蒸笼、加热装置及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪工具领域，特别是涉及一种蒸笼、加热装置及烹饪器具。

背景技术：

随着科技的进步与人们生活水平的提高，人们对生活品质的要求日益提高，对饮食健康的关注程度也越来越提高。“蒸”作为一种常用的烹饪手段，可较好地保留食物本身的营养，自古以来广泛地应用于对多种食材的处理中，而可产生蒸汽加热食物的蒸锅等器具也在人们的生活中广泛使用。

目前，通过蒸汽加热食物的蒸锅等器具通常包括蒸笼与加热容器，蒸笼放置于加热容器内，加热容器中的水沸腾后产生蒸汽以加热蒸笼内的食物。但是，由于蒸笼通常支撑于加热容器边缘以位于加热容器上部，因此对支撑蒸笼的加热容器锅口的平面度要求较高，如果蒸笼与锅口的配合出现误差，将导致蒸汽泄漏等问题而影响加热效果。但是，由于加工工艺与加工成本的限制，加热容器的锅口难以达到较高平面度，并且在长期使用过程中，锅口也容易产生不同程度的变形而进一步影响锅口的平面度，加剧了蒸汽的泄漏。

技术实现要素：

基于此，有必要针对蒸锅等器具中产生的蒸汽容易泄漏的问题，提供一种蒸汽不易泄漏的蒸笼、加热装置及烹饪器具。

一种加热装置，所述加热装置包括：

加热容器，包括加热容器主体及承载边，所述加热容器主体形成一端开口的加热腔，所述承载边环绕所述加热容器主体的开口端；

蒸笼，包括蒸笼主体及蒸笼密封边，所述蒸笼主体形成一端开口的容纳腔，所述蒸笼密封边环绕所述蒸笼主体的开口端；

其中，所述蒸笼密封边支撑于所述承载边且可在外力作用下发生弹性形变并与所述承载边密封贴合。

上述加热装置，当蒸笼放置于加热腔内时，蒸笼密封边限位于承载边上并可在其它结构的外力作用下发生弹性形变，因此形成了可补充承载边变形的自适应密封结构，从而具有良好的密封性能而防止加热装置内的蒸汽泄漏。

在其中一个实施例中，所述加热装置还包括保温盖，所述保温盖包括盖板主体及密封圈，所述盖板主体可覆盖于所述蒸笼主体的开口端，所述密封圈设于所述盖板主体朝向所述蒸笼主体一侧，所述密封圈可在外力作用下发生弹性形变并与所述蒸笼密封边密封贴合。

在其中一个实施例中，所述蒸笼密封边包括第一密封部与第二密封部，所述第一密封部一侧连接于所述蒸笼主体并抵持于所述密封圈，所述第二密封部自所述第一密封部远离所述蒸笼主体的另一侧朝所述承载边弯折，所述第二密封部可在所述密封圈的压力作用下相对所述第一密封部可形变地抵持所述承载边。

在其中一个实施例中，所述第二密封部面向所述第一密封部的表面凸设有蒸笼防粘凸起。

在其中一个实施例中，所述密封圈包括第三密封部与第四密封部，所述第三密封部一侧限位于所述盖板主体内，所述第四密封部自所述第三密封部远离所述盖板主体的另一侧弯折延伸，所述第四密封部可在所述蒸笼密封边的压力作用下相对所述第三密封部可形变地抵持所述蒸笼密封边。

