酿造室组件及磨豆咖啡机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，具体涉及一种酿造室组件及磨豆咖啡机。

背景技术：

随着社会发展，人们生活品味的提高，咖啡已经不简单的是帮助人们提神醒脑的饮品，更是人们品味的象征。随着各式各样形式和口味的咖啡不断涌现，人们对咖啡的需求量也不断提高。因此各种家用便携式的咖啡机也是不断出现在大众面前，其中一种常见的磨豆咖啡机，可以将咖啡豆或咖啡粉直接破碎研磨，冲泡蒸煮，极大提升了制作咖啡的效率，受到了大众的欢迎。

然而磨豆咖啡机也存在着问题，磨豆咖啡机的酿造室在长期使用的情况下需要经常清洗养护，但是现阶段针对酿造室组件锁紧于外壳组件内部的磨豆咖啡机，存在酿造室组件拆卸不方便，导致清洗养护效率低下的问题；另外，现有的磨豆咖啡机的过滤网篮，采用不锈钢滤筒或尼龙滤筒注塑成型在塑胶本体上的结构，在高温高速磨豆时，咖啡豆与塑胶本体磨擦，会产生一股塑胶异味，影响咖啡口味。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿造室组件及磨豆咖啡机，以缓解现有技术中存在的磨豆咖啡机的酿造室组件拆装不方便，以及磨豆过程中，过滤网篮有异味的问题。

根据本实用新型，提供一种酿造室组件，酿造室组件嵌设于机体的外壳组件的内部；该酿造室组件包括酿造室主体，以及设置于酿造室主体内的过滤网篮，酿造室主体顶部设置有侧翼握板，过滤网篮包括全不锈钢结构的滤筒。该侧翼握板用于拆卸安装过程，为拆卸及安装酿造室组件提供了施力位置，方便了提拉操作，达到了便捷安装及拆卸酿造室组件的目的；另外，滤筒采用全不锈钢结构替代了塑胶结构，解决了在高温高速磨豆时，过滤网篮产生异味的问题。

进一步地，侧翼握板上设有用于提拉装卸操作的凹槽或凸缘，该凹槽或凸缘能够与侧翼握板配合使用，以便于对酿造室组件进行拆装。

进一步地，过滤网篮顶部设有凸出的滤网握把。该滤网握把可以作为清洗过滤网篮时的手持把手，方便完成清洗操作。

进一步地，酿造室主体包括收集腔，收集腔顶部设有开口，滤网握把能够盖合收集腔开口。滤网握把盖合收集腔开口，作为收集腔顶盖，可对收集腔内滤液起到防贱，保温的作用。

进一步地，过滤网篮顶部设有提拉吊耳。方便过滤网篮单独拆卸、装配。

进一步地，滤筒由0.2～0.4mm厚的不锈钢板围成，滤筒上分布有孔径为0.2mm～0.5mm的过滤孔。

进一步地，酿造室主体的外侧壁上设置有第一卡接结构，用于与机体的外壳组件的内侧壁上设有的第二卡接结构配合使用。第一卡接结构与第二卡接结构卡紧配合后，限制了酿造室组件与机体外壳组件之间的相对运动。

进一步地，酿造室组件包括刀具组，刀具组包括破碎刀片、传动轴杆以及上联传动轮；传动轴杆穿设于酿造室主体底部，破碎刀片与传动轴杆位于酿造室主体内部的一端传动连接，上联传动轴与传动轴杆位于酿造室主体外部的一端传动连接，上联传动轮用于与驱动其转动的驱动轮配合装配。上联传动轮装配于酿造室主体之外，利于与驱动轮配合，方便酿造室组件的拆卸以及装配。

