液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种液体加热容器。
背景技术：
：一般液体加热容器都是需要通过按钮来实现开盖，即通常在壶体上设置一按钮，通过将按钮按下可将壶盖打开。由于按钮是活动设置在壶体上的，需要相对壶体进行运动，则按钮和壶体之间必然存在活动间隙供按钮被顺畅按压，但是该活动间隙内容易落入灰尘等异物，导致按钮和壶体之间的活动间隙变小而致使按钮活动不顺畅甚至卡死，进而使得壶盖不能够顺畅打开。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种液体加热容器，旨在保证壶盖能够被顺畅打开。为实现上述目的，本实用新型提出的液体加热容器，包括：壶体，其内周壁上且在靠近壶口的位置设有扣接件；壶盖，与所述壶体枢接，且在该枢接处设有弹性复位件；锁扣，活动安装于所述壶盖，并具有与所述扣接件扣接的锁紧状态以及与所述扣接件脱离的解扣状态，通过对所述壶盖施加压力，所述锁扣能够进行周向运动和轴向运动，以实现所述锁紧状态和所述解扣状态之间的切换；在所述锁紧状态下，所述壶盖与所述壶体盖合，在所述解扣状态下，所述壶盖相对所述壶体打开；以及弹性组件，分别与所述锁扣和所述壶盖连接，并使所述锁扣具有周向运动和轴向运动的趋势。可选地，所述扣接件为扣孔，在所述锁紧状态下，所述锁扣插入所述扣孔。可选地，所述扣孔具有相对设置的两侧缘，所述侧缘沿上下方向延伸；所述锁扣具有沿其轴向分布的第一端和第二端，所述第一端能够伸入或伸出所述扣孔，所述弹性组件与所述第二端连接；在开盖状态下，通过对所述壶盖施加压力，所述第一端朝下运动，同时所述锁扣做周向运动，以使所述第二端在水平方向上具有位移而压缩所述弹性组件；当撤销施加于所述壶盖上的压力后，所述弹性组件推动所述第二端，以使所述第一端卡入所述扣孔，且所述弹性组件使所述第一端具有朝其中一所述侧缘运动的趋势，所述壶盖与所述壶体盖合；在盖合状态下，通过对所述壶盖施加压力，所述锁扣朝远离所述扣孔的方向做轴向运动，当所述第一端滑出所述扣孔后，所述锁扣在所述弹性组件的作用下做周向运动而朝所述侧缘运动；当撤销施加于所述壶盖上的压力后，所述壶盖相对所述壶体打开。可选地，所述壶体的内周壁上且在靠近壶口的位置设有扣接凸部，所述扣接凸部上设有所述扣孔。可选地，所述扣接凸部具有相对设置的且沿上下方向延伸的第一表面和第二表面，所述扣孔贯穿所述第一表面设置而在所述第一表面形成缺口；在所述第二表面指向所述第一表面的方向上，所述扣接凸部的上表面逐渐朝下倾斜设置；在开盖状态下，通过对所述壶盖施加压力，所述第一端沿所述扣接凸部的上表面朝下滑动；当作用在所述壶盖上的压力消失后，所述第一端从所述缺口卡入所述扣孔。可选地，所述第一表面包括沿上下方向设置的第一子表面和第二子表面，所述第一子表面分别连接所述扣接凸部的上表面和所述扣孔的孔壁，所述第二子表面分别连接所述扣接凸部的下表面和所述扣孔的孔壁，所述第一子表面朝远离所述第二表面的方向凸出所述第二子表面设置。可选地，所述第一子表面和所述第二子表面之间的水平距离大于或等于.mm。可选地，所述第一端具有与所述扣接凸部的上表面配合的第三表面，所述第三表面与所述扣接凸部的上表面呈仿形设置。可选地，所述第一端的下表面与所述扣孔的下孔壁均为倾斜壁，所述倾斜壁在朝所述弹性组件的方向上逐渐朝下倾斜。可选地，所述弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第二端连接，另一端与所述壶盖固定，并朝远离所述扣孔的方向延伸；所述第一弹簧使所述锁扣至少具有轴向运动的趋势。可选地，所述弹性组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧分别连接所述第二端和所述壶盖，且所述第二弹簧与所述第一弹簧呈夹角设置，所述第二弹簧使所述锁扣具有周向运动的趋势。