一种具有让位口的碗篮的制作方法

本实用新型属于餐具收纳工具技术领域，具体涉及一种碗篮。

背景技术：

碗篮是用于收纳、摆放餐具的一类器具，既可单独使用，也可用于洗碗机、消毒柜中。无论是单独使用碗篮进行餐具收纳，还是将其装配于洗碗机、消毒柜中时，通常会有多个碗篮堆叠摆放形成多层结构，由于两层碗篮之间的距离不可调，因此往往限制了所摆放的餐具的尺寸，适用性较差。其次，单独使用的碗篮通常是直接放置于灶台上，所摆放的餐具可以接触到灶台，影响卫生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有让位口的碗篮，其通过设置让位口而使得位于下方的餐具可以从让位口内伸出，避免阻碍，从而提高碗篮的适用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有让位口的碗篮，包括碗篮本体，所述碗篮本体具有底板和设置于底板周侧的侧壁，所述底板上开设有让位口，所述碗篮本体于让位口的上方枢设有可打开和闭合让位口的载物板。

优选的，所述底板上开设有多个让位口，所述碗篮本体枢设有可同时打开和闭合所有让位口的载物板或与让位口一一对应地枢设多个载物板。

优选的，所述侧壁的上端设置有提手，底板的下端设置有撑腿。

优选的，所述底板上开设有第一让位口，所述底板于第一让位口的一侧枢设有可盖合于第一让位口上方的第一载物板，所述第一载物板的上端面设置有餐具收纳结构。

优选的，所述第一载物板上焊接有若干相互平行的限位杆，所述限位杆具有焊接第一载物板的两竖直段和设于两竖直段之间的水平段，所述水平段朝向一侧弯曲而形成弧状结构，相邻的两根限位杆之间形成餐具收纳位。

优选的，所述底板于第一让位口的一侧开设有第二让位口，所述底板于第二让位口的两侧枢设有第二载物板和第三载物板，所述第二载物板和第三载物板可配合实现第二让位口的闭合。

优选的，所述第二载物板和第三载物板均具有枢接轴和若干焊接于枢接轴上的挡杆，若干所述的挡杆位于同一平面内，且碗篮本体的侧壁上对应第二载物板和第三载物板设置有扣合结构，所述扣合结构在第二载物板和第三载物板翻起而打开第二让位口时可扣合挡杆而固定第二载物板、第三载物板。

优选的，所述碗篮本体于底板上可拆卸地安装一安装架，所述安装架贴合底板及侧壁，所述第二载物板和第三载物板枢设于安装架上。

本实用新型的有益效果是：通过设置让位口而使得位于下方的餐具可以从让位口内伸出，避免阻碍，从而提高碗篮的适用性，并且在无需为下方的餐具让位时可通过载物板将让位口闭合，从而实现正常的餐具摆放功能，使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中碗篮本体的结构示意图；

图3是本实用新型中第一载物板的结构示意图；

图4是本实用新型中安装架的结构示意图；

图5是本实用新型中卡扣的工作示意图；

图6是本实用新型中卡扣的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

参照图1～图6，本实用新型公开一种具有让位口的碗篮，包括碗篮本体1，所述碗篮本体1具有底板和设置于底板周侧的侧壁，所述底板上开设有让位口，所述碗篮本体1于让位口的上方枢设有可打开和闭合让位口的载物板。

如此，通过设置让位口而使得位于下方的餐具可以从让位口内伸出，避免阻碍，从而提高碗篮的适用性，并且在无需为下方的餐具让位时可通过载物板将让位口闭合，从而实现正常的餐具摆放功能，使用方便，实用性强。

该让位口的数量可以根据实际尺寸及需要设置多个，而载物板既可以设置一个可同时打开和闭合所有让位口的载物板，也可以与让位口一一对应地枢设多个载物板。在所述侧壁的上端设置有提手8，底板的下端设置有撑腿7。该撑腿7相对于底板的外轮廓向内收合。这样，该撑腿7用于在单独使用碗篮时支撑碗篮，避免餐具接触灶台。且在用于洗碗机等设备时，内收的程度不会抵接下方碗篮的上端，成功的避开了下方的碗篮。