根据本实用新型，提供一种磨豆咖啡机，包括上述的酿造室组件。

与现有技术相比，本实用新型提供的酿造室组件及磨豆咖啡机所具有的技术优势为：

本实用新型提供的酿造室组件，解决了现有技术中酿造室组件锁紧于机体的外壳组件内部的磨豆咖啡机，存在酿造室组件拆卸不方便的问题，酿造室主体顶部的侧翼握把，为拆卸及安装酿造室组件提供了施力位置，方便了提拉操作，从而达到了轻松提拉持取酿造室组件，达到了酿造室组件拆装方便，便于清洗养护的目的；另外，全不锈钢结构的滤筒替代了塑胶结构，解决了在高温高速磨豆时，过滤网篮产生异味的问题。

优选地，酿造室组件中过滤网的提拉吊耳，方便了过滤网的单独拆装，过滤网的滤网握把方便了过滤网的手持清洗，且滤网握把同时充当了酿造室主体中收集腔的腔体上盖，对收集腔内滤液起到防贱，保温的作用。

本实用新型提供的磨豆咖啡机，包括上述酿造室组件，由此，磨豆咖啡机的优势包括酿造室组件的优势，不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种酿造室组件的总装图；

图2为本实用新型实施例提供的酿造室组件总装的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的酿造室组件总装的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机总装的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的磨豆咖啡机总装的爆炸视图。

图标：100-酿造室组件；110-酿造室主体；111-侧翼握把；112-凹槽；113-凸缘；114-收集腔；115-腔体间隙；116-第一卡接结构；118-酿造腔；120-过滤网篮；121-滤网握把；122-提拉吊耳；123-过滤孔；124-滤筒；130-刀具组；131-破碎刀片；132-传动轴杆；133-上联传动轮；140-出液口；200-外壳组件；300-电机组件；400-上盖组件；410-进水口；420-酿造室网盖；500-咖啡壶组件；600-加热组件；700-水道管路；800-水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图5所示。

本实施例提供的一种酿造室组件100，嵌设于机体的外壳组件200的内部；该酿造室组件100包括酿造室主体110，以及设置于酿造室主体110内的过滤网篮120，酿造室主体110顶部设置有侧翼握板111，过滤网篮120包括全不锈钢结构的滤筒124。该侧翼握板111为凸出结构，可以为拆卸及安装酿造室组件100的提拉操作提供手持或者夹持的施力位置，从而实现方便拆装的效果；另外，滤筒124采用全不锈钢结构替代了塑胶结构，解决了在高温高速磨豆时，过滤网篮120产生异味的问题。。

本实施例的可选技术方案中，在侧翼握板111上设有用于提拉装卸操作的凹槽112或凸缘113，该凹槽112或凸缘113与侧翼握板111配合使用，为拆卸及安装时的提拉操作提供了施力位置，使得酿造室组件100的拆卸及安装更加方便。

本实施例的可选技术方案中，过滤网篮120顶部设有凸出的滤网握把121，该滤网握把121可以作为清洗过滤网篮120时的手持把手，方便完成清洗操作。

本实施例的可选技术方案中，酿造室主体110包括收集腔114，收集腔114顶部设有开口，滤网握把121能够盖合开口。滤网握把121盖合收集腔114的开口，作为收集腔114顶盖，可对收集腔114内滤液起到防贱，保温的作用。

本实施例的可选技术方案中，过滤网篮120顶部设有提拉吊耳122，方便过滤网篮120单独拆卸、装配。

本实施例的可选技术方案中，滤筒124由0.2～0.4mm厚的不锈钢板围成，滤筒124上分布有孔径为0.2mm～0.5mm的过滤孔123。该滤筒124在保证结构强度的基础上，采用薄壁材料，可以减轻滤筒124的重量，同时，过滤孔123大小可以通过对咖啡中未溶物的要求来具体确定，需求咖啡口感比较细腻时，可将过滤孔123设置成较小孔径。

