一种与玻璃门配合使用的锁具的制作方法

文档序号:19206171发布日期:2019-11-25 23:12阅读:291来源:国知局
一种与玻璃门配合使用的锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具设备领域,特别涉及一种与玻璃门配合使用的锁具。



背景技术:

随着社会的发展人们对居住环境的要求越来越高,以及对室内装修也越来越重视。落地窗与玻璃门是一种可增加室内采光,同时便于人们从室内观看室外的窗户,因此目前落地窗普遍受到消费者的喜爱。

现有技术中的落地窗与玻璃门一般由透明的玻璃与固定框架组成,其中固定框架内设有用于固定相邻两扇落地窗的锁。由于固定框架内需要安装锁具因此现有技术中的固定框架只能采用较宽的框条,然而较宽的框条不仅降低了落地窗与玻璃门的采光度不便人们全景观看室外的风景而且也极大程度的影响了落地窗的整体美观度。因此目前亟需一种可安装在门窗窄框条内的锁用以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种与玻璃门配合使用的锁具,以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种与玻璃门配合使用的锁具,该玻璃门框的正面要窄于其侧面,玻璃门框的侧面开设有容置锁具的容置通孔,锁具的固定衬板安装在容置通孔一侧,锁具的锁拨安装在容置通孔的另一侧,固定衬板上设有可供锁舌伸入的第一锁孔和可往返滑动的滑动锁片,固定衬板和锁拨于玻璃平行安装。

在一些实施方式中,滑动锁片上设有可供锁拨插入的锁拨孔,锁拨可通过锁拨孔使滑动锁片在固定衬板上往返滑动从而改变第一锁孔的大小控制锁舌的进出。

在一些实施方式中,锁拨通过拉手固定在玻璃门框上,拉手与固定衬板固定连接,锁拨包括拨块以及用于安装拨块的拨件,拉手上设有与容置通孔对应的第二条形滑动孔,拨件设于第二条形滑动孔内侧,拨块可通过第二条形滑动孔从容置通孔处插入锁拨孔内。由此锁拨可通过插入玻璃门框内的拨件拨动安装在玻璃门框内的滑动锁片从而实现开锁或关锁,大大缩小了该锁整体的体积。

在一些实施方式中,锁拨还包括设于拨块与拉手之间的u型弹叉,还第二条形滑动孔内侧一端开设有可供u型弹叉两端卡入的卡槽。由此通过u型弹叉与卡槽可使锁拨上锁时具有震感。

在一些实施方式中,拨件内设有用于顶住u型弹叉的顶块,顶块通过弹簧固定在拨件内,顶块可防止u型弹叉与第二条形滑动孔底部紧密接触导致卡住。

在一些实施方式中,滑动锁片上设有第一条形滑动孔,固定衬板上设有对应第一条形滑动孔的t形限位柱。由此通过第一条形滑动孔与t形限位柱可使滑动锁片在固定衬板上平行的往返滑动。

在一些实施方式中,第二条形滑动孔内侧设有用于防止u型弹叉脱落的固定装饰板。

在一些实施方式中,滑动锁片上设有与第一锁孔对应的第二锁孔,第二锁孔前端尺寸不小于锁舌尺寸可供锁舌穿过后端尺寸小于锁舌尺寸可禁止锁舌脱出。结构简单,组装方便生产成本低。

在一些实施方式中,滑动锁片包括扣板和由塑料制成的滑动板,第二锁孔设于扣板上。由于扣板为不锈钢材质因此可使扣板不易磨损变形。

在一些实施方式中,固定衬板两端设有用于螺纹连接拉手的螺纹固定柱。由此可通过螺丝将固定衬板、玻璃门框和拉手三者串接固定,结构简单连接方便。

本实用新型的有益效果为:该用于门窗窄框架内的新型锁的固定衬板、滑动锁片和锁拨均以平行于玻璃所在平面的方向安装玻璃门框内,固定衬板、滑动锁片、拉手和锁拨结构紧凑所需宽度也极小只需要10mm的宽度即可安装。因此该新型锁无限的降低了门窗锁对玻璃门框的厚度要求,玻璃门框在能满足支撑玻璃的强度前提下能多薄即可做多薄不再受到门窗锁的限制。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的一种与玻璃门配合使用的锁具的结构示意图;

图2为图1所示一种与玻璃门配合使用的锁具的固定衬板与滑动锁片的结构示意图;

图3为图1所示一种与玻璃门配合使用的锁具的组装示意图;

图4为图1所示一种与玻璃门配合使用的锁具的安装在门窗框架上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和2所示,一种与玻璃门配合使用的锁具,该玻璃门框的正面要窄于其侧面,玻璃门框1的侧面开设有容置锁具的容置通孔6,锁具的固定衬板2安装在容置通孔6一侧,锁具的锁拨4安装在容置通孔6的另一侧,固定衬板2上设有可供锁舌伸入的第一锁孔201和可往返滑动的滑动锁片3,固定衬板2和锁拨4于玻璃平行安装。该锁具包括设于玻璃门框1内的固定衬板2与锁舌,固定衬板2上设有可供锁舌伸入的第一锁孔201,固定衬板2一侧设有可往返滑动的滑动锁片3,滑动锁片3上设有可供锁拨4插入的锁拨孔301,锁拨4可通过锁拨孔301使滑动锁片3在固定衬板2上往返滑动从而改变第一锁孔201的大小控制锁舌的进出。锁拨4上滑时带动滑动锁片3上移从而遮盖部分第一锁孔201卡住锁舌,锁拨4下滑时带动滑动锁片3下移第一锁孔201完全漏出从而使锁舌可顺利脱出。如图4所示,固定衬板2、滑动锁片3和锁拨4均以平行于玻璃所在平面的方向安装玻璃门框1内,因此该新型锁安装所在的框条1厚度可无限缩小从而提高门窗的采光度和美观度。

