防堵罩安装结构、防堵组件以及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，具体地涉及一种防堵罩安装结构、含有该防堵罩安装结构的防堵组件以及含有该防堵组件的烹饪器具。

背景技术：

在现有的烹饪器具，例如压力锅中，为了防止内锅中的食物喷溅到压力控制组件的孔中影响压力控制，保障锅体内部与外部环境的空气流通顺畅，通常会在压力控制组件中设计防堵罩结构。而由于防堵罩需要经常拆下进行清洗，因此通常会将防堵罩设置为可拆卸的。

目前的防堵罩安装结构通常是在防堵罩的内周壁和防堵罩安装座(通常设置于压力控制支架上)的外周壁上分别设置限位筋，在安装防堵罩时，通常是将防堵罩盖设在安装座上，然后旋转防堵罩，使防堵罩上的限位筋与安装座上的限位筋进行挤压越位后获得限位，从而将防堵罩牢固地安装在安装座上。但是由于压力控制组件的空间通常比较小，防堵罩和安装座通常为塑料材质，而且防堵罩和安装座是在高温高压环境中工作，导致限位筋的耐磨损能力很差，在防堵罩经过多次拆洗后，防堵罩和安装座的限位筋会磨损的很严重，导致防堵罩与安装座的装配变松，甚至出现防堵罩掉入内锅中的情况，从而严重影响压力控制和用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵罩安装结构、含有该防堵罩安装结构的防堵组件以及含有该防堵组件的烹饪器具，以解决现有技术中防堵罩易磨损松脱的问题。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种防堵罩安装结构，所述防堵罩安装结构包括安装座、弹性件以及防堵罩，所述弹性件安装于所述安装座，所述防堵罩设置为能够盖设于所述安装座并能够通过旋转而与所述安装座卡接、与所述弹性件限位配合。

优选地，所述防堵罩安装结构包括用于使所述安装座与所述防堵罩卡接的卡扣结构，所述卡扣结构包括设置于所述安装座的外周壁和所述防堵罩的内周壁中的一者上的凸缘以及设置于所述安装座的外周壁和所述防堵罩的内周壁中的另一者上的与所述凸缘配合的卡槽。

优选地，所述凸缘突出地形成在所述防堵罩的内周壁上，所述安装座包括从所述安装座的外周壁突出且沿所述安装座的周向延伸的第一突部和从所述安装座的外周壁突出且沿所述安装座的轴向延伸的第二突部，所述第一突部位于所述第二突部的背向所述防堵罩的装配方向的一端，且所述第一突部位于所述第二突部的背向所述防堵罩的旋转方向的一侧，所述卡槽由所述第一突部、所述第二突部以及所述安装座的外周壁限定形成。

优选地，所述弹性件可拆卸地安装于所述安装座，和/或

所述防堵罩安装结构包括用于使所述弹性件与所述防堵罩限位配合的限位结构。

优选地，所述弹性件包括呈环状的主体和沿所述主体的径向向外突出且与所述主体连通的凸头，所述安装座上开设有供所述凸头伸出所述安装座外的开槽。

优选地，所述限位结构包括所述凸头和设置于所述防堵罩的内周壁上的限位筋，所述限位结构设置为：在所述防堵罩盖设于所述安装座后，通过旋转所述防堵罩，所述限位筋能够从所述凸头的一侧越至所述凸头的另一侧与所述凸头产生干涉；和/或

所述安装座的内周壁上设置有供所述主体嵌设的安装槽。

优选地，所述主体上形成有开口，所述安装槽内的与所述开口对应的部位设置有沿所述安装座的轴向延伸的挡筋，所述主体的开口两端分别抵接于所述挡筋的两侧；和/或

所述安装座的内周壁上设置有多个所述安装槽，多个所述安装槽沿所述安装座的周向间隔排布。

优选地，所述安装槽由从所述安装座的内周壁突出且沿所述安装座的轴向间隔排布的两个凸台限定形成。

本实用新型第二方面提供一种防堵组件，所述防堵组件包括固定座和至少一个以上所述的防堵罩安装结构，所述安装座贯穿地安装在所述固定座上。

本实用新型第三方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括以上所述的防堵组件。

本实用新型通过在安装座上加装弹性件，使防堵罩与安装座卡接的同时与弹性件进行限位配合，利用弹性件的弹性来实现防堵罩的可靠装配，能够从根本上杜绝防堵罩磨损和松脱的情况，从而延长防堵罩的使用寿命，有效提高防堵罩安装的可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中一种实施方式的防堵组件安装于烹饪器具的盖体的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图2中的弹性件安装于安装座的示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型中防堵罩的一种实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型中弹性件的一种实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型中安装座与固定座装配的一种实施方式的结构示意图；