本实施例的可选技术方案中，酿造室主体110的外侧壁上设置有第一卡接结构116，用于与机体的外壳组件的内侧壁上设有的第二卡接结构配合使用。当酿造室主体110嵌入机体的外壳组件200之后，顺时针旋转酿造室主体110，此时，第一卡接结构116与第二卡接结构配合卡紧，限制了酿造室组件100与机体之间的相对运动，从而完成酿造室主体110与机体外壳组件的装配。

本实施例的可选技术方案中，酿造室组件100包括刀具组130，刀具组130包括破碎刀片131、传动轴杆132以及上联传动轮133；传动轴杆穿设于酿造室主体底部，破碎刀片131与传动轴杆132位于酿造室主体110内部的一端传动连接，上联传动轮133与传动轴杆132位于酿造室主体110外部的一端传动连接，上联传动轮133用于与驱动其转动的驱动轮配合装配。上联传动轮133装配于酿造室主体110之外，酿造室组件100嵌入机体的外壳组件时，上联传动轮133直接与驱动轮啮合，实现快速配合，因此方便酿造室组件100的拆卸以及装配。驱动轮与驱动装置配合，驱动装置驱动该驱动轮转动，驱动轮将动力传送给上联传动轮133，上联传动轮133通过传动轴杆132将动力传送给破碎刀片131，从而实现破碎刀片131转动。

下面描述一种包含此酿造室组件100的磨豆咖啡机的实际装配过程，说明此种酿造组件100的实际效果。该磨豆咖啡机包括上述的酿造室组件100、上盖组件400、外壳组件200、电机组件300、水箱800、水道管路700、加热组件600以及咖啡壶组件500。

装配时，传动轴杆132一端与破碎刀片131连接，另一端穿过密封限位垫圈组件及酿造腔118底部中心安装限位孔与上联接轮133连接。密封垫圈组件嵌设于酿造腔118底部中心安装限位孔处，在传动轴杆132与酿造腔118底部中心安装限位孔之间，起到密封作用，防止酿造腔118内液体从酿造腔118底部中心限位孔漏出。

通过过滤网篮120顶部的提拉吊耳122，将过滤网篮120嵌设入酿造室主体110中，此时，滤网握把121扣合于收集腔114顶部开口处，同时限制过滤网篮120相对于酿造腔118的转动。过滤网篮120的顶层外壁上设有挡块与酿造腔118的内壁相抵，使过滤网篮120与酿造腔118内壁之间形成间隙，作为使咖啡液体通过的腔体间隙115。

将装配完成的酿造室组件100利用侧翼握板111及凹槽112或凸缘113提起，嵌设于磨豆咖啡机外壳组件200中。

磨豆咖啡机的外壳组件200中，酿造室主体110与外壳组件200之间能够相对浮动，保证第一卡接结构116与第二卡接结构之间能够卡接或者脱扣。将酿造室组件100装配入磨豆咖啡机的外壳组件200中时，上联传动轮133与外壳组件200中的电机组件300的驱动轮相啮合，随后，通过侧翼握板111顺时针旋转酿造室组件100，使第一卡接结构116与第二卡接结构相互配合作用，此对卡接结构为凸台卡扣结构，在酿造室主体110嵌入过程中，酿造室主体110上的第一卡接结构116的凸台卡扣(卡接作用面向上)，与外壳组件200中第二卡接结构的凸台卡扣(卡接作用面向下)错位相邻，在顺时针转动过程中，此对凸台卡扣的上下作用面逐渐重合，完成卡锁，形成对酿造室组件100上下活动的限制。

当酿造室组件100嵌设于磨豆咖啡机的外壳组件200时，酿造室组件100的刀具组130中的位于酿造腔底部的上联接轮133与外壳组件200内设置的电机组件300的驱动轮配合传递动力。

磨豆咖啡机的上盖组件400中，设有进水口410，进水口410下端固定有酿造室网盖420，酿造室网盖420表面布有网孔，方便使进水口410流入的水进入酿造室组件100中。酿造室网盖420边缘设有密封胶圈，上盖组件400扣合后，酿造室网盖420与酿造腔118配合，酿造室网盖420边缘密封胶圈起到密封酿造腔118，防止咖啡滤渣从过滤网篮120顶端逸出的作用。

