一种炊具的制作方法

本实用新型涉及炊具，尤其是一种厨房用的锅铲、汤勺等炊具结构。

背景技术：

现有的炊具通常是由金属、如不锈钢的炊具头和具有隔热作用的手柄相连接组成。其中，手柄通常为木质材料或塑料材料或陶瓷材料等制成。为了造型美观，手柄具有多样性，同时金属材质的炊具头也具有多样性、包括汤勺、漏勺、锅铲、平铲等等。随着行业分工的细化，很多炊具是组装而成的。即一些厂家生产金属炊具头，另一些厂家专门生产手柄，如木质手柄，需要在手柄上用铣削刀具制造各种形式的手柄。但是，不同厂家生产的金属炊具头其连接杆也不尽相同。为了满足这些不同厂家生产的金属炊具头，手柄生产厂家需要根据连接杆的形状来制造各式各样的手柄，由此大大增加了生产企业购置铣削刀具和开模成本。此外，如果一旦某种规格的手柄与炊具头不匹配，则难以售出，只能库存起来，造成产品浪费。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型炊具结构，达到节省厂家生产成本的目的。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种炊具，通过改进现有炊具的基本结构，使厂家生产手柄时可生产单一的标准件手柄，减少开模次数和模具成本或铣削刀具成本，节省生产制造成本。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种炊具，其包括：手柄、转接插块和炊具头，所述手柄的一端部设有插接槽，所述转接插块能够插接于所述插接槽中并相对该插接槽固定；所述转接插块上具有插孔，所述炊具头为金属件，其设有连接杆，所述连接杆插接于所述转接插块的插孔中。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块为矩形体或圆柱体，与所述插接槽紧配合。所述矩形体或圆柱体是指所述转接插块的所整体呈现的外形，在矩形体或圆柱体外部设置一些防止转接插块从插接槽中脱出的细小结构不影响转接插块的作为矩形体或圆柱体的基本外形。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块上插孔从所述转接插块的端面向下端延伸，所述插孔的截面呈圆形、8字形、长方形、正方形、菱形或b字形。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块上插孔从所述转接插块的端面向下端延伸，所述插孔的截面与所述连接杆的横截面相吻合。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块为硅胶、橡胶、泡沫或木质材料制成。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块上的插孔是通过所述连接杆在所述转接插块的端面上直接迫入而形成。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块的外壁上设有第一卡合部，所述插接槽的内壁对应所述转接插块的第一卡合部设有第二卡合部，通过外力将所述转接插块迫入所述插接槽内，使第一卡合部与第二卡合部相结合。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述第一卡合部为凸棱或凹槽，所述凸棱或凹槽的截面为弧面；所述第二卡合部为与第一卡合部能对应结合的凹槽或凸棱；或者，

所述第一卡合部为横截面为三角形、四边形或五边形的凸肋，且所述三角形、四边形或五边形凸肋与所述转接插块外壁相连接的上边缘为倾斜向上端延伸,所述上端定义为朝向所述炊具头的一端；所述第二卡合部为与第一卡合部相匹配的卡槽。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块的外壁上设有一个螺孔，所述手柄的插接槽外部对应该螺孔设有可拧进拧出的螺钉。

根据本实用新型的一个较佳实施例，其中，所述转接插块为圆柱体，所述圆柱体沿其外周壁设有防转动凸起。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的炊具，借助以上任一实施例的结构设计，使得无论什么样的炊具头，都可通过转接插块而安装到手柄上。使厂家生产手柄时可生产单一的标准件手柄，减少开模次数和模具成本或铣削刀具成本，节省生产制造成本和库存成本，降低手柄的滞销风险。

其中木质的手柄的插接槽可为截面呈圆柱形的槽，圆柱形槽的孔易做，易于铣削、生产速度快，而转接插块为塑料材质，可以依照需要加工成任何的形状和结构，借助木质的手柄与塑料的转接插块的组合，可以减小生产难度和加快生产制造效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1炊具的分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例2炊具的部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例3炊具的部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例4炊具的部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例5炊具的部分结构示意图。

图6为本实用新型实施例6炊具的部分结构示意图。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示为一个汤勺10的结构示意图，其包括手柄11、转接插块12和炊具头13。手柄11的一端部设有插接槽111，插接槽111的横截面为矩形。转接插块12能够插接于插接槽111中并相对该插接槽111固定，而转接插块12上具有插孔121。炊具头13为金属件，其一端设有连接杆131，连接杆131插接于转接插块12的插孔121中，从而使炊具头13的端部连接了手柄11。其中，转接插块12为矩形体，与插接槽111呈紧配合结合。当插接槽111的截面呈三角形或菱形等时，转接插块12的截面亦为三角形或菱形。