如图所示，本实施例中的底板上并排开设有第一让位口2和第二让位口3，所述底板于第一让位口2的一侧枢设有可盖合于第一让位口2上方的第一载物板4，所述第一载物板4的上端面设置有餐具收纳结构。并且所述底板于第二让位口3的两侧枢设有第二载物板5和第三载物板6，所述第二载物板5和第三载物板6可配合实现第二让位口3的闭合，即形成如图所示的双开门结构。为了便于第一载物板4、第二载物板5和第三载物板6的翻开控制，三者的枢接轴相互平行设置。

如图所示，所述第一载物板4上焊接有若干相互平行的限位杆401，所述限位杆401具有焊接第一载物板4的两竖直段和设于两竖直段之间的水平段，所述水平段朝向一侧弯曲而形成弧状结构，相邻的两根限位杆401之间形成餐具收纳位。该餐具收纳位可以用于摆放碗、盆等一类餐具。并且，在若干限位杆401的一侧还可设置如图所示的其他结构的限位结构而形成其他功能的餐具收纳位。

而所述第二载物板5和第三载物板6均具有枢接轴和若干焊接于枢接轴上的挡杆，若干所述的挡杆位于同一平面内，且碗篮本体1的侧壁上对应第二载物板5和第三载物板6设置有扣合结构，所述扣合结构在第二载物板5和第三载物板6翻起而打开第二让位口3时可扣合挡杆而固定第二载物板5、第三载物板6。如此，在翻起第二载物板5、第三载物板6时，既可打开第二让位口3，并且通过扣合结构固定第二载物板5、第三载物板6，使若干挡杆形成餐碟收纳位或其他餐具的收纳位。使用时，可以为避开下方厨具而翻起第二载物板5和第三载物板6；也可以是为了收纳餐碟等餐具而将第二载物板5、第三载物板6翻起；此外，还可将第二载物板5、第三载物板6盖合于第二让位口3上而形成较大面积的摆放区域。

优选的，所述碗篮本体1于底板上可拆卸地安装一安装架9，所述安装架9贴合底板及侧壁，所述第二载物板5和第三载物板6枢设于安装架9上。并且第一载物板4亦可拆卸地枢接于底板上。

如图所示，本实施例中的底板由若干横杆、纵杆焊接制成，而侧壁则由若干竖直杆和水平杆焊接形成。安装架9为L形结构，其采用金属杆件焊接制成，固具备一定形变能力，其下端贴合底板，且其下端的末端具有两对卡脚，两对卡脚分别位于第二让位口3的两侧，且每对卡脚包括上下错位第一卡脚902和第二卡脚903，两对卡脚的第一卡脚902和第二卡脚903之间形成一卡接底板的纵杆或横杆的卡槽。而安装架9的上段贴合侧壁设置，其上段的外侧(即贴合侧壁的一端)具有可扣合水平杆下端的扣合部901。安装时，先倾斜的将卡脚卡接适当位置的横杆或纵杆，再将安装架9朝向一侧下压，至安装架9的下端贴合底板，此时扣台扣接于一水平杆的下端，实现安装架9的固定。

为了实现第一载物板4、第二载物板5和第三载物板6的可拆卸安装，本实施例中采用一种塑胶材质的卡扣10，该卡扣10具有下端开口103的两个凹位101，从而形成E字形结构，同时该卡扣10具有一贯通两个凹位101及卡扣10本身的穿槽102，该穿槽102的一侧设置有宽度小于自身直径的开口103。

以下以第二载物板5的安装为例，对卡扣10的工作进行说明：先将两个凹位101分别卡接底板上的一根纵杆或横杆以及第二载物板5的枢接轴，将将卡扣10推移至底板上的横杆或纵杆从穿槽102的开口103卡入穿槽102内，从而实现多个方向的限位固定。并且在此同时，可满足第二载物板5的枢接设置。

上述卡扣10的凹位101深度、穿槽102尺寸等根据实际所选用的原材不同而可灵活设定，故在此不作赘述。

因此，用户可以根据实际需要来考虑是否安装第一载物板4、第二载物板5和第三载物板6。在无需使用时，可以将其拆卸，减轻重量。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。