一种防雾化型智能门窗的制作方法

本实用新型涉及智能门窗领域，特别是涉及一种防雾化型智能门窗。

背景技术：

窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。事实上窗和户的本意分别指窗和门，在现代汉语中窗户则单指窗。“窗”本作“囱”(“囱”为俗字)，即在墙上留个洞，框内的是窗棂，可以透光，也可以出烟，后加“穴”字头构成形声字。《说文》说：“在墙曰牅，在屋曰囱。窗，或从穴。”

现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。

冬天天冷的时候，由于室内外温差较大，外界的湿气会附着在窗户上形成小水珠，屋内的人就无法通过窗户对外界的情况进行观察，为了改善以上缺点，需要设计一种防雾化型智能门窗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防雾化型智能门窗，本实用新型通过设置过滤网，可以对气体进行过滤，避免了外界杂质进入到装置内部，影响装置的正常运行，通过设置多个出气管，使得热气可以均匀分散，保证了智能门窗的加热效果，提高了智能门窗的防雾化效果，通过设置单向阀，避免了外界气体通过排气管进入装置内部。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防雾化型智能门窗，包括下固定座、第一空腔、电路板、控制芯片，所述下固定座内部设置有所述第一空腔，所述第一空腔内部设置有所述电路板，所述电路板上方设置有所述控制芯片，所述控制芯片型号为LM3S9B96-IQC80-C5，所述控制芯片与所述电路板锡焊接，所述第一空腔侧面设置有排气管，所述排气管上设置有单向阀，所述下固定座一侧设置有显示屏，所述下固定座另一侧设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器型号为AM2305，所述显示屏前部设置有控制按钮，所述下固定座内侧设置有内玻璃，所述内玻璃包括内层玻璃、防火层、遮光层，所述内层玻璃一侧设置有所述防火层，所述内层玻璃另一侧设置有所述遮光层，所述内玻璃侧面设置有通气管，所述通气管下方设置有延长管，所述延长管下方设置有出气管，所述通气管远离所述内玻璃的一侧设置有外玻璃，所述外玻璃包括外层玻璃、隔热层、保温层，所述外层玻璃一侧设置有所述隔热层，所述外层玻璃另一侧设置有保温层，所述外玻璃上方设置有上固定座，所述上固定座内部设置有第二空腔，所述第二空腔内部设置有加热电阻，所述加热电阻两侧设置有固定杆，所述第二空腔侧面设置有输气管，所述上固定座侧面设置有鼓风机，所述鼓风机远离所述上固定座的一侧设置有进气管，所述进气管远离所述鼓风机的一端设置有进气嘴，所述进气嘴内部设置有过滤网，所述控制按钮、所述温湿度传感器、所述鼓风机、所述加热电阻和所述显示屏与所述控制芯片电连接。

如此设置，通过设置所述过滤网，可以对气体进行过滤，避免了外界杂质进入到装置内部，影响装置的正常运行，通过设置多个所述出气管，使得热气可以均匀分散，保证了智能门窗的加热效果，提高了智能门窗的防雾化效果，通过设置所述单向阀，避免了外界气体通过所述排气管进入装置内部。

上述结构中，使用装置之前，将装置进行安装，然后将装置接通外部电源，通过所述控制按钮设定参数，所述控制芯片开始运行，所述温湿度传感器对外界环境的温度和湿度进行检测，当温度和湿度均达到设定值时，所述鼓风机和所述加热电阻开始工作，所述鼓风机将外界气体通过所述输气管输送到所述第二空腔内部，所述过滤网对气体中的杂质进行过滤，所述加热电阻通电产生热能从而对气体进行加热，加热后的气体通过所述通气管进入到所述延长管中，然后从所述出气管中喷出，从而对所述内玻璃和所述外玻璃进行加热，所述内玻璃和所述外玻璃受热温度上升，所述内玻璃和所述外玻璃行附着的水雾受热凝结滴落，气体通过所述排气管排出装置。