可选地，所述壶盖内设有限位筋，所述限位筋和所述第二弹簧分设于所述锁扣的两相对侧，且所述限位筋靠近所述第二端设置，以避免所述第二端朝远离所述第二弹簧的方向过度运动。可选地，所述壶盖内设有转轴，所述锁扣上设有与所述转轴配合的锁孔，所述锁孔沿所述锁扣的轴向延伸而呈长条状设置，所述锁扣能够相对所述转轴转动，且所述锁扣还能够沿所述转轴朝靠近或远离所述扣孔的方向平移。可选地，所述转轴的自由端设有限位部，所述限位部侧向凸出所述转轴的周面设置，以限制所述锁扣朝上脱离所述转轴。本实用新型中，在按压壶盖时，锁扣能够跟随壶盖一起朝下运动，通过与扣接件之间的接触，弹性组件可被压缩或被拉伸，从而使得锁扣具有周向运动和轴向运动的趋势。而当作用在壶盖上的压力消失后，弹性组件恢复形变推动锁扣进行周向运动和轴向运动，从而使得锁扣与扣接件扣合或者是脱离与扣接件的扣合。通过采用该方式来打开或是关闭壶盖，仅需要在壶盖上直接施加外力即可，而不需要在壶盖或是壶体上额外设置按压按钮来传递外力，因而能够避免电电水壶上按钮的设置，可保证壶盖能够被顺畅打开。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型液体加热容器一实施例的结构示意图；图2为图1中壶体的结构示意图；图3为图2中壶体从另一角度看的结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为图1中液体加热容器的俯视图，其中锁扣未与扣孔卡合；图6为图1中液体加热容器的俯视图，其中锁扣与扣孔卡合；图7为图1中锁扣的结构示意图；图8为图1中锁扣的运动路径示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壶体21限位筋11壶本体22第一挡筋12遮盖部23第二挡筋13扣接凸部24限位部13a扣孔30锁扣13b倾斜壁30a第一端13c缺口30b第二端13d第一表面30c第三表面13e第一子表面30d锁孔13f第二子表面40弹性组件13g第二表面41第一弹簧13h导向面42第二弹簧20壶盖50显控组件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种液体加热容器，液体加热容器具体可为电水壶或养生壶等能够用于加热液体的容器。在本实用新型实施例中，如图1所示，该液体加热容器包括壶体10和壶盖20等部件，壶盖20盖合所述壶体10设置，具体而言，壶盖20与壶体10之间是枢接的，即壶盖20能够相对壶体10转动打开。在壶盖20与壶体10之间设有弹性复位件，以使得壶盖20具有相对壶体10打开的趋势。可选地，弹性复位件设置在壶盖20与壶体10的枢接处，例如，该弹性复位件为扭簧。当然，弹性复位件也可设置在壶体的侧壁和壶盖的底壁。另外，弹性复位件还可为弹簧。在壶体10上还设有壶嘴，以在壶盖20盖合时供水倒出。请结合参考图2至图7，进一步地，该液体加热容器还包括锁扣30和弹性组件40，壶体10的内周壁上且在靠近壶口的位置设有扣接件；锁扣30活动安装在壶盖20，并具有与扣接件扣接的锁紧状态以及与扣接件脱离的解扣状态，通过对壶盖20施加压力，锁扣30能够进行周向运动和轴向运动，以实现锁紧状态和解扣状态之间的切换；在锁紧状态下，壶盖20与壶体10盖合，在解扣状态下，壶盖20相对壶体10打开。弹性组件40分别与锁扣30和壶盖20连接，并使锁扣30具有周向运动和轴向运动的趋势。本实施例中，在按压壶盖20时，锁扣30能够跟随壶盖20一起朝下运动，通过与扣接件之间的接触，弹性组件40可被压缩或被拉伸，从而使得锁扣30具有周向运动和轴向运动的趋势。而当作用在壶盖20上的压力消失后，弹性组件40恢复形变推动锁扣30进行周向运动和轴向运动，从而使得锁扣30与扣接件扣合或者是脱离与扣接件的扣合。需要说明的是。本实用新型实施例中的锁扣30能够进行轴向运动和周向运动，其中轴向指的是锁扣自身的轴向，即锁扣的长度方向，而周向指的是锁扣30自身的周向，即相当于锁扣30自身可进行旋转运动，同时该周向为沿壶盖20的周向延伸的方向。