喷臂组件及具有其的洗涤电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种喷臂组件及具有其的洗涤电器。

背景技术：

洗涤电器的喷臂大多数是向一个方向转动，从开始清洗到清洗结束，所清洗的轨迹均是一致的，因此容易产生死角，以洗碗机为例，洗碗机的碗篮和喷臂的位置设计均是配合好的，现有碗篮的设计多是按照中国内销市场的标准餐具设计，当消费者在自己家中实际使用时，如果餐具的大小、摆放位置、方向与标准的餐具大小和摆放不同，则容易导致洗碗机在工作时清洗不干净，产生用户痛点。

目前有些洗涤电器采用两个喷臂来洗涤(主喷臂和副喷臂)，但是两个喷臂通常情况下很难做到重量平衡，这种情况下很容易出现喷臂转动不顺畅，碰餐具等异常，影响洗涤效果和产品可靠性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷臂组件，该喷臂组件可以实现多维度喷射，大幅度提高喷射面积从而提升洗净率，且喷臂组件转动平稳。

本实用新型还提出了一种具有上述喷臂组件的洗涤电器。

根据本实用新型实施例的喷臂组件包括：主喷臂与副喷臂，所述主喷臂上开设有主喷水孔，所述副喷臂上开设有副喷水孔，所述主喷臂可转动，所述主喷臂上设置有支撑臂，所述副喷臂可随所述主喷臂同步转动，且所述副喷臂还可绕自身轴线做自转运动，所述副喷臂与所述主喷臂的内部连通，且所述副喷臂支撑在所述支撑臂上。

根据本实用新型实施例的喷臂组件，主喷臂可进行转动，从而主喷臂可以对放置在洗涤电器中的物品进行清洗。副喷臂不仅可以跟随主喷臂发生以喷臂组件的轴线为轴的公转，还可以发生以副喷臂的轴线为轴的自转，因此，当喷臂组件工作时，可以对洗涤电器进行多维度喷射，大幅度提高喷射面积从而提升洗净率，防止洗涤电器中出现死角，保证喷臂组件的洗涤效果较好。主喷臂上的支撑臂可以对副喷臂进行支撑，保证副喷臂运动平稳，避免因喷臂组件的重量不平衡而导致喷臂转动不顺畅，保证喷臂组件的洗涤效果好，副喷臂转动平稳。

根据本实用新型的一些实施例，所述主喷臂上开设有副喷臂安装槽，所述支撑臂设置在所述副喷臂安装槽的外围，所述副喷臂位于所述副喷臂安装槽内，且所述副喷臂的端部支撑在所述支撑臂上。

根据本实用新型的一些实施例，所述副喷臂的自转运动通过齿轮组件来实现。

进一步地，所述齿轮组件包括：定齿轮与动齿轮，所述主喷臂可相对于所述定齿轮转动，所述动齿轮适于与所述副喷臂固定，且所述动齿轮还与所述定齿轮啮合。

进一步地，所述动齿轮设置在所述副喷臂的第一端，所述副喷臂的第二端具有支撑部，所述支撑部支撑在所述支撑臂上。

具体地，所述动齿轮和所述定齿轮均为伞齿轮，且所述动齿轮的中心轴线与所述定齿轮的中心轴线垂直。

根据本实用新型的一些实施例，喷臂组件还包括：喷臂水管，所述主喷臂的内部具有主腔室，所述喷臂水管与所述主腔室连通。

进一步地，所述副喷臂的内部具有副腔室，所述副腔室与所述主腔室连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述动齿轮的内部具有限位翻边，所述主喷臂具有喷臂翻边，所述喷臂翻边适于止抵所述限位翻边，以在所述动齿轮的其它部位与所述主喷臂的其它部位之间形成装配间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述副喷臂安装槽的槽壁上设置有反射面，所述副喷水孔喷出的一部分水经所述反射面反射后向上或向下喷出。

根据本实用新型另一方面实施例的洗涤电器，包括上述的喷臂组件。

附图说明

图1是喷臂组件的示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是喷臂组件的分解示意图；

图4是副喷臂与主喷臂配合的截面示意图；

图5是图4中B处的放大示意图。

附图标记：

喷臂组件100、主喷臂10、支撑臂11、副喷臂安装槽12、反射面121、主驱动孔13、主喷水孔14、喷臂翻边15、副喷臂20、支撑部21、副喷水孔22、限位翻边23、齿轮组件30、定齿轮31、动齿轮32、喷臂水管40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图5详细描述根据本实用新型实施例的喷臂组件100。喷臂组件100可用于洗涤电器中，下面以将喷臂组件100应用于洗碗机为例来说明喷臂组件100的结构。

参照图1、图3所示，根据本实用新型实施例的喷臂组件100可以包括：主喷臂10与副喷臂20，主喷臂10与副喷臂20平行设置，且主喷臂10与副喷臂20连接。

进一步地，参考图1、图3所示，主喷臂10上开设有和主喷水孔14，副喷臂20上设置有副喷水孔22，水柱可从主喷水孔14和副喷水孔22喷出，以清洗餐具。主喷水孔14和副喷水孔22的数量可以有多个，以提升喷水效率。