进一步地，所述第一空腔成型于所述下固定座，所述电路板与所述下固定座通过螺钉连接，所述单向阀与所述排气管通过螺纹连接，所述温湿度传感器与所述下固定座通过螺钉连接。

如此设置，所述第一空腔成型于所述下固定座，便于所述下固定座的生产制造，螺钉连接使得所述电路板与所述下固定座连接稳定可靠，提高了所述电路板的稳定性，螺纹连接使得所述单向阀可以更好地控制所述排气管中气体的流动方向，螺钉连接使得所述温湿度传感器不易脱落，保证了温湿度检测工作的正常进行。

进一步地，所述过滤网与所述进气嘴通过螺钉连接，所述进气嘴与所述进气管通过螺纹连接，所述鼓风机与所述上固定座通过螺钉连接，所述固定杆与所述上固定座焊接。

如此设置，螺钉连接使得所述过滤网的安装和更换都非常方便，螺纹连接使得所述进气嘴与所述进气管连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，螺钉连接提高了所述鼓风机的稳定性，保证了所述鼓风机的安全，焊接使得所述固定杆与所述上固定座连接稳定可靠，提高了所述固定杆的稳定性。

进一步地，所述通气管与所述上固定座焊接，所述延长管与所述通气管焊接。

如此设置，焊接使得所述通气管与所述上固定座连接紧密可靠，避免了气体的泄漏，焊接使得所述延长管固定在所述通气管下方，不易脱落。

进一步地，所述出气管与所述延长管焊接，所述加热电阻与所述固定杆粘接。

如此设置，焊接使得所述出气管与所述延长管连接紧密可靠，提高了装置的密封性，粘接提高了所述加热电阻的稳定性，保证了加热工作的正常进行。

进一步地，所述上固定座和所述下固定座与所述内玻璃粘接，所述上固定座和所述下固定座与所述外玻璃粘接。

如此设置，粘接使得所述上固定座与所述下固定座与所述内玻璃连接紧密可靠，提高了装置的密封性，粘接使得所述上固定座和所述下固定座与所述外玻璃连接紧密可靠，提高了装置的密封性。

进一步地，所述遮光层的材质为氧化二钒，所述第二空腔成型于所述上固定座。

如此设置，在所述内玻璃中添加适量的氧化二钒，可以对阳光中的紫外线进行吸收，所述第二空腔成型于所述上固定座，便于所述上固定座的生产制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置过滤网，可以对气体进行过滤，避免了外界杂质进入到装置内部，影响装置的正常运行；

2、通过设置多个出气管，使得热气可以均匀分散，保证了智能门窗的加热效果，提高了智能门窗的防雾化效果；

3、通过设置单向阀，避免了外界气体通过排气管进入装置内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗的左视图；

图3是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗中内层玻璃的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗中外层玻璃的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗中延长管和出气管的右视图；