可选地，扣接件为扣孔13a，在锁紧状态下，锁扣30插入扣孔13a。当然，在其它实施例中，扣接件也可为凸块，在锁紧状态下，锁扣30与扣接件的下表面抵接。本实施例中，锁扣30具有相对设置的第一端30a和第二端30b，扣孔13a具有相对设置的两侧缘，侧缘沿上下方向延伸；第一端30a能够沿壶体10的内周壁上下运动，且第一端30a能够伸入或伸出扣孔13a内，可选地，第一端30a是沿着扣孔13a的下孔壁朝下滑出扣孔13a的。为使得第一端30a能够滑出扣孔13a，第一端30a的下表面与扣孔13a的下孔壁至少其中一者为倾斜壁13b，倾斜壁13b在朝弹性组件40的方向上逐渐朝下倾斜。另外，第一端30a也可沿着锁扣30自身的轴向方向退出扣孔13a。为使得第一端30a能够沿壶体10的内周壁上下运动，则第一端30a和壶体10的内周壁两者相互接触的表面至少其中一者为倾斜壁，以避免两者干涉。弹性组件40一端与第二端30b连接，另一端与壶盖20连接。在开盖状态下，通过对壶盖20施加压力，第一端30a朝下运动，同时锁扣做周向运动，以使第二端30b在水平方向上具有位移，以而压缩弹性组件40，例如，锁扣30可在水平方向上转动，以使得第二端30b在水平方向上摆动；当作用在壶盖20上的压力消失后，弹性组件40推动第二端30b，以使第一端30a卡入扣孔13a，且弹性组件40使第一端30a具有朝其中一侧缘运动的趋势，壶盖20与壶体10盖合；在盖合状态下，通过对壶盖20施加压力，锁扣30朝远离扣孔13a的方向做轴向运动，当第一端滑出扣孔13a后，锁扣30在弹性组件40的作用下做周向运动而朝侧缘运动；当撤销施加于壶盖20上的压力后，壶盖20相对壶体10打开，第一端30a随壶盖20朝上运动。本实施例中，在锁扣30与扣孔13a卡接时，弹性组件40使第一端30a具有朝扣孔13a的侧缘运动的趋势，如此在锁扣30脱离与扣孔13a的卡接时，第一端30a在弹性组件40的作用下朝扣孔13a的侧缘运动而与扣孔13a在上下方向上错位，如此在第一端30a朝上运动时，能够避免第一端30a卡入扣孔13a而导致壶盖20无法顺利打开。本实用新型中，当壶体10处于打开状态时，通过施加一个压力到壶盖20上使得壶盖20朝下转动，此时锁扣30跟随壶盖20一起朝下运动，弹性组件40被压缩。当作用在壶盖20上的压力消失后，弹性组件40推动锁扣30的第二端30b，以使得锁扣30的第一端30a卡入扣孔13a内，从而实现壶盖20和壶体10的盖合，此时壶体10处于盖合状态，并且在该盖合状态下，弹性组件40使得锁扣30的第一端30a具有朝扣孔13a的侧缘运动的趋势。当需要再次打开壶盖20时，再次朝下按压壶盖20，由于锁扣30的第二端30b是通过弹性组件40连接壶盖20的，即相当于锁扣30能够相对扣孔13a来回运动，则此时锁扣30的第一端30a能够沿着扣孔13a的下孔壁滑出扣孔13a，由于第一端30a不再与扣孔13a的孔壁抵接，即第一端30a不受到扣孔13a的孔壁的限位作用，故此时在在弹性组件40的作用下第一端30a能够朝向扣孔13a的侧缘运动，即在上下方向上第一端30a是偏离扣孔13a设置的。当作用在壶盖20上的作用力消失后，壶盖20在扭簧的作用力下朝上弹起，锁扣30的第一端30a沿着壶体10的内周壁朝上运动。通过采用该方式来打开或是关闭壶盖20，仅需要在壶盖20上直接施加压力即可，而不需要在壶盖20或是壶体10上额外设置按压按钮来传递压力，因而能够避免液体加热容器上按钮的设置，可保证壶盖20能够被顺畅打开。本实施例中，壶体10的内周壁上且在靠近壶口的位置设有扣接凸部13，扣接凸部13上设有扣孔13a。通过在壶体10内周壁设置扣接凸部13，并在扣接凸部13上形成扣孔13a的形式，能够避免扣孔13a直接开设在壶体10的内周壁上导致壶体10的内周壁在扣孔13a的位置漏水的现象。另外，在其它实施例中，扣孔13a也可直接开设在壶体10的内周壁上。