图8是本实用新型中防堵组件的一种实施方式的俯视图，其中，防堵罩只是盖设于安装座上，未与安装座旋转卡接；

图9是图8的剖视图；

图10是图8中防堵罩与安装座旋转卡接的示意图；

图11是图10的剖视图。

附图标记说明

1-安装座，11-卡槽，111-第一突部，112-第二突部，12-安装槽，121-挡筋，122-凸台，13-开槽，2-弹性件，21-主体，22-凸头，23-开口，3-防堵罩，31-凸缘，32-限位筋，33-手柄，4-固定座，5-盖体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型第一方面提供一种防堵罩安装结构，所述防堵罩安装结构包括安装座1、弹性件2以及防堵罩3，所述弹性件2安装于所述安装座1，所述防堵罩3设置为能够盖设于所述安装座1并能够通过旋转而与所述安装座1卡接、与所述弹性件2限位配合。

上述中，可以理解的是，安装座1和防堵罩3的横截面均为圆形，在安装防堵罩3时，先将防堵罩3从安装座1的一端盖设在安装座1上，然后沿顺时针或逆时针方向旋转(相对于安装座1)防堵罩3，使得防堵罩3与安装座1卡接，同时使得防堵罩3与安装座1上的弹性件2限位配合，从而完成防堵罩3的安装。

与现有技术相比，本实用新型通过在安装座1上加装弹性件2，使防堵罩3与安装座1卡接的同时与弹性件2进行限位配合，利用弹性件2的弹性来实现防堵罩3的可靠装配，能够从根本上杜绝防堵罩磨损和松脱的情况，从而延长防堵罩的使用寿命，有效提高防堵罩安装的可靠性。

为了实现防堵罩3与安装座1的卡接，所述防堵罩安装结构包括用于使所述安装座1与所述防堵罩3卡接的卡扣结构。该卡扣结构可以是任意能够使安装座1与防堵罩3旋转卡接的结构。根据本实用新型的一种实施方式，所述卡扣结构可包括设置于所述安装座1的外周壁和所述防堵罩3的内周壁中的一者上的凸缘31以及设置于所述安装座1的外周壁和所述防堵罩3的内周壁中的另一者上的与所述凸缘31配合的卡槽11。在安装时，将防堵罩3盖设在安装座1上后，通过旋转防堵罩3，可使凸缘31卡入卡槽11内；在需要拆下防堵罩3时，可沿与前述旋转方向相反的方向旋转防堵罩3，使凸缘31脱离卡槽11，即可将防堵罩3取下。

具体地，例如图5所示，所述凸缘31可以突出地形成在所述防堵罩3的内周壁上，例如图3和图4所示，所述安装座1可包括从所述安装座1的外周壁突出且沿所述安装座1的周向延伸的第一突部111和从所述安装座1的外周壁突出且沿所述安装座1的轴向延伸的第二突部112，所述第一突部111位于所述第二突部112的背向所述防堵罩3的装配方向(该装配方向可参见图1和图2中由上到下的方向)的一端(即图4所示的上端)，且所述第一突部111位于所述第二突部112的背向所述防堵罩3的旋转方向的一侧(即当防堵罩3沿顺时针方向旋转卡接时，第一突部111位于图4所示的第二突部112的右侧，以便于在右侧形成供凸缘31进出的开口；当防堵罩3沿逆时针方向旋转卡接时，第一突部111位于图4所示的第二突部112的左侧，以便于在左侧形成供凸缘31进出的开口)，所述卡槽11由所述第一突部111、所述第二突部112以及所述安装座1的外周壁限定形成。

通过上述设置，在安装防堵罩3时，参见图4所示的实施方式，可将防堵罩3盖设于安装座1的上端，沿顺时针方向旋转防堵罩3，凸缘31会从卡槽11的右侧开口处卡入卡槽11内，凸缘31的上端会抵接于第一突部111的下表面，从而防止防堵罩3从安装座1的上方脱出，凸缘31的左端会抵接于第二突部112的右侧面，从而阻止防堵罩3继续沿顺时针方向旋转。当需要拆下防堵罩3时，可沿逆时针方向旋转防堵罩3，当凸缘31从卡槽11中脱出时，即可将防堵罩3从安装座1上取下。

在本实用新型中，所述防堵罩安装结构可包括多个所述卡扣结构(例如凸缘31与卡槽11的配合结构)，这样能够进一步提高防堵罩3与安装座1卡接的牢固性。另外，例如图5所示，为了便于驱动防堵罩3旋转，可以在防堵罩3上设置手柄33。

在本实用新型中，弹性件2可以固定安装于安装座1，也可以是可拆卸地安装于安装座1。为了便于弹性件2的安装和更换，降低制作成本，弹性件2优选为可拆卸地安装于所述安装座1。

