内置织物卷帘中空玻璃控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及内置织物卷帘中空玻璃控制装置。

背景技术：

在建筑物进行建设的时候会使用到玻璃门窗，玻璃门窗能够保持室内温度不会轻易的散去，让建筑物内的人员得到合适的温度，依靠玻璃门窗能够使得建筑物的建设更加的环保和节能，避免了其他能源的消耗，需要使得玻璃门窗与建筑物之间的密封更加的优越，但是很多建筑物的玻璃门窗使用起来密封性不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种内置织物卷帘中空玻璃控制装置，解决的技术问题是：如何让建筑物玻璃门窗密封优化。

本实用新型的技术方案为：内置织物卷帘中空玻璃控制装置，包括内环和外环，

所述的内环和外环相互的连接，在内环和外环的连接处设置有阶梯状凸台，所述的阶梯状凸台分别与内环和外环相互的贴合，形成了一个内环、阶梯状凸台和外环的整体结构，在内环和外环之间形成圆形状容置腔；

所述的圆形状容置腔内延伸有连接杆，连接杆分为前杆和后杆，所述的前杆和后杆之间相互的连接，在前杆的一端设置有连接缺口；

所述的连接缺口为T形状连接缺口，所述的连接缺口与前杆之间相互的熔接形成一个向外延伸的结构，并且连接缺口的一侧设置有敞口状缺口；

在内环的内壁上设置有内凹槽，内凹槽沿着圆心进行均匀的分布，在内凹槽内嵌入有挤压弹簧，挤压弹簧相互抵接住内凹槽；

在内凹槽之间设置有锁紧口，锁紧口之间相互的间隔设置，并且两个锁紧口之间设置有嵌入挤压弹簧的内凹槽。

所述的内环的外壁上设置有凸起球状部件，所述的凸起球状部件呈半圆弧状凸起在内环的外壁上。

所述的凸起球状部件与内凹槽内的挤压弹簧相互的接触，在凸起球状部件遇到外力时向下挤压到挤压弹簧，使得挤压弹簧受力形成向下压缩的状态。

所述的内环和连接杆之间设置有压紧环，所述的压紧环上设置有压紧螺纹。

所述的压紧环与连接杆之间设置有填充腔，填充腔内设置有柔性橡胶填充块。

本实用新型的优点是：通过前杆和后杆的配合，使得控制装置的连接和锁紧更加的方便，让控制装置的使用更加的人性化，通过内凹槽内的挤压弹簧和凸起球状部件的相互配合，满足了玻璃门窗密封的要求，同时让玻璃门窗的使用更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为内环，2为外观，3为阶梯状凸台，4为连接杆，5为连接缺口，6为内凹槽，7为挤压弹簧，8为锁紧口，9为凸起球状部件，10为压紧环，11为填充腔。

具体实施方式

内置织物卷帘中空玻璃控制装置，包括内环1和外环2，

所述的内环1和外环2相互的连接，在内环1和外环2的连接处设置有阶梯状凸台3，所述的阶梯状凸台3分别与内环1和外环2相互的贴合，形成了一个内环1、阶梯状凸台3和外环2的整体结构，在内环1和外环2之间形成圆形状容置腔；

所述的圆形状容置腔内延伸有连接杆4，连接杆分为前杆和后杆，所述的前杆和后杆之间相互的连接，在前杆的一端设置有连接缺口5；

所述的连接缺口5为T形状连接缺口，所述的连接缺口5与前杆之间相互的熔接形成一个向外延伸的结构，并且连接缺口5的一侧设置有敞口状缺口；

在内环1的内壁上设置有内凹槽6，内凹槽6沿着圆心进行均匀的分布，在内凹槽6内嵌入有挤压弹簧7，挤压弹簧7相互抵接住内凹槽6；

在内凹槽6之间设置有锁紧口8，锁紧口8之间相互的间隔设置，并且两个锁紧口8之间设置有嵌入挤压弹簧的内凹槽6。

所述的内环1的外壁上设置有凸起球状部件9，所述的凸起球状部件9呈半圆弧状凸起在内环2的外壁上。

所述的凸起球状部件9与内凹槽6内的挤压弹簧相互的接触，在凸起球状部件9遇到外力时向下挤压到挤压弹簧7，使得挤压弹簧7受力形成向下压缩的状态。

所述的内环1和连接杆4之间设置有压紧环10，所述的压紧环10上设置有压紧螺纹。

所述的压紧环10与连接杆4之间设置有填充腔11，填充腔11内设置有柔性橡胶填充块。

所述的连接缺口5内可放置有活动连接卡块，所述的活动连接卡块为橡胶卡块，所述的橡胶卡块卡入到连接缺口5内并且与连接缺口之间形成密封状态。