扣接凸部13具有相对设置的且沿上下方向延伸的第一表面13d和第二表面13g，扣孔13a贯穿第一表面13d设置而在第一表面13d形成缺口13c；在第二表面13g指向第一表面13d的方向上，扣接凸部13的上表面逐渐朝下倾斜设置，当壶盖20被朝下按压时，第一端30a沿扣接凸部13的上表面朝下滑动；当作用在壶盖20上的压力消失后，第一端30a从缺口13c卡入扣孔13a。为更好地进行说明，本实施例中，以第一表面13d指向第二表面13g的方向作为第一方向，图4至图6中所示的虚线箭头a表示第一方向。本实施例中，扣接凸部13的上表面形成导向面13h，对第一端30a的运动起到导向作用，能够引导第一端30a逐渐朝下且朝扣孔13a的缺口13c处运动。当第一端30a运动到靠近缺口13c的位置后，此时弹性组件40可以是处于压缩状态，弹性组件40朝缺口13c的开口方向弹起锁扣30的第二端30b，则锁扣30的第一端30a朝缺口13c的开口方向的反方向运动而从缺口13c卡入到扣孔13a内。或者在其它实施例中，当第一端30a运动到靠近缺口13c的位置后，此时弹性组件40可以是处于拉伸状态，弹性组件40沿缺口13c的开口方向拉动锁扣30的第二端30b，则锁扣30的第一端30a朝缺口13c的开口方向的反方向运动而从缺口13c卡入到扣孔13a内。可选地，第一端30a具有与扣接凸部13的上表面配合的第三表面30c，第三表面30c与扣接凸部13的上表面呈仿形设置，如此相当于第一端30a是通过斜面来与扣接凸部13的上表面进行接触的，有利于第一端30a滑动更加顺畅。本实施例中，第三表面30c与扣接凸部13的上表面呈仿形设置，指的是第三表面30c在第二表面13g指向第一表面13d的方向上逐渐朝下倾斜，即第三表面30c与扣接凸部13的上表面的倾斜方向相同。第一表面13d包括沿上下方向设置的第一子表面13e和第二子表面13f，第一子表面13e分别连接扣接凸部13的上表面和扣孔13a的孔壁，第二子表面13f分别连接扣接凸部13的下表面和扣孔13a的孔壁，第一子表面13e朝远离第二表面13g的方向凸出第二子表面13f设置。本实施例中，由于第一子表面13e是凸出第二子表面13f设置的，即相当于扣孔13a的上孔缘是凸出下孔缘设置的。具体而言，当按下壶盖20时，锁扣30的第一端30a沿着扣接凸部13的上表面朝下运动，当第一端30a运动到与第二子表面13f抵接时，撤销作用在壶盖20上的压力，此时壶盖20在扭簧的作用下会朝上转动，当壶盖20朝上转动至锁扣30位于扣孔13a的缺口13c处时，由于扣孔13a的上孔缘凸出下孔缘设置，故扣孔13a的上孔缘能够对锁扣30进行限位，避免锁扣30继续上移，即相当于可限制壶盖20继续朝上转动，同时，锁扣30在弹性组件40的作用下，锁扣30的第一端30a会朝扣孔13a内运动，从而使得第一端30a卡入扣孔13a。故通过将第一子表面13e凸出第二子表面13f设置的形式，能够更好保证锁扣30的第一端30a卡入扣孔13a，避免在撤销压力后，锁扣30的第一端30a直接跨过缺口13c而朝第一子表面13e运动。在需要进行合盖时，若作用在壶盖20上的压力稍大而导致锁扣30的第一端30a朝下运动至超出扣孔13a时，若第一子表面13e相对于第二子表面13f凸出设置的高度较不明显，则第一子表面13e对锁扣30第一端30a的阻挡效果较差，那么当作用在壶盖20上的压力消失后，锁扣30的第一端30a容易直接沿路径1朝上运动而返回到扣接凸部13的上表面，而无法卡入扣孔13a。故在本实施例中，第一子表面13e和第二子表面13f之间的水平距离B大于或等于0.5mm，能够避免上述现象的发生。可选地，第一子表面13e和第二子表面13f之间的水平距离B为0.5mm、1mm、3mm等等，因此可防止按压时力稍大往下超出扣孔13a后，且当作用在壶盖20上的压力取消时，锁扣30直接沿路劲1返回，而没有卡在扣孔13a内。可选地，第一端30a的下表面与扣孔13a的下孔壁均为倾斜壁13b，如此相当于第一端30a是通过斜面来与扣孔13a的下孔壁进行接触的，有利于第一端30a滑出扣孔13a时运动更加顺畅。