极79和第二磁极86相对设置于磁性驱动件78的相对两侧。磁性驱动件78呈平板状，纵向延伸，第一磁极79设置于纵向的一侧，第二磁极86设置于纵向的相对另一侧。磁性驱动件78转动，使活动叶72周期性地打开和闭合。

在一个实施例中，活动叶72和储料盒71之间设置有弹性件(未图示)，例如扭簧，弹性件的弹力复位推开的活动叶72，关闭下料口75。第一磁极79靠近磁性部76时，推动活动叶72，使弹性件变形。第一磁极79向远离磁性部76的方向运动时，弹性变形的弹性件的回复，将活动叶72复位处于闭合状态。弹性件可以设置于枢接杆84和储料盒71之间。在一个实施例中，第二磁极86和弹性件可以共同作用，使活动叶72复位。

在一个实施例中，储料盒71包括纵向隔开储料腔74的隔板81，活动叶72纵向枢接于隔板81之间。隔板81将储料腔74隔成多个腔，从而可以分开盛放不同的食材。

在一个实施例中，加料装置13包括固定于储料盒71的安装架87，驱动组件73组装于安装架87，通过安装架87组装于储料盒71内。动力装置77组装于安装架87内，动力装置77的动力输出轴穿过安装架87的底壁，与磁性驱动件78连接。安装架87凸设有螺钉柱88，储料盒71于隔板81靠近开孔82的一侧设置有螺丝柱套83，螺丝柱88插入螺丝柱套83内，通过螺丝(未图示)固定。螺丝柱套83的底部开口通过螺丝塞89塞住，保证美观。活动叶72组装于储料盒71和安装架87之间。安装架87设置有上过孔90，枢接杆84的顶端转动插入上过孔90内。

加料装置13包括收容储料盒71的下盖91，下盖91形成有与杯腔15和下料口75连通的下料通道92，及与下料通道92连通的排气孔93。排气孔93通过下料通道92与排气通道52连通，进而与杯腔15连通，杯腔15内的蒸汽可以通过排气孔93排到外部，减少蒸汽进入储料盒71的储料腔74内。排气孔93开设于下盖91的底壁。储料盒71可活动地放置于下盖91内。下盖91的底壁向下料通道92向下倾斜延伸，倾斜角度大于储料盒71的底壁的倾斜角度。下料通道92与储料盒71的开孔82对应。

加料装置13可拆卸地组装于主机11的排气通道52，如图6所示。在一个实施例中，排气盖14与加料装置13可替换地组装于主机11的排气通道52。在图示实施例中，下盖91的底部组装于主机11的排气通道52内，排气通道52与下料通道92和排气孔93连通。下料通道92形成于下盖91的底部内。在一个实施例中，下盖91的底部外侧形成有螺纹，通过螺纹旋入排气通道52内。在其他实施例中，下盖91可以通过其他方式，例如卡扣方式，组装于排气通道52内。

在一个实施例中，加料装置13包括盖于下盖91上的上盖94，上盖94盖住储料盒71。上盖94取下后，可以往储料盒71内加食材，加完后可以盖上上盖94。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。