实施例2

如图2所示的实施例2，手柄与实施例1的手柄11完全相同；与实施例1的区别在于：第一、本实施例的转接插块22上插孔221不是一开始就设置了，而是先将转接插块22先插入到手柄的插接槽内之后，然后将炊具头23的连接杆231用力f按压插入到转接插块22的端面上，并向手柄的一端迫入，使转接插块22上形成插孔221，插孔221的截面形状为“8”字形，与连接杆231的形状相匹配。可理解地，在其他实施例中，转接插块22的插孔221的截面呈圆形、长方形、正方形、菱形或b字形。

在本实施例中，转接插块22为一种被较锐利的金属件用强力穿刺可形成插孔的材料制成的块状体，且刺破后，还具有很强的变形复原能力。例如：转接插块22是由硅胶、橡胶、泡沫或木质材料制成。该转接插块22的外径略大于手柄插接槽的内径，使转接插块22通过略微弹性变形挤入到插接槽211内。

实施例3

实施例3中，转接插块32的外壁上设有第一卡合部322，手柄的插接槽的内壁对应转接插块32的第一卡合部322设有第二卡合部，通过外力将转接插块32迫入手柄的插接槽内，使第一卡合部322与第二卡合部相结合。

如图3所示，第一卡合部322为凹槽，凹槽的截面为弧面，则手柄插接槽中的第二卡合部为与第一卡合部能对应结合的凸棱。或者，第一卡合部322为凸棱，而手柄插接槽中的第二卡合部为与第一卡合部能对应结合的凹槽。

其中，转接插块32为一体成型地形成所述第一卡合部322。优选地，转接插块32为较为硬质的橡胶材质制成。

在将转接插块32挤入到手柄的插接槽内时，使用外力用力挤压，使转接插块32变形，而第一卡合部322收缩变形，直至到达了插接槽内壁上的第二卡合部，即伸展并卡入其中。本实施例具有一定地防止所述转接插块32从手柄的插接槽中脱出的技术效果。

实施例4

参见图4所示的实施例4。实施例4是在实施例3的基础上进一步改进。转接插块42的外壁上设有第一卡合部422，手柄的插接槽的内壁对应转接插块42的第一卡合部422设有第二卡合部，通过外力将转接插块42迫入手柄的插接槽内，使第一卡合部422与第二卡合部相结合。

如图4所示，第一卡合部422为横截面为三角形凸肋，且三角形凸肋的上边缘4421(与转接插块42连接的上边缘)倾斜地向上端延伸。其中，上端定义为朝向炊具头的一端，第二卡合部为与第一卡合部相匹配的卡槽。在其他实施例中，三角形凸肋可替换为四边形或五边形等等各种多边形的凸肋。其中，转接插块42为一体成型地形成所述第一卡合部422。优选地，转接插块42为较为硬质的橡胶材质制成。

在将转接插块42挤入到手柄的插接槽内时，使用外力用力挤压，使转接插块42变形，而第一卡合部422向上端收折变形，直至到达了插接槽内壁上的第二卡合部，即弹性展开地卡入其中。由于第一卡合部422的凸肋上边缘向上端倾斜，因此具有一定地防止所述转接插块42从手柄的插接槽中退出的技术效果，该效果应该优于实施例3。

实施例5

实施例5是对实施例3的改进，如图5所示，转接插块52的外壁上一个螺孔522，手柄的插接槽外部对应该螺孔522设有可拧进拧出的螺钉。本实施例的转接插块52可以是任何材质，即不限于具有很强的弹性变形的材质都是可以的，如木质、塑料都可以。本实施例可防止转接插块52从手柄的插接槽中脱出。但同时，本实施例需要在手柄上钻孔安装螺钉。因此外观完整度上不如实施例3-4。

实施例6

实施例6是对实施例3的改进，如图6所示，转接插块62为圆柱体，其端面设有插孔621，圆柱体外周壁选择性地设有沿圆柱体高度方向延伸的防转动凸起623。本实施例的转接插块62可以是任何材质，如可选择为硬质橡胶、不限于具有很强的弹性变形的材质都是可以的，如木质、塑料都可以。