本实施例中，弹性组件40包括第一弹簧41，第一弹簧41的一端与第二端30b连接，另一端朝远离扣孔13a的方向延伸，并与壶盖20固定，且第一弹簧41使得锁扣30至少具有轴向运动的趋势。弹性组件40还包括第二弹簧42，第二弹簧42分别连接第二端30b和壶盖20，第二弹簧42使得锁扣30至少具有周向运动的趋势。且第二弹簧42与第一弹簧41呈夹角设置，该夹角大于0°小于180°。可选地，第二弹簧42和第一弹簧41之间的夹角为90°，当然，第二弹簧42和第一弹簧41之间的夹角也可为20°、60°或150°等。在其它实施例中，可仅设置第一弹簧41，第一弹簧41使得锁扣30同时具有轴向运动的趋势和周向运动的趋势。本实施例中，第二弹簧42为压缩弹簧，并位于第二表面13g所在的一侧。当然，在其它实施例中，第二弹簧42为拉伸弹簧，并位于第一表面13d所在的一侧。具体地，在第二弹簧42位于第二表面13g所在的一侧的实施例中，当壶盖20被朝下按压时，第一端30a沿扣接凸部13的上表面朝下滑动至扣孔13a的缺口13c处，第二端30b朝靠近第二弹簧42的方向摆动而压缩第二弹簧42，且第一弹簧41偏离扣孔13a的开口方向而朝靠近第二弹簧42的方向被拉伸；当作用在壶盖20上的压力消失后，第二弹簧42推动第二端30b朝第一方向的反方向运动，第一端30a自扣孔13a的缺口13c卡入扣孔13a，此时第二弹簧42处于压缩状态，以使得第二端30b具有从第二表面13g指向第一表面13d的方向运动的趋势，相对应地第一端30a则具有从第一表面13d指向第二表面13g的方向运动的趋势，即第一端30a具有朝扣孔13a的侧缘运动的趋势。当锁扣30卡入扣孔13a内后，第一弹簧41处于自由状态，壶盖20与壶体10盖合。在壶盖20和壶体10盖合时，第一弹簧41也可处于压缩状态。当壶盖20被再次朝下按压时，第一端30a沿扣孔13a的下孔壁滑出扣孔13a，第一弹簧41被压缩，且在第一端30a退出扣孔13a后，第二弹簧42沿缺口13c的开口方向推动第二端30b，第一端30a则朝缺口13c的开口方向的反方向运动，即朝靠近第二表面13g的方向运动，使得第一端30a与扣孔13a在上下方向上错开，壶盖20在扭簧的作用下朝上打开，第一端30a随壶盖20朝上运动。进一步地，壶盖20内设有限位筋21，限位筋21和第二弹簧42分设于锁扣30的两相对侧，且限位筋21靠近第二端30b设置，以避免第二端30b朝远离第二弹簧42的方向过度移动。通过设置限位筋21，当第一端30a滑出扣孔13a，撤销作用在壶盖20上的作用力时，第二弹簧42朝限位筋21所在的方向弹起第二端30b，限位筋21对第二端30b进行阻挡，能够避免第二端30b被过度弹出，同时也可避免第二弹簧42伸缩行程过大而造成失效。进一步地，壶盖20内设有第一挡筋22和第二挡筋23，第一弹簧41的远离锁扣30的一端固定在第一挡筋22上，第二弹簧42的远离锁扣30的一端固定在第二挡筋23上。在第一弹簧41被挤压时，第一挡筋22作用在第一弹簧41的远离锁扣30的一端，阻挡第一弹簧41跨过第一挡筋22；同理，在第二弹簧42被挤压时，第二挡筋23作用在第二弹簧42的远离锁扣30的一端，阻挡第二弹簧42跨过第二挡筋23。进一步地，壶盖20内设有转轴(未标示)，锁扣30上设有与转轴配合的锁孔30d，锁孔30d沿锁扣30的长度方向延伸而呈长条状设置，锁扣30能够相对转轴转动，且锁扣30还能够沿转轴朝靠近或远离扣孔13a的方向平移。为防止锁扣30脱离转轴，可选地，转轴的自由端设有限位部24，限位部24侧向凸出转轴的周面设置，以限制锁扣30朝上脱离转轴。该限位部24可以是与转轴一体成型的凸块，或者，限位部24为螺钉等。通过设置转轴，使得锁扣30能够相对转轴转动，使得锁扣30能够具有一中心点进行转动，避免锁扣30运动过度而偏离扣孔13a；并且锁扣30可相对转轴平移，转轴限制了锁扣30过度移动，避免了锁扣30过度挤压弹性组件40或用力冲击扣孔13a等现象。