主喷水孔14中的一部分孔为主驱动孔13，当主喷臂10内部的水柱从主驱动孔13喷出时，主喷臂10会受到水柱从主驱动孔13喷出时的反作用力(即反向驱动力)，此时，主喷臂10会在反作用力的作用下绕喷臂组件100的轴线转动。随着水柱不断地从主驱动孔13中喷出，主喷臂10可持续地进行转动，从主驱动孔13和主喷水孔14喷出的水柱随着主喷臂10的转动会洒向四周，进而二者配合将洗碗机中的餐具或洗碗机内壁的污渍洗净。

换言之，主喷臂10可转动，当主喷臂10转动时，可以将主喷臂10中的水喷洒在喷臂组件100的四周，从而对放置在洗碗机中的餐具进行清洗，主喷臂10上设置有支撑臂11，副喷臂20的一端适于与主喷臂10相连，副喷臂20的另一端适于支撑在支撑臂11上，副喷臂20可随主喷臂10同步转动，因此，副喷臂20中的水同样可以喷洒在喷臂组件100的四周，因此，可以增大喷臂组件100的喷水量，从而有利于提高喷臂组件100工作的效果。并且，通过将副喷臂20的另一端(外端)支撑在支撑臂11上，可以保证喷臂组件100的左右重量平衡，还可避免副喷臂20的外端随意晃动，有利于提高副喷臂20转动平稳性和顺畅性，从而提升洗涤效果和喷臂组件100的产品可靠性。

进一步地，副喷臂20还可绕自身轴线做自转运动，也就是说，副喷臂20不仅可以跟随主喷臂10发生以喷臂组件100的轴线为轴的公转，还可以发生以副喷臂20的轴线为轴的自转，因此，当喷臂组件100工作时，可以对洗碗机进行多维度喷射，大幅度提高喷射面积从而提升洗净率，防止洗碗机中出现死角，保证喷臂组件100的洗涤效果较好。

具体地，如图1-图2所示，副喷臂20与主喷臂10的内部连通，且副喷臂20的外端支撑在支撑臂11上，从而保证主喷臂10和副喷臂20可共同工作，因此，通过设置主喷臂10与副喷臂20，增加了喷臂组件100的数量，从而增大了喷臂组件100的喷水量，有利于增强喷臂组件100对餐具的清洗效果，并且支撑臂11可以对副喷臂20进行支撑，保证副喷臂20的工作可靠，进而保证喷臂组件100的工作可靠性高。

根据本实用新型实施例的喷臂组件100，主喷臂10可进行转动，从而主喷臂10可以对放置在洗碗机中的餐具进行清洗。副喷臂20不仅可以跟随主喷臂10发生以喷臂组件100的轴线为轴的公转，还可以发生以副喷臂20的轴线为轴的自转，因此，当喷臂组件100工作时，可以对洗碗机进行多维度喷射，大幅度提高喷射面积从而提升洗净率，防止洗碗机中出现死角，保证喷臂组件100的洗涤效果较好。主喷臂10上还设置有支撑臂11，支撑臂11可以对副喷臂20进行支撑，从而保证副喷臂20运动平稳，避免因主喷臂10和副喷臂20的重量不平衡而导致喷臂转动不顺畅，喷臂组件100的工作可靠性高，有利于提升洗涤效果。

进一步地，参考图1-图3所示，主喷臂10上开设有副喷臂安装槽12，支撑臂11设置在副喷臂安装槽12的外围，副喷臂20位于副喷臂安装槽12内，也就是说，副喷臂20适于放置在主喷臂10的副喷臂安装槽12中，且支撑臂11位于副喷臂安装槽12的外围，当副喷臂20放置在副喷臂安装槽12中后，副喷臂20的外侧适于与支撑臂11配合，从而支撑臂11对副喷臂20进行支撑，防止由于副喷臂20的重量过大，导致副喷臂20的外侧发生倾斜，导致副喷臂20与主喷臂10发生干涉，从而导致副喷臂20无法发生自转，甚至导致副喷臂20与主喷臂10连接的一侧发生弯曲或者断裂等。

进一步地，副喷臂20的自转运动通过齿轮组件30来实现，如图1所示，齿轮组件30设置在主喷臂10与副喷臂20的连接处，齿轮组件30配合的精密度较高，并且齿轮组件30之间的配合阻力较小，从而可以保证通过设置齿轮组件30使副喷臂20发生自转的顺畅性较好。

进一步地，参考图1、图3所示，齿轮组件30可以包括：定齿轮31与动齿轮32，主喷臂10可相对于定齿轮31转动，动齿轮32适于与副喷臂20固定，如图4所示，动齿轮32部分地嵌套在副喷臂20内，动齿轮32还与定齿轮31啮合，也就是说，定齿轮31在洗碗机中固定设置，主喷臂10在转动时相对于定齿轮31进行转动，动齿轮32的一侧与副喷臂20固定连接，动齿轮32的另一侧与定齿轮31啮合，因此，当主喷臂10转动时，主喷臂10带动副喷臂20发生公转，由于动齿轮32与定齿轮31啮合，从而可带动副喷臂20发生自转。