图6是本实用新型所述一种防雾化型智能门窗的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、下固定座；2、第一空腔；3、电路板；4、控制芯片；5、排气管；6、单向阀；7、内玻璃；701、内层玻璃；702、防火层；703、遮光层；8、温湿度传感器；9、外玻璃；901、外层玻璃；902、隔热层；903、保温层；10、上固定座；11、第二空腔；12、加热电阻；13、固定杆；14、输气管；15、鼓风机；16、进气管；17、进气嘴；18、过滤网；19、通气管；20、延长管；21、出气管；22、显示屏；23、控制按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图6所示，一种防雾化型智能门窗，包括下固定座1、第一空腔2、电路板3、控制芯片4，下固定座1内部设置有第一空腔2，第一空腔2内部设置有电路板3，电路板3用以固定控制芯片4，电路板3上方设置有控制芯片4，控制芯片4型号为LM3S9B96-IQC80-C5，用以控制装置运行，控制芯片4与电路板3锡焊接，第一空腔2侧面设置有排气管5，排气管5用以排出气体，排气管5上设置有单向阀6，单向阀6用以控制气体的流动方向，下固定座1一侧设置有显示屏22，显示屏22用以显示参数，下固定座1另一侧设置有温湿度传感器8，温湿度传感器8型号为AM2305，用以检测外部环境的温湿度，显示屏22前部设置有控制按钮23，控制按钮23用以设定参数，下固定座1内侧设置有内玻璃7，内玻璃7包括内层玻璃701、防火层702、遮光层703，内层玻璃701一侧设置有防火层702，防火层702用以防火，内层玻璃701另一侧设置有遮光层703，遮光层703用以吸收紫外线，内玻璃7侧面设置有通气管19，通气管19用以输送气体，通气管19下方设置有延长管20，延长管20用以输送气体，延长管20下方设置有出气管21，出气管21用以输送气体，通气管19远离内玻璃7的一侧设置有外玻璃9，外玻璃9包括外层玻璃901、隔热层902、保温层903，外层玻璃901一侧设置有隔热层902，隔热层902用以隔绝外部热量，外层玻璃901另一侧设置有保温层903，保温层903用以保温，外玻璃9上方设置有上固定座10，上固定座10内部设置有第二空腔11，第二空腔11内部设置有加热电阻12，加热电阻12用以加热气体，加热电阻12两侧设置有固定杆13，固定杆13用以固定加热电阻12，第二空腔11侧面设置有输气管14，输气管14用以输送气体，上固定座10侧面设置有鼓风机15，鼓风机15用以将外界气体输送到第二空腔11中，鼓风机15远离上固定座10的一侧设置有进气管16，进气管16用以输送气体，进气管16远离鼓风机15的一端设置有进气嘴17，进气嘴17用以固定过滤网18，进气嘴17内部设置有过滤网18，过滤网18用以过滤气体中的杂质，控制按钮23、温湿度传感器8、鼓风机15、加热电阻12和显示屏22与控制芯片4电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一空腔2成型于下固定座1，电路板3与下固定座1通过螺钉连接，单向阀6与排气管5通过螺纹连接，温湿度传感器8与下固定座1通过螺钉连接。

具体地，第一空腔2成型于下固定座1，便于下固定座1的生产制造，电路板3与下固定座1通过螺钉连接，螺钉连接使得电路板3与下固定座1连接稳定可靠，提高了电路板3的稳定性，单向阀6与排气管5通过螺纹连接，螺纹连接使得单向阀6可以更好地控制排气管5中气体的流动方向，温湿度传感器8与下固定座1通过螺钉连接，螺钉连接使得温湿度传感器8不易脱落，保证了温湿度检测工作的正常进行。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：过滤网18与进气嘴17通过螺钉连接，进气嘴17与进气管16通过螺纹连接，鼓风机15与上固定座10通过螺钉连接，固定杆13与上固定座10焊接。

具体地，过滤网18与进气嘴17通过螺钉连接，螺钉连接使得过滤网18的安装和更换都非常方便，进气嘴17与进气管16通过螺纹连接，螺纹连接使得进气嘴17与进气管16连接紧密可靠，提高了装置的结构强度，鼓风机15与上固定座10通过螺钉连接，螺钉连接提高了鼓风机15的稳定性，保证了鼓风机15的安全，固定杆13与上固定座10焊接，焊接使得固定杆13与上固定座10连接稳定可靠，提高了固定杆13的稳定性。

上述结构中，使用装置之前，将装置进行安装，然后将装置接通外部电源，通过控制按钮23设定参数，控制芯片4开始运行，温湿度传感器8对外界环境的温度和湿度进行检测，当温度和湿度均达到设定值时，鼓风机15和加热电阻12开始工作，鼓风机15将外界气体通过输气管14输送到第二空腔11内部，过滤网18对气体中的杂质进行过滤，加热电阻12通电产生热能从而对气体进行加热，加热后的气体通过通气管19进入到延长管20中，然后从出气管21中喷出，从而对内玻璃7和外玻璃9进行加热，内玻璃7和外玻璃9受热温度上升，内玻璃7和外玻璃9行附着的水雾受热凝结滴落，气体通过排气管5排出装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。