一种新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材的制作方法

文档序号:19518384发布日期:2019-12-24 22:15阅读:387来源:国知局
一种新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材的制作方法

本实用新型属于铝包木门窗技术领域,尤其是涉及一种新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材。



背景技术:

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善,人们对门窗各种性能的要求也在不断提高。目前,铝包木门窗已经被人们广泛使用,现有技术中的铝包木门窗的铝型材与门窗扇的密封性不好,铝型材大多是开放式的,不但可直接看到卡扣影响整体美观,而且在雨天关闭时,雨水容易从缝隙渗入到室内,给用户带来不便。若采用非开放式铝型材,虽然相较于开放式铝型材更加的实用,但一旦设计不合理,不但浪费原材料,而且整个铝型材易发生变形,在给用户带来不便的同时影响整个铝包木门窗的美观。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,外形美观,防水效果好,不易变形,使用寿命延长的新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材,包括型材本体,所述型材本体两端设置有竖铝密封凹槽和斜铝密封凹槽;所述竖铝密封凹槽设置于型材本体卡扣腔的直边上,所述斜铝密封凹槽设置于型材本体的斜边上;所述竖铝密封凹槽与卡扣腔直边通过横向连接筋连接,该竖铝密封凹槽、横向连接筋和卡扣腔直边包围成密封腔;所述竖铝密封凹槽开口处设置有向内弯折的密封槽弯折体,所述密封槽弯折体内角位置设置有限位槽;所述型材本体通过卡扣与木扇框固定;所述竖铝密封凹槽与木扇框之间设置有密封条;所述密封条朝向型材本体一侧设置有第一密封凸起和第二密封凸起,所述第一密封凸起与竖铝密封凹槽相配合,所述第二密封凸起与密封腔相配合;所述密封条朝向木扇框一侧设置有若干半圆凸起;所述竖铝密封凹槽和斜铝密封凹槽开口方向一致;所述型材本体为一体成型结构。

所述卡扣腔直边与第二密封凸起接触位置设置有防滑纹。

所述密封条为一体成型结构。

由于采用上述技术方案,(1)本实用新型型材本体为一体成型结构,结构简单。(2)本实用新型的竖铝密封凹槽与木扇框之间设置有密封条,密封条朝向型材本体一侧设置有第一密封凸起和第二密封凸起,第一密封凸起与竖铝密封凹槽相配合,第二密封凸起与密封腔相配合;密封条朝向木扇框一侧设置有若干半圆凸起,密封条的两个密封凸起与两个密封槽配合设置,起到了双重密封的作用,不但有效的防止了雨水渗透进屋内,提高了排水效果和密封性,减少了室外灰尘进入室内,保证了屋内环境的清洁和干燥,防止了雨水腐蚀内部,延长了使用寿命,而且遮挡住了卡扣,提高了整体外观的美观性。(3)本实用新型的卡扣腔直边为竖铝结构,使本实用新型不易发生变形,刚度高,底端的竖铝密封凹槽强度高,竖铝密封凹槽开口处设置有向内弯折的密封槽弯折体,密封槽弯折体内角位置设置的限位槽可限制密封条第一密封凸起的位置,卡扣腔直边的防滑纹可限制第二密封凸起的位置,防止密封条脱落,使密封牢靠稳定,同时使整个窗体抗冲击、抗折、隔热保温性和美观度都大幅度提高。

本实用新型的有益效果是:具有结构简单,外形美观,防水效果好,不易变形,使用寿命延长的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:

图1是本实用新型安装时的结构示意图

图2是本实用新型型材本体的结构示意图

图3是本实用新型密封条的结构示意图

图4是本实用新型应用的铝包木门的结构示意图

图5是本实用新型图4的a-a剖面图

图中:

1、型材本体2、竖铝密封凹槽3、斜铝密封凹槽

4、卡扣5、木扇框6、密封条

7、卡扣腔8、半圆凸起9、横向连接筋

10、密封腔11、密封槽弯折体12、限位槽

13、第一密封凸起14、第二密封凸起15、防滑纹

具体实施方式

如图1至图5所示,本实用新型一种新型密封槽的铝包木门窗扇铝型材,包括型材本体1,所述型材本体1两端设置有竖铝密封凹槽2和斜铝密封凹槽3;所述竖铝密封凹槽2设置于型材本体1卡扣腔的直边上,所述斜铝密封凹槽3设置于型材本体1的斜边上;所述竖铝密封凹槽2与卡扣腔直边通过横向连接筋9连接,该竖铝密封凹槽2、横向连接筋9和卡扣腔直边包围成密封腔10;所述竖铝密封凹槽2开口处设置有向内弯折的密封槽弯折体11,所述密封槽弯折体11内角位置设置有限位槽12;所述型材本体1通过卡扣4与木扇框5固定;所述竖铝密封凹槽2与木扇框5之间设置有密封条6;所述密封条6朝向型材本体一侧设置有第一密封凸起13和第二密封凸起14,所述第一密封凸起13与竖铝密封凹槽2相配合,所述第二密封凸起14与密封腔10相配合;所述密封条6朝向木扇框5一侧设置有若干半圆凸起8;所述竖铝密封凹槽2和斜铝密封凹槽3开口方向一致;所述型材本体1为一体成型结构;所述卡扣腔直边与第二密封凸起14接触位置设置有防滑纹15;所述密封条6为一体成型结构。

本实用新型型材本体1为一体成型结构,结构简单。

本实用新型的竖铝密封凹槽2与木扇框5之间设置有密封条6,密封条6朝向型材本体1一侧设置有第一密封凸起13和第二密封凸起14,第一密封凸起13与竖铝密封凹槽2相配合,第二密封凸起14与密封腔10相配合;密封条6朝向木扇框5一侧设置有若干半圆凸起8,密封条6的两个密封凸起与两个密封槽配合设置,起到了双重密封的作用,不但有效的防止了雨水渗透进屋内,提高了排水效果和密封性,减少了室外灰尘进入室内,保证了屋内环境的清洁和干燥,防止了雨水腐蚀内部,延长了使用寿命,而且遮挡住了卡扣,提高了整体外观的美观性。

本实用新型的卡扣腔直边为竖铝结构,使本实用新型不易发生变形,刚度高,底端的竖铝密封凹槽2强度高,竖铝密封凹槽2开口处设置有向内弯折的密封槽弯折体11,密封槽弯折体11内角位置设置的限位槽12可限制密封条第一密封凸起13的位置,卡扣腔直边的防滑纹15可限制第二密封凸起14的位置,防止密封条脱落,使密封牢靠稳定,同时使整个窗体抗冲击、抗折、隔热保温性和美观度都大幅度提高。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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