具体地，根据本实用新型的一种实施方式，如图6所示，所述弹性件2包括呈环状的主体21和沿所述主体21的径向向外突出且与所述主体21连通的凸头22，所述安装座1上开设有供所述凸头22伸出所述安装座1外的开槽13。

为了加强弹性件2安装的牢固性，所述弹性件2可包括沿主体21的周向间隔排布的多个凸头22，安装座1上可开设有与多个凸头22一一对应的多个开槽13。当然，本实用新型并不仅限于此，还可以采用例如图4和图7所示的，在所述安装座1的内周壁上设置供所述主体21嵌设的安装槽12。在安装弹性件2时，可先将弹性件2置于安装座1内，使凸头22从开槽13中由内向外穿出，然后将主体21嵌入安装槽12内即可。

上述中，可以通过任意适当的方式在安装座1的内周壁上设置安装槽12。根据本实用新型的一种实施方式，如图4所示，所述安装槽12可以由从所述安装座1的内周壁突出且沿所述安装座1的轴向间隔排布的两个凸台122限定形成。这样，在主体21嵌入安装槽12后，两个凸台122能够对主体21进行上下限位，避免主体21上下晃动，从而将弹性件2可靠地安装在安装座1上。

进一步地，为了避免弹性件2相对于安装座1旋转，影响其与防堵罩2的配合，如图6所示，所述主体21上可形成有开口23，如图4所示，所述安装槽12内的与所述开口23对应的部位可设置有沿所述安装座1的轴向延伸的挡筋121，所述主体21的开口两端分别抵接于所述挡筋121的两侧。这样，在挡筋121对主体21的止挡下，弹性件2无法相对于安装座1旋转。

当然，在本实用新型中，所述安装座1的内周壁上可设置有多个所述安装槽12，多个所述安装槽12可沿所述安装座1的周向间隔排布(参见图4)。应当理解的是，在这种情况下，挡筋121是设置于与弹性件2的开口23对应的一个安装槽12内。

本实用新型中，为了实现防堵罩3与弹性件2的限位配合，所述防堵罩安装结构包括用于使所述弹性件2与所述防堵罩3限位配合的限位结构。

具体地，根据本实用新型的一种实施方式，所述限位结构包括所述凸头22和设置于所述防堵罩3的内周壁上的限位筋32(参见图5)，所述限位结构设置为：在所述防堵罩3盖设于所述安装座1后，通过旋转所述防堵罩3，所述限位筋32能够从所述凸头22的一侧越至所述凸头22的另一侧与所述凸头22产生干涉。可以理解的是，在顺时针旋转防堵罩3时，参见图8-图11，限位筋32会逐渐与凸头22的一侧接触，随着防堵罩3的进一步旋转，限位筋32会挤压凸头22，使凸头22向内收缩，待限位筋32越过凸头22而到达凸头22的另一侧后，凸头22在自身回复作用下复位，凸头22便挡住了限位筋32(以阻止防堵罩3逆转)，而且凸头22与防堵罩3的内壁会有轻微干涉(此结构可以防止弹性件2松动)，同时凸缘21会卡入卡槽11中，防堵罩3则实现了旋转限位而且不会脱落。由于防堵罩3与安装座1的装配，主要是借助弹性件2的弹力来实现，且在装配过程中，弹性件2与防堵罩3不会产生磨损，因此能够有效避免防堵罩磨损脱落。

本实用新型中，为了提高防堵罩3与弹性件2和安装座1配合的灵活性，如图9或图11所示，可在防堵罩3的内周壁上设置多个限位筋32，多个限位筋32沿防堵罩3的周向间隔排布。另外，本实用新型所述的弹性件2可以采用任意材料制成，只要其能够实现以上所述的弹性干涉的功能即可。例如弹性件2可以是弹性钢丝环。

需要说明的是，本实用新型以上所述的防堵罩安装结构可以用于需要进行气体压力控制，空间小，且部件材料本身不耐磨，并且要对防堵罩经常进行清洗的器具中。

本实用新型第二方面提供一种防堵组件，所述防堵组件包括固定座4和至少一个以上所述的防堵罩安装结构，所述安装座1贯穿地安装在所述固定座4上。

其中，例如图7所示，固定座4上可安装两个安装座1，安装座1可以与固定座4一体成型。当然，固定座4上还可以安装其他结构，例如回流阀等。

对于固定座4，例如图1-图3所示，通常情况下，防堵罩3是安装在烹饪器具的压力控制组件中的，因此所述固定座4可以是压力控制组件中的压力控制支架，所述防堵罩安装结构设置于所述压力控制支架上。

本实用新型第三方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括以上所述的防堵组件。

其中，所述烹饪器具可以是电饭煲或压力锅等。所述防堵组件可设置于所述烹饪器具的盖体5上(参见图1-图3)，其中，所述固定座4安装在所述盖体5上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。