一种可循环滤油的油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种可循环滤油的油炸机。

背景技术：

在目前快节奏的工作及生活条件下，油炸快餐类食品已经成为了一种广受欢迎的食品类型，油炸设备正在被广泛采用，油炸机是常用的油炸食品生产设备。传统的油炸机都是人工捞起油炸成品，人工捞起油炸成品效率低下、捞出不及时还会导致食物油炸时间过长，影响油炸成品口感。

针对上述问题，专利公告号为CN205611623U的中国专利，提出了一种油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体安装有油槽，所述油槽底部有加热装置，所述油槽内依次安装有多个滚筒，所述滚筒安装有多个搅拌片；所述油炸机本体安装有与所述滚筒配合的传送带。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然利用传送带来实现自动捞起油炸食品，但是，由于食品在被高温油炸过程中会产生不少油炸碎屑，这些油炸碎屑不及时清除就会变焦、变糊，影响食用油的品质，最终影响后续油炸食品的质量和口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以及时清除食用油中油炸碎屑的可循环滤油的油炸机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种可循环滤油的油炸机，包括油炸机本体，还包括设于所述油炸机本体一侧的滤油装置，所述滤油装置包括导油槽、滤网传送组件、滤油收集箱和碎渣收集箱，所述导油槽与所述油炸机本体的油槽连通且连通处设有粗滤网；所述滤网传送组件一端位于所述导油槽下方，另一端位于所述碎渣收集箱上方，所述滤油收集箱位于所述滤网传送组件下方，所述滤油收集箱的底部连接有与所述油炸机本体的油槽连通的回收油管。

通过采用上述技术方案，油炸机的油槽中的油炸碎屑穿过粗滤网进入滤网传送组件上，油炸食品则被粗滤网拦截在油槽中，油炸碎屑再通过滤网传送组件进入碎渣收集箱内；同时从导油槽中流出的热油透过滤网传送组件渗入滤油收集箱内，实现热油与油炸碎屑的分离，最后滤油收集箱内的滤油通过回收油管又重新回流至油炸机的油槽内，实现热油的过滤循环使用，提高食用油的品质从而改善油炸食品的口感。进一步设置为：所述滤网传送组件包括粗滤传送带和倾斜传送带，所述粗滤传送带和倾斜传送带均采用不锈钢网带，所述粗滤传送带水平设置且一端位于所述导油槽下方，另一端位于所述倾斜传送带的底端上方，所述碎渣收集箱位于所述倾斜传送带的顶端下方。

通过采用上述技术方案，粗滤传送带和倾斜传送带均采用不锈钢网带，可以避免传统的塑胶传送带在热油的高温下发生化学反应，产生有害物质；同时金属网带可以供液态的热油穿过，并将油炸碎屑进行截留，方便将从导油槽中流出的热油进行收集，减少热油在传送带上积存。

进一步设置为：所述倾斜传送带上设有若干传送条，所述传送条沿所述倾斜传送带的宽度方向延伸。

通过采用上述技术方案，若干传送条可以对倾斜传送带上的油炸碎屑起到阻挡作用，减少油炸碎屑在随倾斜传送带上升过程中自动下滑，提高倾斜传送带的传送效率。

进一步设置为：所述倾斜传送带的顶端处设有用于清扫碎渣的清扫组件。

通过采用上述技术方案，倾斜传送带顶端处的清扫组件可以对倾斜传送带上积存的油炸碎屑，尤其是黏附在传送条上的油炸碎屑进行清理，清理下来的油炸碎屑自动落入碎渣收集箱，提高油炸碎屑收集箱的回收效率，也提高倾斜传送带的食品卫生水平。

进一步设置为：所述清扫组件包括电机、转轴和毛刷，所述电机与所述转轴固定连接，所述毛刷固定安装在所述转轴上且与所述倾斜传送带的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，电机驱动转轴转动，带动转轴上的毛刷对倾斜传送带的顶端进行清理，清理效率高且结构简单、便于检修。

进一步设置为：所述滤油收集箱内的一侧设有细滤网罩，所述细滤网罩与所述滤油收集箱的侧壁之间围合成回收油区，所述回收油管固定连接回收油区底部的所述滤油收集箱的侧壁。

通过采用上述技术方案，由于从粗滤传送带和倾斜传送带上渗下的热油中还是会不可避免地夹带一些尺寸较小的油炸碎屑，细滤网罩对经过粗滤传送带过滤的热油进行二次过滤，进一步减少回收热油中的油炸碎屑，提高回收热油的品质。

进一步设置为：所述倾斜传送带的外部设有防护罩。

通过采用上述技术方案，由于油炸碎屑从热油中被过滤出来时还具有较高的温度，防护罩罩设在倾斜传送带上可以防止工作人员手触碰到倾斜传送带或碎屑油炸，保护工作人员不被烫伤。