在其中一个实施例中，所述第四密封部面向所述第三密封部的表面凸设有密封圈防粘凸起。

在其中一个实施例中，所述蒸笼密封边远离所述容纳腔一侧的边缘至少部分突伸出所述承载边远离所述加热腔一侧的边缘。

在其中一个实施例中，所述蒸笼主体包括蒸笼底壁及自所述蒸笼底壁朝同一方向延伸形成的蒸笼侧壁，所述蒸笼侧壁环绕所述蒸笼底壁并与所述蒸笼底壁共同形成所述容纳腔；

至少部分所述蒸笼侧壁在垂直于所述蒸笼底壁的方向上呈起伏的褶皱状，呈褶皱状的所述蒸笼侧壁可在垂直于所述蒸笼底壁的方向上伸展或收缩以调节所述容纳腔的大小。

一种蒸笼，所述蒸笼包括蒸笼主体及蒸笼密封边，所述蒸笼主体形成一端开口的容纳腔，所述蒸笼密封边环绕所述蒸笼主体的开口端，所述蒸笼密封边可在外力作用下发生弹性形变。

在其中一个实施例中，所述蒸笼主体包括蒸笼底壁及自所述蒸笼底壁朝同一方向延伸形成的蒸笼侧壁，所述蒸笼侧壁环绕所述蒸笼底壁并与所述蒸笼底壁共同形成所述容纳腔；

至少部分所述蒸笼侧壁在垂直于所述蒸笼底壁的方向上呈起伏的褶皱状，呈褶皱状的所述蒸笼侧壁可在垂直于所述蒸笼底壁的方向上伸展或收缩以调节所述容纳腔的大小。

在其中一个实施例中，所述蒸笼密封边包括第一密封部与第二密封部，所述第一密封部一侧连接于所述蒸笼主体，所述第二密封部自所述第一密封部远离所述蒸笼主体的另一侧弯折，所述第二密封部可在外力作用下相对所述第一密封部发生弹性形变。

一种烹饪器具，包括上述的加热装置。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的蒸笼呈压缩状态时的加热装置的示意图；

图2为图1所示的加热装置的爆炸图；

图3为本实用新型的一实施例的蒸笼呈伸展状态时的加热装置的示意图；

图4为图3所示的加热装置的爆炸图；

图5为图1所示的加热装置的处于压缩状态的蒸笼的示意图；

图6为图3所示的加热装置的处于伸展状态的蒸笼的示意图；

图7为本实用新型的一实施例的加热装置开始装配时的示意图；

图8为本实用新型的一实施例的加热装置装配过程中的示意图；

图9为本实用新型的一实施例的加热装置装配结束后的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型的实施例的一种烹饪器具(图未示)，该烹饪器具包括用于容纳并加热食物的加热装置100。烹饪器具可以为电饭煲、电热锅、焖烧锅、电火锅等烹饪方式不同的电器，具有广泛的适用范围。

加热装置100包括加热容器20、蒸笼40以及保温盖60，加热容器20中的水受热产生的蒸汽可对蒸笼40中的食物进行加热，保温盖60覆盖于蒸笼40上，用于防止加热容器20与蒸笼40内的蒸汽泄漏至外界环境中。

请继续参阅图1及图2，具体在一些实施例中，加热容器20包括加热容器主体21及承载边23。

其中，加热容器主体21呈横截面为圆形的壳体结构，包括加热容器底壁212及自加热容器底壁212朝同一方向延伸形成的加热容器侧壁214，加热容器侧壁214环绕加热容器底壁212，加热容器侧壁214与加热容器底壁212共同形成一端开口的加热腔，该加热腔中可容纳水等加热介质以产生加热食物的蒸汽。可以理解，加热容器主体21的形状不限，可根据需要设置呈不同的形状。

承载边23沿周向形成于加热容器侧壁214远离加热容器底壁212一侧而环绕加热容器主体21的开口端。如图2所示，具体在一实施例中，承载边23包括弯曲部232与延伸部234，其中，弯曲部232自加热容器侧壁214向远离加热腔的方向弯曲，且弯曲部232的圆心角大致为90°，延伸部234自弯曲部232远离加热容器侧壁214一侧向远离加热腔的方向延伸，且延伸部234的延伸方向平行于加热容器底壁212，以便于限位蒸笼40。

如图3及图4所示，蒸笼40的整体形状与加热容器20的加热腔形状匹配，蒸笼40的整体尺寸小于加热容器20形成的加热腔的尺寸而可容纳于加热腔中。蒸笼40包括蒸笼主体41及蒸笼密封边43，蒸笼主体41包括蒸笼底壁412及自蒸笼底壁412朝同一方向延伸形成的蒸笼侧壁414，蒸笼侧壁414环绕蒸笼底壁412并与蒸笼底壁412共同形成一端开口的用于容纳食物的容纳腔。加热容器20中产生的蒸汽可对容纳腔中的食物进行加热，从而实现该加热装置的加热功能。

在一些实施例中，蒸笼40由硅胶、食品级PU(polyurethane，聚氨基甲酸酯)等材料一体成型而成，因此蒸笼40整体均具有一定弹性，从而可在一定外力作用下扭曲或翻转。如此，当需要清洗蒸笼40时，使用者可利用蒸笼40的弹性扭曲、翻转蒸笼40，具有较高的清洁效率与清洁效果。而且，由于蒸笼40一体成型而成，因此可避免因为多个部件的重叠连接区域产生不易清洗的卫生死角，进一步提高了清洁效率。可以理解，蒸笼40的材料不限于此，蒸笼40也可由多种材料复合形成，在一些实施例中，蒸笼40可仅有部分具有弹性。