以下具体说明壶盖20的打开和关闭过程：当壶体10处于打开状态时，通过施加一个压力到壶盖20上使得壶盖20朝下转动，此时第一端30a沿扣接凸部13的上表面朝下滑动至扣孔13a的缺口13c处，而锁扣30是以转轴为中心转动的，即锁扣30以转轴为中心进行周向运动，则锁扣30的第二端30b沿第一方向摆动，即朝靠近第二弹簧42的方向摆动而压缩第二弹簧42，且第一弹簧41偏离锁扣30的长度方向，第一弹簧41的与锁扣30连接的一端沿着第一方向被拉伸，即第一弹簧41在靠近第二弹簧42的方向上被拉伸，此时锁扣30呈如图5所示的状态。该过程中锁扣30的第一端30a的运动轨迹请参照图8中的路径1。当作用在壶盖20上的压力消失后，第二弹簧42沿第一方向的反方向推动第二端30b运动，使得锁扣30相对转轴反方向转动，即此时锁扣30进行反方向的周向运动，此时锁扣30的第一端30a沿第一方向运动而自扣孔13a的缺口13c卡入扣孔13a，此时锁扣30呈如图6所示的状态。当第一端30a卡入扣孔13a后，第二弹簧42仍然处于压缩状态，以使得第二端30b具有沿第一方向的反方向运动的趋势，相对应地第一端30a则具有沿第一方向运动的趋势，即第一端30a具有朝扣孔13a的侧缘运动的趋势。同时，当锁扣30卡入扣孔13a内后，第一弹簧41的延伸方向与锁扣30的长度方向是相同的，此时壶盖20与壶体10盖合。在壶盖20和壶体10盖合时，第一弹簧41处于自由状态，当然，第一弹簧41也可处于压缩状态。该过程中锁扣30的第一端30a的运动轨迹请参照图8中的路径2。当壶盖20被再次朝下按压时，第一端30a沿扣孔13a的下孔壁滑出扣孔13a，此时锁扣30沿着转轴平移，即锁扣30朝远离扣孔13a的方向进行轴向运动，锁扣30相对扣孔13a而言朝第一弹簧41所在的方向后移，第一弹簧41被压缩。当第一端30a完全退出扣孔13a后，由于扣孔13a的侧孔壁对第一端30a的限位作用解除，此时第二弹簧42沿第一方向的反方向推动第二端30b，锁扣30相对转轴转动而做周向运动，第一端30a则沿第一方向运动，即第一端30a朝远离缺口13c的方向运动，即第一端30a朝靠近第二表面13g的方向运动，当第一端30a摆动至与扣接凸部13错开后，锁扣30a在第一弹簧41的推动下朝远离第一弹簧41的方向做轴向运动，第一端30a与壶体10的内周壁抵接，此时第一端30a抵接第二表面13g，并与扣孔13a在上下方向上错开，此时壶盖20在扭簧的作用下朝上打开，第一端30a则随壶盖20朝上运动，从而避免锁扣30回落到扣孔13a内而卡死。该过程中锁扣30的第一端30a的运动轨迹请参照图8中的路径3。本实施例中，壶体10包括壶本体11和遮盖部12，壶本体11具有朝上的敞口，遮盖部12与壶本体11的上端周缘固定，并且遮盖部12遮盖壶本体11的部分敞口设置，壶盖20与遮盖部12枢接，且壶盖20和遮盖部12共同盖合壶本体11的敞口设置。当然，在其它实施例中，壶本体11上也可不设置遮盖部12，壶盖20直接与壶本体11枢接，并且壶盖20盖合壶本体11的敞口设置。进一步地，为能够直观了解壶体10内水体的温度、水质或水量等参数，在液体加热容器上还设有显控组件50，显控组件50与液体加热容器内的各个传感器(例如温度传感器、TDS传感器、重力传感器等)电性连接，以能够显示水体的温度、水质或水量等参数。本实施例中，显控组件50可设置在壶体10或壶盖20上，可选地，显控组件50是安装在遮盖部12上的，使得显控组件50位于高处，便于用户观察。本实施例中，遮盖部12与壶本体11固定连接，遮盖部12与壶本体11之间不需要预留活动间隙，则通过将显控组件50设置在遮盖部12上，显控组件50与壶体10上的电路板等其它电器件的电连接线无需设置显露在外的活动段来适应壶盖20的开合，如此能够方便电连接线的设置。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3