进一步设置为：所述回收油管上安装有滤油机。

通过采用上述技术方案，经过两次过滤的回收热油在重新进入油炸机本体的油槽之前，再经过滤油机进行第三次过滤、净化，回收热油中的杂质更少，品质更高，且经过两次过滤的回收热油对滤油机的机械损耗更小，滤油机使用寿命更长。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）油炸机本体的油槽内的热油和油炸碎屑通过导油槽到达滤网传送组件上，滤网传送组件对热油和油炸碎屑进行过滤分离，使热油流入滤油收集箱，最后通过回收油管回流至油炸机的油槽内；油炸碎屑则被滤网传送组件传送至碎渣收集箱内，实现热油的过滤净化和循环使用，有利于提高热油的品质从而提高油炸食品的口感；

（2）在滤油收集箱内设置细滤网，使经过粗滤传送带过滤的滤油再经过细滤网进行二次过滤，从而得到过滤更加彻底的回收热油，有利于提高油炸机中油槽内的食用油品质；

（3）在倾斜传送带的顶端设置清扫组件，清扫组件中的毛刷不停地将黏附在倾斜传送带和传送条上的油炸碎屑扫下，从而使倾斜传送带保持干净，提高食品卫生安全。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中滤油装置的结构示意图；

图3是本实施例的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖视图。

附图标记：1、油炸机本体；2、滤油装置；3、导油槽；4、滤网传送组件；5、滤油收集箱；6、碎渣收集箱；7、粗滤网；8、回收油管；9、粗滤传送带；10、倾斜传送带；11、传送条；12、清扫组件；13、电机；14、转轴；15、毛刷；16、细滤网罩；17、防护罩；18、滤油机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可循环滤油的油炸机，包括油炸机本体1和滤油装置2。油炸机上设置有用于炸制食物的油槽，滤油装置2安装在油槽的一端。滤油装置2包括导油槽3、滤网传送组件4、滤油收集箱5和碎渣收集箱6，导油槽3与油炸机本体1的油槽连通且连通处设有粗滤网7，粗滤网7的过滤尺寸大于油炸碎屑且小于待油炸食品。滤网传送组件4一端位于导油槽3下方，另一端位于碎渣收集箱6上方，滤油收集箱5位于滤网传送组件4下方，滤油收集箱5的底部连接有与油炸机本体1的油槽连通的回收油管8。

油炸机的油槽内的热油经过滤网传送组件4过滤后通过滤油收集箱5进而回收油管8又重新回流至油槽内，同时油炸碎屑被滤网传送组件4输送至碎屑收集箱内进行收集，实现热油与油炸碎屑的自动分离与收集。

滤网传送组件4包括粗滤传送带9和倾斜传送带10，粗滤传送带9和倾斜传送带10均采用不锈钢网带且可以拦截油炸碎屑。粗滤传送带9水平设置且一端位于导油槽3下方，另一端位于倾斜传送带10的底端上方，碎渣收集箱6位于倾斜传送带10的顶端下方。倾斜传送带10上固定有若干传送条11，传送条11沿倾斜传送带10的宽度方向延伸。热油经过粗滤传送带9后流入滤油收集箱5内，热油中的油炸碎屑则被粗滤传送带9输送至倾斜传送带10上，倾斜传送带10上的若干传送条11对油炸碎屑起到阻挡作用，使油炸碎屑稳定被倾斜传送带10传送至碎屑收集箱内。

参照图1和图4为了防止倾斜传送带10上的传送条11上黏附积存油炸碎屑，用于安装倾斜传送带10的机架顶端处设置有用于清扫碎渣的清扫组件12。清扫组件12包括电机13、转轴14和毛刷15，电机13与转轴14固定连接，毛刷15固定安装在转轴14上且与倾斜传送带10的顶端抵接。为了提高现场工作环境安全性，用于安装倾斜传送带10的外部的机架上固定有罩设在倾斜传送带10外部的防护罩17。

电机13驱动毛刷15转动，对黏附在传送条11上的油炸碎屑进行清理，清理下来的油炸碎屑自动落入碎渣收集箱6，提高油炸碎屑收集箱的回收效率，也提高倾斜传送带10的食品卫生水平。

参照图3和图4，滤油收集箱5内的一侧底部固定有细滤网罩16，细滤网罩16与滤油收集箱5的侧壁之间围合成回收油区，回收油管8的一端固定连接回收油区底部滤油收集箱5的侧壁，另一端固定连接油炸机本体1的油槽侧壁，回收油管8上安装有滤油机18。细滤网罩16对经过粗滤传送带9过滤的热油进行二次过滤，进一步减少回收热油中的油炸碎屑，提高回收热油的品质。

本实施例的实施原理及有益效果为：在油炸机本体1的油槽一侧设置滤油装置2，滤油装置2中的粗滤传送带9对热油进行初次过滤，滤油回收箱内的细滤网对滤油进行二次过滤，最后经过滤油机18进行三次过滤，油炸碎屑也通过粗滤传送带9和倾斜传送带10被输送至碎屑收集箱内进行集中收集，热油的过滤、净化更加彻底，热油品质更高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。