一种马桶盖板安装支座的制作方法

本实用新型涉及一种马桶盖板安装支座。

背景技术：

马桶盖板安装支座是马桶盖板和马桶盆体之间的连接枢纽，安装支座上部伸出一根插轴与马桶盖板进行插接，安装支座则是直接通过螺栓锁固在马桶盆体上。现在的安装支座为了能够适配不同型号的盖板和盆体，其螺栓孔并不是一个圆孔，而是长条孔，这样螺栓实际上是有一个移动的空间，从而可以对安装支座的安装位置进行适当的调整。

但是，在使用过程中人体是直接坐在马桶盖板上，因此，马桶盖板需要承受很大的重量，由于安装支座上的螺栓孔是一个长孔，很容易导致安装支座在受到较大冲击力时发生滑动，也就是的说在外作用力下螺栓会相对螺栓孔滑动，从而导致马桶盖板晃动，因此，现在的结构连接并不稳固。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种马桶盖板安装支座，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种马桶盖板安装支座，包括底座及连接在该底座顶面的支杆，该底座顶面设有用于放置螺栓的螺帽的长条状安装槽，该安装槽底面的中部沿其长度方向设有用于供螺栓的螺杆穿过的长条状穿孔，该安装槽宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿，或者，该穿孔宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿，或者，该安装槽宽度方向的两侧边及该穿孔宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿。

一较佳实施例之中：所述安装槽侧边上的限位齿和限位齿之间是朝向该底座外侧凹陷的曲面。

一较佳实施例之中：所述曲面的形状对应螺帽的轮廓形状设置。

一较佳实施例之中：所述穿孔侧边上的限位齿和限位齿之间是朝向该底座外侧凹陷的曲面。

一较佳实施例之中：所述曲面的形状对应螺杆的轮廓形状设置。

一较佳实施例之中：所述支杆设置在该底座顶面的偏心位置。。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该安装槽宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿和/或该穿孔宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿，在固定安装支座的时候，螺栓会卡设在相邻的两个限位齿之间，从而有效地防止螺栓相对安装槽和穿孔滑动，防止安装支座晃动，使得马桶盖板的安装具有稳固的优点。

2.限位齿和限位齿之间是朝向该底座外侧凹陷的曲面，曲面与螺栓的外表相匹配，使得安装支座与螺栓的结合更加的紧密和稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种马桶盖板安装支座和螺栓的分解示意图。

图2绘示了本实用新型一种马桶盖板安装支座和螺栓的组合示意图。

图3绘示了本实用新型一种马桶盖板安装支座的变形示意。

图4绘示了本实用新型一种马桶盖板安装支座的另一变形示意。

具体实施方式

请参照图1和图2，一种马桶盖板安装支座100，通过螺栓200锁紧固定在马桶本体上。螺栓200是常规结构，包括螺帽201及螺杆202。

该安装支座100包括底座10及连接在该底座顶面的支杆20，所述支杆20设置在该底座10顶面的偏心位置。该底座10顶面设有用于放置螺帽201的长条状安装槽12，该安装槽12底面的中部沿其长度方向设有用于供螺栓的螺杆202穿过的长条状穿孔14。当该螺栓200与该安装支座100结合使用时，螺栓200的螺杆202自上而下穿过穿孔14直到螺帽201与安装槽12的底面挂接。

该安装槽12宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿121，所述安装槽12侧边上的限位齿121和限位齿121之间是朝向该底座外侧凹陷的曲面122，所述曲面122的形状对应螺帽201的轮廓形状设置，这样，限位齿121及曲面122就可以很好地对螺帽201进行卡位。可以理解地，所述限位齿121也可以是密集排布的凸点，同样可以提高螺栓的结合力，限位齿121和限位齿121之间的距离并不一定要与螺帽的尺寸配对，另外，曲面122只是提供一个螺帽收纳空间，提高螺栓的稳定性，事实上，不设置曲面122也能够稳固地限位住螺栓。

该穿孔14宽度方向的两侧边沿长度方向均匀间隔设置限位齿141，所述穿孔14侧边上的限位齿141和限位齿141之间是朝向该底座外侧凹陷的曲面142，所述曲面142的形状对应螺杆202的轮廓形状设置，这样，限位齿141及曲面142就可以很好地对螺杆202进行卡位。可以理解地，所述限位齿141也可以是密集排布的凸点，同样可以提高螺栓的结合力，限位齿141和限位齿141之间的距离并不一定要与螺杆的尺寸配对，另外，曲面142只是提供一个螺杆收纳空间，提高螺栓的稳定性，事实上，不设置曲面142也能够稳固地限位住螺栓。

请参照图3，图3绘示了安装支座的变形示意，安装支座100a与图1的结构不同之外在于：安装槽12宽度方向的两侧面上是光滑的结构，没有设置限位齿和曲面。该安装支座100a通过穿孔14侧壁上的限位齿141和曲面142，一样能够提高与螺杆202的结合力，达到安装稳固的效果。同样的，限位齿141也可以是密集排布的凸点，曲面142也是优选的设计。

请参照图4，图4绘示了安装支座的变形示意，安装支座100b与图1的结构不同之外在于：穿孔14宽度方向的两侧面上是光滑的结构，没有设置限位齿和曲面。该安装支座100b通过安装槽12侧壁上的限位齿121和曲面122，一样能够提高与螺帽201的结合力，达到安装稳固的效果。同样的，限位齿121也可以是密集排布的凸点，曲面122也是优选的设计。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。