磨豆咖啡机的上盖组件400中，上盖基体上设有凹槽，在上盖组件400扣合时，此凹槽用于与酿造室主体110顶部凸出的侧翼握板111配合，第一作用是，由于侧翼握板111为向上凸出的结构，所以需要上盖组件400中需要与之配合的凹槽，才可以使上盖组件400顺利扣合使用；第二作用是，可以在上盖组件400扣合后，磨豆咖啡机工作时防止因振动导致的酿造室组件100松脱，对酿造室组件100起到一定的限位、防止松脱作用。

装接完成后，将咖啡豆或咖啡粉倒入酿造腔118内，扣合上盖组件400，启动电源，磨豆咖啡机开始工作，工作流程为，磨豆咖啡机将水箱800中通过加热组件600加热过的水经水道管路700，流过进水口410以及酿造室网盖420送入酿造室组件100中，控制板控制电机组件300启动，电机组件300输出动力通过传动装置传递给破碎刀片131，破碎刀片131高速转动对咖啡豆进行破碎操作，经过破碎冲泡，咖啡原浆经过过滤网篮120的过滤作用，有效地将未溶解的咖啡滤渣隔离于过滤网篮120之内，咖啡液体则通过腔体间隙115流向收集腔114中，过滤网篮120顶部滤网握把121作为收集腔顶盖，有效防止了打浆过程中收集腔114中原浆受高速旋转的破碎刀片131影响产生的飞溅；并且滤网握把121扣合于收集腔114顶部，形成了相对密封的空间，具有一定的保温效果，有效减少了咖啡的热量散失。

在咖啡酿造的过程中，由于过滤网篮120的滤筒124为全不锈钢结构，即使在高温下，咖啡豆及咖啡原液于滤筒124中对其进行高速摩擦与冲击，过滤网篮120依旧能保证其结构强度，且不会产生异味。

接取咖啡时，咖啡则从位于酿造室主体110的收集腔114底部的出液口140流出到咖啡壶组件500中。

另外，磨豆咖啡机的具体酿造工作流程可参考现有技术中磨豆咖啡机酿造流程。

随着磨豆咖啡机的长期循环使用，酿造室组件100的过滤网篮120内必定会沉积未破碎充分，未溶解充分的咖啡豆残渣，为防止咖啡豆残渣沉积过多阻塞过滤网篮120，使咖啡无法顺利流出酿造腔118，影响咖啡机正常使用，需要定期对过滤网篮120进行清洗养护；而酿造室主体110中，在咖啡及长期使用的情况下，过滤网篮120外侧腔体间隙115以及收集腔114中，也会有咖啡残渣或沉淀物沉积，因此也需要定时清洗，以防止沉淀物累计阻塞腔体间隙115以及出液口140。涉及到酿造室组件100的清洗养护，则需要对酿造室组件100进行拆卸操作。

拆卸操作时，打开磨豆咖啡机的上盖组件400，根据酿造室组件100的结构特征，酿造室组件100中的过滤网篮120可以单独取出，手持或夹持过滤网篮120顶部的提拉吊耳122，向上提拉该提拉吊耳122，便可轻松取出过滤网篮120，对过滤网篮120进行清洗时，可手持过滤网握把121，此结构起到便捷拆装及清洗过滤网篮120的作用。在拆卸酿造室主体110过程中，手持或夹持酿造室组件100顶部的侧翼握板111，逆时针转动酿造室主体110，使酿造室主体110的外壁上的第一卡接结构116与咖啡机的外壳组件200的内壁上的第二卡接结构脱离，随后，通过侧翼握板111及凹槽112或凸缘113向上提拉酿造室主体110，使酿造室主体110脱离出磨豆咖啡机的外壳组件200，则可轻松实现对酿造室主体110的拆卸操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。