如图2所示，在一些实施例中，蒸笼底壁412及部分蒸笼侧壁414上间隔开设有多个连通容纳腔与加热腔的蒸汽通道416，加热容器20内产生的蒸汽可通过蒸汽通道416进入容纳腔中加热容纳腔内的食物。其中，蒸汽通道416的形状不限，在一实施例中，蒸汽通道呈“X”形。可以理解，在其实施例中，蒸汽通道416可仅开设于蒸笼底壁412上，也可为圆形、菱形等不同形状。

如图1及图3所示，在一些实施例中，至少部分蒸笼侧壁414在垂直于蒸笼底壁412的方向上呈起伏的褶皱状，褶皱的具体形状不限，可根据需要设置。呈褶皱状的蒸笼侧壁414可在一定大小的外力作用下，在垂直于蒸笼底壁412的方向上伸展(如图3所示)或收缩(如图1所示)以调节容纳腔的大小。而当施加在蒸笼40上的外力小于一定值时(例如在容纳食物后，食物的重力作用在蒸笼底壁412上)，蒸笼40由于自身韧性而维持原本的状态不变。

如此，蒸笼40在垂直于蒸笼底壁412方向上的尺寸可调，从而使蒸笼40的容积(即容纳腔的大小)可在较大范围内调节，因此可根据食材的需要选择不同的容积，以满足使用者的不同需要，而无需更换形状不同的蒸笼40，扩展了该加热装置100的应用范围外，还降低了生产及使用成本。具体在一实施例中，自蒸笼底壁412延伸至蒸笼密封边43的蒸笼侧壁414均呈褶皱状，因此该蒸笼40的容积具有极大的调节范围。可以理解，在其它实施例中，蒸笼侧壁414仅部分为褶皱状，其它部分则较为光滑，以满足使用者的不同需要。

如图1、图5及图6所示，蒸笼密封边43沿周向形成于蒸笼侧壁414以环绕蒸笼主体41的开口端，蒸笼密封边43支撑于加热容器20的承载边23而使蒸笼40始终位于加热容器20的上部，且可在外力作用下发生弹性形变并与承载边23密封贴合。具体在一实施例中，蒸笼密封边43远离容纳腔一侧的边缘至少部分突伸出承载边23远离加热腔一侧的边缘，因此在烹饪过程中，该突伸出承载边23的部分不会与加热容器20中的蒸汽接触而温度较低，从而在蒸笼40的取放过程中可作为提手使用而不会烫手。

如图1及图5所示，进一步地在一实施例中，当蒸笼侧壁414处于压缩状态时，部分蒸笼侧壁414的外表面与加热容器侧壁214呈过盈配合而抵持于加热容器侧壁214，从而起到阻挡蒸汽继续向上传递的作用，进一步降低蒸笼密封边43的温度，便于使用者随时拿取蒸笼40。

如图1、图5及图6所示，具体地，蒸笼密封边43包括第一密封部432与第二密封部434。其中，第一密封部432一侧连接于蒸笼主体41并可抵持于保温盖60，第二密封部434自第一密封部432远离蒸笼主体41的另一侧朝承载边23向内弯折，第二密封部434可在保温盖60的压力作用下相对第一密封部432可形地抵持承载边23。具体在一实施例中，第二密封部434可相对第一密封部432向容纳腔方向转动以抵持承载边23，且第二密封部434的转动中心为其与第一密封部432的连接处。如此，蒸笼密封边43可在压力作用下产生与承载边23匹配的形变而抵持于承载边23，从而自动补偿加热容器20的变形，避免蒸汽从蒸笼40与加热容器20之间的间隙泄漏。

进一步地，如图2、图7-图9所示，第一密封部432包括弯曲段与延伸段，弯曲段自蒸笼侧壁414向远离容纳腔的方向弯曲延伸，延伸段自弯曲段远离容纳腔一侧向远离容纳腔的方向延伸，且延伸方向平行于蒸笼底壁412。第二密封部434自第一密封部432的延伸段远离弯曲段一侧向靠近承载边23的方向倾斜并沿直线延伸，第二密封部434与第一密封部432之间形成夹角小于90°。当蒸笼40与加热容器20配合时，第二密封部434在外部压力作用下可抵持于承载边23，并在承载边23的作用下作用下向第一密封部432方向转动一定角度。由于力的作用是相互的，因此第二密封部434也始终施加压力至承载边23，所以第二密封部434与承载边23始终紧密贴合，起到了良好的密封效果。