进一步地，参考图1、图3所示，动齿轮32设置在副喷臂20的第一端，副喷臂20的第二端具有支撑部21，支撑部21支撑在支撑臂11上，也就是说，动齿轮32位于副喷臂20的第一端，动齿轮32与副喷臂20固定连接，支撑部21设置在副喷臂20的第二端，在具体实施例中，副喷臂20的第一端位于靠近主喷臂10中心轴线的一端，副喷臂20的第二端位于远离主喷臂10中心轴线的一端，且副喷臂20的支撑部21适于与支撑臂11配合，从而保证支撑臂11可对副喷臂20进行支撑，从而保证副喷臂20工作可靠。

具体地，参考图1、图3所示，动齿轮32和定齿轮31均为伞齿轮，即动齿轮32和定齿轮31均为锥齿轮，且动齿轮32的中心轴线与定齿轮31的中心轴线垂直，也就是说，副喷臂20的轴线与定齿轮31的轴线垂直，因此，当主喷臂10与副喷臂20发生以喷臂组件100为轴线的公转的同时，在动齿轮32的带动下，副喷臂20还可以发生以副喷臂20为轴线的自转。在具体实施例中，主喷臂10所喷出的水主要位于洗碗机的上下两侧，副喷臂20所喷出的水可分布洗碗机的上下左右四周，从而保证洗碗机的清洗无死角，进而保证喷臂组件100的工作的可靠性高。

进一步地，如图1、图3所示，喷臂组件100还可以包括：喷臂水管40，喷臂水管40位于主喷臂10以及副喷臂20的上方，喷臂水管40与主喷臂10相连，具体地，主喷臂10的内部具有主腔室(图中未示出)，即主喷臂10为中空件，通过设置主腔室，可以保证主喷臂10内存有一定量的水，从而保证了主喷臂10可向餐具喷出水柱，进而可以保证主喷臂10工作可靠，且喷臂水管40与主腔室连通，在具体实施例中，喷臂水管40可与水源进行连接，因此，当喷臂组件100进行工作时，喷臂水管40可以为主喷臂10的主腔室进行供水，从而保证主喷臂10可以向外侧喷水。

进一步地，副喷臂20的内部具有副腔室，即副喷臂20同样为中空件，通过设置副腔室(图中未标示)，可以保证副喷臂20内存有一定量的水，从而保证了副喷臂20可向餐具喷出水柱，进而可以保证副喷臂20工作可靠。副腔室与主腔室连通，因此，从喷臂水管40进入的主腔室中水可以流入到副腔室中，从而保证副喷臂20可向外侧喷出水柱。

进一步地，参考图1、图3所示，主驱动孔13与主喷水孔14均与主腔室相连，保证主腔室中的水柱可从主驱动孔13和主喷水孔14喷出，副喷水孔22与副腔室相连，保证副腔室中的水柱可从副喷水孔22中喷出。

进一步地，如图4所示，动齿轮32的内部具有限位翻边23，主喷臂10具有喷臂翻边15，限位翻边23适于与喷臂翻边15配合，具体地，喷臂翻边15适于止抵在限位翻边23的靠近喷臂组件100中心轴线的一侧，以在动齿轮32的其它部位与主喷臂10的其它部位之间形成装配间隙，例如图5所示，动齿轮32与主喷臂10的其它部位之间的最小装配间隙为W，从而防止当喷臂组件100在工作时，主喷臂10与副喷臂20发生干涉，导致喷臂组件100工作不可靠，并且通过设置装配间隙，还可以保证主喷臂10与动齿轮32的其它部位(即除了限位翻边23的部位)之间的间隙值，防止主喷臂10与动齿轮32的其它部位之间的间隙过小，导致喷臂组件100在工作时，洗碗机中的残渣卡滞在间隙中，还可以防止主喷臂10与动齿轮32的其它部位之间的间隙过大，导致副喷臂20上下晃动量过大，不仅影响了洗碗机上下碗篮的装载利用空间，还因此引起动齿轮32的摆动幅度较大，导致动齿轮32与定齿轮31配合时，易出现错位风险而卡滞。通过设置支撑臂，可保证动齿轮32与主喷臂10装配的最优间隙，还可以平衡喷臂组件100两端的重量，从而提升喷臂工作的稳定性和可靠性。

进一步地，参考图1、图3所示，副喷臂安装槽12的槽壁上设置有反射面121，副喷水孔22喷出的一部分水经反射面121反射后向上或向下喷出，从而实现副喷臂20的多维度喷射，从而大幅度提高喷臂组件100的喷射面积，进而提升喷臂组件100的洗净率。

根据本实用新型另一方面实施例的洗涤电器，包括上述的喷臂组件100。喷臂组件100的结构简单，工作可靠，可以实现洗涤电器的全方位洗净。洗涤电器可以是洗碗机，也可以是果蔬清洗机、医疗清洗机等具有洗涤功能的洗涤电器，其效果与将喷臂组件100设置在洗碗机内的效果类似，这里不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。