在本实施例中,如图4所示,固定衬板2设于玻璃门框1一侧开设的固定腔5内,玻璃门框1的另一侧设有可供锁拨4伸入滑动且与固定腔5接通的容置通孔6。由此该新型锁整体可平行于玻璃方向的设置在玻璃门框1内。

在本实施例中,如图1和4所示,锁拨4通过拉手7固定在玻璃门框1上,拉手7与固定衬板2固定连接,拉手7以平行于玻璃所在平面的方向安装玻璃门框1一侧。因此拉手7不会从玻璃门框1上突出,可防止使用者被撞伤或挂到使用更加安全同时可减少了拉手7的占用面积。锁拨4包括拨块401以及用于安装拨块401的拨件402,拉手7上设有与容置通孔6对应的第二条形滑动孔701,拨件402设于第二条形滑动孔701内侧,拨块401可通过第二条形滑动孔701从容置通孔6处插入锁拨孔301内。由此锁拨4可通过插入玻璃门框1内的拨件402拨动安装在玻璃门框1内的滑动锁片3从而实现开锁或关锁,大大缩小了该锁整体的体积。

在本实施例中,如图1所示,锁拨4还包括设于拨块401与拉手7之间的u型弹叉403,还第二条形滑动孔701内侧一端开设有可供u型弹叉403两端卡入的卡槽。由此通过u型弹叉403与卡槽可使锁拨4上锁时具有震感,让使用者在上锁过程中可获得明确的卡入感提升使用体验,让使用者明确的感知锁拨4是否到位。

在本实施例中,如图1所示,拨件402内设有用于顶住u型弹叉403的顶块404,顶块404通过弹簧固定在拨件402内,顶块404可防止u型弹叉403与第二条形滑动孔701底部紧密接触导致卡住。通过该顶块404可让u型弹叉403在卡槽内的往返滑动更加顺滑。

在本实施例中,如图1和2所示,滑动锁片3上设有第一条形滑动孔302,固定衬板2上设有对应第一条形滑动孔302的t形限位柱。由此通过第一条形滑动孔302与t形限位柱可使滑动锁片3在固定衬板2上平行的往返滑动,结构简单生产成本低。

在本实施例中,如图1所示,第二条形滑动孔701内侧设有用于防止u型弹叉403脱落的固定装饰板8。该装饰板通过螺钉与垫圈固定安装在第二条形滑动孔701内,即可防止u型弹叉403脱落又可防止异物卡入第二条形滑动孔701内使锁拨4无法正常滑动还可使锁拨4在拉手7上的安装显得更加整齐美观。

在本实施例中,如图2所示,滑动锁片3上设有与第一锁孔201对应的第二锁孔305,第二锁孔305前端尺寸不小于锁舌尺寸可供锁舌穿过后端尺寸小于锁舌尺寸可禁止锁舌脱出。在本实施例中,第一锁孔201为两端是圆弧的容置通孔6,第二锁孔305前端与第一锁孔201完全相同后端比前端窄,结构简单,组装方便生产成本低。

在本实施例中,如图2所示,滑动锁片3包括扣板303和由塑料制成的滑动板304,第二锁孔305设于扣板303上。在本实施例中固定衬板2为不锈钢材质,由于滑动锁片3需要在固定衬板2上往返滑动,因此如果滑动锁片3为不锈钢材质一则不便与锁拨4拨动滑动锁片3,二则互动锁片上需要加工锁拨孔301和第一条形滑动孔302采用不锈钢材质会增加产品的加工成本。而采用塑料材质制成的滑动锁片3第二锁孔305处容易被磨损,因此本实施例采用将不锈钢材质的扣板303和由塑料制成的滑动板304组合成滑动锁片3,这样的滑动锁片3既便于加工生产成本低又经久耐用。

在本实施例中,如图1和2所示,固定衬板2两端设有用于螺纹连接拉手7的螺纹固定柱202。由此可通过螺丝将固定衬板2、玻璃门框1和拉手7三者串接固定,结构简单连接方便。

该用于门窗窄框架内的新型锁的固定衬板2、滑动锁片3和锁拨4均以平行于玻璃所在平面的方向安装玻璃门框1内,而现有技术中的门框锁垂直于玻璃所在平面设置在玻璃门框1内。固定衬板2、滑动锁片3、拉手7和锁拨4结构紧凑所需宽度也极小只需要10mm的宽度即可安装。因此该新型锁无限的降低了门窗锁对玻璃门框1的厚度要求,玻璃门框1在能满足支撑玻璃的强度前提下能多薄即可做多薄不再受到门窗锁的限制。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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