在一些实施例中，第二密封部434面向第一密封部432的表面凸设有蒸笼防粘凸起436。具体在一实施例中，蒸笼防粘凸起436的横截面的形状为半圆形。如此，当第二密封部434的转动角度较大时，蒸笼防粘凸起436的顶端首先接触并抵持于第一密封部432，第二密封部434未设有蒸笼防粘凸起436的其它表面则无法与第二密封部434接触，从而防止第二密封部434与第一密封部432的接触面较大而发生粘连现象，导致第二密封部434无法转动而与承载边23之间形成间隙。

请继续参阅图2、图7-图9，保温盖60包括盖板主体61及密封圈63，盖板主体61可覆盖于容纳腔的开口端的以封闭容纳腔，密封圈63设于盖板主体61靠近容纳腔一侧以密封蒸笼40与盖板主体61之间的缝隙，密封圈63可在外力作用下发生弹性形变并与蒸笼密封边43密封贴合。

具体在一些实施例中，密封圈63包括第三密封部632及第四密封部634。其中，第三密封部632一侧弯折延伸以限位于盖板主体61内，第四密封部634自第三密封部632远离盖板主体61的另一侧向内弯折，第四密封部634可在蒸笼密封边43的压力作用下相对第三密封部632可形变地抵持蒸笼密封边43。具体在一实施例中，第四密封部634可在蒸笼密封边43的压力作用下相对第三密封部632向内转动，且第四密封部634的转动中心为其与第三密封部632的连接处。如此，密封圈63可在作用下产生与蒸笼密封边43匹配的形变而抵持于蒸笼密封边43，从而自动补偿蒸笼密封边43的变形，避免蒸汽从蒸笼40与保温盖60体之间的间隙泄露。

在一些实施例中，第四密封部634面向第三密封部632的表面凸设有密封圈防粘凸起636。具体在一实施例中，密封圈防粘凸起636的横截面的形状为半圆形。如此，当第四密封部634的转动角度较大时，密封圈防粘凸起636的顶端可首先接触并抵持于第三密封部632，第三密封部632未设有密封圈防粘凸起636的其它表面则无法与第四密封部634接触，从而防止第四密封部634与第三密封部632的接触面积较大而发生粘连现象，避免第四密封部634无法转动而与蒸笼密封边43之间形成间隙。

上述加热装置100的装配过程如下：

首先，如图7所示，加热容器20、蒸笼40以及保温盖60依次层叠，此时蒸笼密封边43的第一密封部432与密封圈63的第四密封部634部分接触，蒸笼密封边43的第二密封部434与的加热容器的承载边23部分接触。

然后，如图8所示，保温盖60向下施加压力，密封圈63的第四密封部634首先向第三密封部634的方向转动而逐渐与第一密封部432贴合并紧密接触，并将压力传递至蒸笼密封边43。

最后，如图9所示，第二密封部434在承载边23的压力作用下向第一密封部432方向转动而逐渐与承载边23贴合并紧密接触。

需要说明的是，在本实用新型的说明书附图中，相互交错的蒸笼密封边43、承载边23与密封圈63代表的是过盈配合等配合方式，而并非这些结构实质上的相互交错。

上述加热装置100，当蒸笼40放置于加热腔内、保温盖60覆盖于蒸笼主体41的开口端时，蒸笼密封边43限位于承载边23和密封圈63之间，蒸笼密封边43与密封圈63均发生弹性形变，因此形成了可补充结构变形的自适应多重密封结构，从而具有良好的密封性能而防止加热装置100内的蒸汽泄漏。其次，由于蒸笼40的蒸笼密封边43至少部分超过加热容器20的承载边23而不会与蒸汽发生接触，因此便于使用者取放蒸笼40。而且，蒸笼40采用弹性材料一体成型而成，因此没有卫生死角，并且通过翻转至不同形状而便于清洁。此外，由于蒸笼侧壁414呈褶皱状，因此可根据需要伸展或压缩以改变容积，满足使用者的不同烹饪需要。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。